一种制药工程用发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及制药发酵技术领域，更具体地说，涉及一种制药工程用发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。现有技术中的发酵罐在使用后需要人工手动对罐体内壁进行清洗，费事费力清洗效果差，使用效果不佳。鉴于此，我们提出一种制药工程用发酵罐。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种制药工程用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种制药工程用发酵罐，包括罐体，所述罐体上表面左端设有进料管，所述罐体上表面右端通过安装座安装有电机，所述电机输出轴左端同轴连接有转轴，所述转轴中部转动连接有支撑块，所述转轴左端固设有锥齿轮a,所述锥齿轮a前端啮合连接有锥齿轮b，所述锥齿轮b中部套接有圆管，所述圆管上端内部转动连接有限位环，所述限位环内部套接有进水管，所述圆管下端呈左右对称结构固设有多个固定块，所述固定块内部开设有凹槽，所述凹槽内侧开设有进水孔，所述凹槽内部滑动连接有清洁刷，清洁刷中部呈前后对称结构开设有两个出水孔，所述所述清洁刷内侧固设有弹簧，所述清洁刷外侧设有挡块，所述挡块顶面固设有转杆，所述转杆上呈前后对称结构套设有两个扭簧，所述罐体下端设有出料管。
7.优选地，所述支撑块与罐体连接固定，所述圆管下端穿过罐体外壁延伸至内壁并与其转动连接，所述进水管与圆管转动连接。
8.优选地，所述转杆与固定块转动连接，所述挡块通过扭簧与固定块紧密压合。
9.优选地，所述清洁刷外端与罐体内壁摩擦接触。
10.优选地，所述进水孔穿过圆管内壁延伸至外壁并与固定块相联通，所述出水孔与凹槽相连通，所述进水孔的尺寸大小大于出水孔的尺寸大小。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1.本实用新型通过进水管接入水源，电机带动转轴旋转使锥齿轮a啮合传动至锥齿轮b，使圆管旋转，此时固定块同步旋转，圆管的离心力使清洁刷沿着凹槽滑动，配合圆管内的水由进水孔、凹槽及出水孔向外流动，推动清洁刷及挡板的移动，使清洁刷外壁与罐体内壁摩擦接触，方便对罐体内壁进行冲洗的同时清洁刷进行擦除清洁，完成对发酵罐内壁
的清洗。解决了发酵罐在使用后需要人工手动对罐体内壁进行清洗，费事费力清洗效果差，使用效果不佳的问题，实现了对罐体内壁进行清洗更加方便快捷，省事省力清洗效果更佳，显著提高了工作效率使用效果好。
14.2.本实用新型的固定块通过弹簧、清洁刷及挡板的使用，方便了对罐体内壁进行及时清洗，提高了清洗效果，保证了罐体内壁的干净，减少了残留物料对罐体内壁的腐蚀，延长了发酵罐的使用寿命。
15.3.本实用新型的进水孔、凹槽及出水孔的使用，不仅推动了清洁刷的移动，且推开挡块也更加容易，通过扭簧的使用使挡块与固定块连接更紧密，使罐体在发酵时发酵材料不易对清洁刷及凹槽污染，不会堵塞出水孔，保证了冲洗及擦洗效果，使用效果更佳。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的罐体结构剖视图；
18.图3为本实用新型的限位环结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定块结构剖视图；
20.图5为本实用新型的a处结构放大示意图；
21.图中标号说明：1、罐体；2、进料管；3、转轴；4、支撑块；5、锥齿轮a；6、锥齿轮b；7、圆管；8、进水管；9、固定块；10、进水孔；11、凹槽；12、清洁刷；13、弹簧；14、扭簧；15、电机；16、出料管；17、限位环；18、出水孔；19、挡块；20、转杆。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案：
