一种微生物培养装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物培养技术领域，具体为一种微生物培养装置。


背景技术：

2.微生物培养，是指借助人工配制的培养基和人为创造的培养条件，使某些微生物快速生长繁殖，随着对微生物学不断的伸入了解和研究通常需要微生物培养，现有的微生物培养装置通常可以为微生物提供一个较好的环境，但是存在培养前内部没有杀菌消毒，微生物培养受到外部细菌和病菌的影响，不便于观察微生物的生长情况等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种微生物培养装置，便于观察微生物的生长情况，对培养装置内部进行杀菌消毒，防止微生物培养受到外部细菌和病菌的影响，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物培养装置，包括设置于微生物培养箱内的培养腔，微生物培养箱的一侧铰接有密封门，所述培养腔内固定连接有培养皿支撑座，所述培养皿支撑座上设有培养皿，所述培养腔底端在位于培养皿支撑座的外围设有加热圈，所述培养腔内设有气体传感器和温湿度传感器，所述微生物培养箱顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴远离伺服电机的一端贯穿至培养腔，且转动轴的末端通过电动伸缩杆固定连接有连接板，所述连接板下表面的两端均设有搅拌杆，所述连接板下表面的中间位置连接有微生物荧光检测仪，所述微生物培养箱的后侧壁开设有后腔，且该后腔内设有氧气储存罐和湿度发生器，所述氧气储存罐和湿度发生器均通过管道与培养腔连接，且该管道上连接有单向出气阀。
5.进一步的，所述搅拌杆均为l型结构，且所述搅拌杆底板的末端均远离连接板。
6.进一步的，所述微生物培养箱的后腔内设有臭氧发生器，所述臭氧发生器通过管道与培养腔连接，且该管道上均连接有单向出气阀。
7.进一步的，所述培养皿支撑座上开设有放置槽，该放置槽为倒置的圆台结构，所述放置槽底端的直径与培养皿的外径相适配。
8.进一步的，所述连接板的下表面设有距离传感器，所述微生物培养箱上设有报警器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本微生物培养装置，通过微生物荧光检测仪对微生物数量进行检测，便于对微生物的生长情况进行检测，在微生物培养之前通过臭氧发生器向培养腔内通入臭氧，对培养腔内进行杀菌消毒，防止微生物培养受到细菌的影响，为微生物的培养提供较好的生长环境。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型培养箱内部结构示意图；
12.图3为本实用新型搅拌杆结构示意图；
13.图4为本实用新型培养箱后腔体内部结构示意图；
14.图5为本实用新型培养皿支撑座结构示意图。
15.图中：1微生物培养箱、2培养腔、3密封门、4培养皿支撑座、5培养皿、6加热圈、7温湿度传感器、8气体传感器、9伺服电机、10转动轴、11电动伸缩杆、12连接板、13搅拌杆、14微生物荧光检测仪、15臭氧发生器、16湿度发生器、17氧气储存罐、18放置槽、19距离传感器、20报警器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物培养装置，包括设置于微生物培养箱1内的培养腔2，微生物培养箱1的一侧铰接有密封门3，所述培养腔2内固定连接有培养皿支撑座4，所述培养皿支撑座4上设有培养皿，所述培养腔2底端在位于培养皿支撑座4的外围设有加热圈6，所述培养腔2内设有气体传感器8和温湿度传感器7，所述微生物培养箱1顶端固定连接有伺服电机9，所述伺服电机9的转轴通过联轴器连接有转动轴10，所述转动轴10远离伺服电机9的一端贯穿至培养腔2，且转动轴10的末端通过电动伸缩杆11固定连接有连接板12，所述连接板12下表面的两端均设有搅拌杆13，所述连接板12下表面的中间位置连接有微生物荧光检测仪14，所述微生物培养箱1的后侧壁开设有后腔，且该后腔内设有氧气储存罐17和湿度发生器16，所述氧气储存罐17和湿度发生器16均通过管道与培养腔2连接，且该管道上连接有单向出气阀，微生物培养箱1上设有控制器，单向出气阀、伺服电机9、加热圈6、温湿度传感器7、气体传感器8、电动伸缩杆11、湿度发生器16和微生物荧光检测仪14均与控制器电连接，将接种过微生物的培养皿5放置于培养皿支撑座4上，通过加热圈6对培养腔2内进行加热，通过湿度发生器16对培养腔2内加湿，通过温湿度传感器7对培养腔2内的温湿度进行检测，通过电动伸缩杆11伸长推动连接板12下降，通过伺服电机9带动转动轴10和电动伸缩杆11转动，搅拌杆对培养皿5内的营养液进行搅拌，使微生物分散的更加均匀，利于微生物的生长，通过气体传感器8对培养腔2内的氧气进行检测，当培养腔2内的氧气浓度较低时氧气储存罐17箱微生物培养腔2内输送氧气，为微生物的生长营造较好的环境，通过微生物荧光检测仪14对微生物数量进行检测，便于对微生物的生长情况进行检测。
19.进一步的，所述搅拌杆13均为l型结构，且所述搅拌杆13底板的末端均远离连接板12，通过搅拌杆13对营养液和微生物进行搅拌，使营养物质和微生物分布的更加均匀，利于微生物的生长。
20.进一步的，所述微生物培养箱1的后腔内设有臭氧发生器15，所述臭氧发生器15通过管道与培养腔2连接，且该管道上均连接有单向出气阀，臭氧发生器15与控制器电连接，
在微生物培养之前通过臭氧发生器15向培养腔2内通入臭氧，对培养腔2内进行杀菌消毒，防止微生物培养受到细菌的影响。
21.进一步的，所述培养皿支撑座4上开设有放置槽18，该放置槽18为倒置的圆台结构，所述放置槽18底端的直径与培养皿5的外径相适配，通过培养皿支撑座4开设的放置槽18便于对培养皿5进行固定，通过放置槽18的特殊结构使得培养皿5侧壁的温度分布更加均匀，培养皿5温度分布均匀。
22.进一步的，所述连接板2的下表面设有距离传感器19，所述微生物培养箱1上设有报警器20，距离传感器19和报警器20均与控制器电连接，通过距离传感器19检测微生物荧光检测仪14与培养皿5之间的距离，便于微生物计量检测，当微生物的数量达到一定数量或者微生物的数量减少时报警器20发生声光报警，及时的通知工作人员微生物培养结束，防止营养液内的营养消耗殆尽或其他情况导致微生物大量死亡等情况的发生。
23.在使用时：在微生物培养之前臭氧发生器15向培养腔2内通入臭氧，对培养腔2内进行杀菌消毒，杀菌过后臭氧发生器15在通过管道将培养腔2内的臭氧进行抽取，气体传感器8对培养腔2内的臭氧含量进行检测，杀菌过后打开密封门3将培养皿5放入培养皿支撑座4的放置槽18内，关闭密封门2，加热圈6对培养腔2内进行加热，湿度发生器16对培养腔2内加湿，温湿度传感器7对培养腔2内的温湿度进行检测，电动伸缩杆11伸长推动连接板12下降，伺服电机9带动转动轴10和电动伸缩杆11转动，搅拌杆对培养皿5内的营养液进行搅拌，气体传感器8对培养腔2内的氧气含量进行检测，当培养腔2内的氧气浓度较低时氧气储存罐17箱微生物培养腔2内输送氧气，微生物荧光检测仪14对微生物数量进行检测，通过距离传感器19精确的控制连接板12下降高度，便于营养液的搅拌和微生物荧光检测仪14的检测，当微生物的数量达到一定数量或者微生物的数量减少时报警器20发生声光报警，及时的通知工作人员微生物培养结束。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。