26.一种制药工程用发酵罐，包括罐体1，罐体1上表面左端设有进料管2，罐体1上表面右端通过安装座安装有电机15，电机15输出轴左端同轴连接有转轴3，转轴3中部转动连接有支撑块4，转轴3左端固设有锥齿轮a5,锥齿轮a5前端啮合连接有锥齿轮b6，锥齿轮b6中部套接有圆管7，圆管7上端内部转动连接有限位环17，限位环17内部套接有进水管8，圆管7下端呈左右对称结构固设有多个固定块9，固定块9内部开设有凹槽11，凹槽11内侧开设有进
水孔10，凹槽11内部滑动连接有清洁刷12，清洁刷12中部呈前后对称结构开设有两个出水孔18，清洁刷12内侧固设有弹簧13，清洁刷12外侧设有挡块19，挡块19顶面固设有转杆20，转杆20上呈前后对称结构套设有两个扭簧14，罐体1下端设有出料管16。需要对完成工程制药发酵后的发酵罐内壁进行清洗时，首先将外部水源的水管接入进水管8，通过电机15带动转轴3旋转使锥齿轮a5啮合传动至锥齿轮b6带动圆管7旋转，此时固定块9同步旋转，电机15带动圆管7旋转产生的离心力使清洁刷12沿着凹槽11滑动，弹簧13的拉力小于圆管7旋转产生的离心力被拉伸，使清洁刷12推动清洁刷毛14从凹槽11内滑出，从进水管8流入的水源由圆管7通过进水孔10流入凹槽11推动清洁刷12沿着凹槽11向外运动，凹槽11内的部分水源由出水孔18向外流出，水压及清洁刷12的移动推动挡板19沿着转杆20旋转并展开，使清洁刷12外壁与罐体1内壁摩擦接触，对罐体1内壁进行冲洗及擦除刷洗，完成对发酵罐内壁的清洗，清洁完成后圆管7停止旋转，弹簧13拉动清洁刷12沿着凹槽11向内滑动进行收纳，扭簧14的回复力使挡块19与固定块9紧密压合完成密封，使用更加方便。
27.具体的，支撑块4与罐体1连接固定，圆管7下端穿过罐体1外壁延伸至内壁并与其转动连接，进水管8与圆管7转动连接。罐体1为支撑块4提供支撑，罐体1方便了圆管7的旋转，圆管7的转动通过限位环17的使用不会带动进水管8旋转，方便进水管8的使用。
28.进一步的，转杆20与固定块9转动连接，挡块19通过扭簧14与固定块9紧密压合。固定块9为转杆20提供稳定支撑方便旋转，扭簧14方便了挡块19与固定块9的开合，避免了发酵罐内的液体进入凹槽11内污染清洁刷12，保证了清洁刷12的使用效果。
29.再进一步的，清洁刷12外端与罐体1内壁摩擦接触。方便对罐体1内壁进行清洗清洁。
30.更进一步的，进水孔10穿过圆管7内壁延伸至外壁并与固定块9相联通，出水孔18与凹槽11相连通，进水孔10的尺寸大小大于出水孔18的尺寸大小。圆管7内的水源经过进水孔10进入至凹槽11内，推动清洁刷12沿着凹槽11向外侧滑动，此时水流从出水孔18向外侧移动，挤压挡板19沿着转杆20旋转，方便清洁刷12的存放及使用，清洁效果更佳。
31.工作原理：在使用本实用新型时，需要对完成工程制药发酵后的发酵罐内壁进行清洗时，首先将外部水源的水管接入进水管8，通过电机15带动转轴3旋转使锥齿轮a5啮合传动至锥齿轮b6带动圆管7旋转，此时固定块9同步旋转，电机15带动圆管7旋转产生的离心力使清洁刷12沿着凹槽11滑动，弹簧13的拉力小于圆管7旋转产生的离心力被拉伸，使清洁刷12推动清洁刷毛14从凹槽11内滑出，从进水管8流入的水源由圆管7通过进水孔10流入凹槽11推动清洁刷12沿着凹槽11向外运动，凹槽11内的部分水源由出水孔18向外流出，水压及清洁刷12的移动推动挡板19沿着转杆20旋转并展开，使清洁刷12外壁与罐体1内壁摩擦接触，对罐体1内壁进行冲洗及擦除刷洗，完成对发酵罐内壁的清洗，清洁完成后圆管7停止旋转，弹簧13拉动清洁刷12沿着凹槽11向内滑动进行收纳，扭簧14的回复力使挡块19与固定块9紧密压合完成密封，使用更加方便。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。