多工位数码切割机的制作方法

1.本实用新型属于数码印刷技术领域，尤其涉及一种多工位数码切割机。


背景技术：

2.目前，由于数码印刷的样张没有定位点，在印刷完后到后加工工序进行处理时会出现定位出现偏差造成不良品。且模切机均需使用定位进行生产。因此数码模切机的产生一定程度上解决了数码印刷机生产出来的产品的印后的模切问题。
3.现市场上有单、双头数码切割机，主要运用与数码印刷后的切割成型，每个产品上机前都需要印刷四个定位点，以便后续上切割机扫描定位点切割成型。但是需要每切割一张纸张都需要扫描识别一下定位点，再进行纸张切割，普遍存在切割速度慢的问题。单头切割机可安装2个或者多个刀片，提高生产速度但是样张排版必须是单一个产品不可同时切割不同图形。双头数码切割机可以切割不同形状的产品，但是每经过一个切割头需重新拍摄定位一次，因此生产速度减慢。
4.因此现有技术有待于改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提出一种多工位数码切割机，旨在解决背景技术中所提及的技术问题。
6.本实用新型的一种多工位数码切割机，包括用于接收承印物的进料机构、用于输出承印物的收料机构、用于对承印物进行第一切割操作的第一切割工位、用于对承印物进行第二切割操作的第二切割工位和传输机构，传输机构用于将承印物传输至第一切割工位以及第二切割工位，传输机构包括吸风皮带、直线皮带、位于直线皮带上方的定位挡板和设置于定位挡板上的走珠，直线皮带和走珠之间设置有用于承印物传输的间隙。
7.优选地，吸风皮带为开设有若干通孔的传输带。
8.优选地，吸风皮带的传输方向与直线皮带的传输方向一致。
9.优选地，还包括第三切割工位，第三切割工位位于收料机构和第二切割工位之间。
10.优选地，还包括第四切割工位，第四切割工位位于收料机构和第三切割工位之间。
11.优选地，承印物一部分放置于吸风皮带上，承印物另一部分放置于走珠和直线皮带之间。
12.优选地，走珠的数量至少为两个，走珠在定位挡板上呈直线状排列。
13.本实用新型的多工位数码切割机，有益效果如下：
14.基于传输机构中吸风皮带、直线皮带、走珠、限位挡板设置，保证承印物在传输过程不偏离轨道，减少定位次数，从而为切割定位装置提高效率做好铺垫，即提高加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型多工位数码切割机的结构示意图；
16.图2为本实用新型中传输机构的结构示意图。
17.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
18.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要注意的是，相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件，但是这些术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如，不脱离本发明的范围，第一组件可以被称为第二组件，并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。
19.如图1、图2所示，图1为本实用新型多工位数码切割机的结构示意图；图2为本实用新型中传输机构的结构示意图。本实用新型的一种多工位数码切割机，包括用于接收承印物的进料机构1、用于输出承印物的收料机构2、用于对承印物进行第一切割操作的第一切割工位3、用于对承印物进行第二切割操作的第二切割工位4和传输机构，传输机构用于将承印物传输至第一切割工位3以及第二切割工位4，传输机构包括吸风皮带50、与吸风皮带50平行的直线皮带43、位于直线皮带43上方的定位挡板41和设置于定位挡板上可进行转动的走珠42，直线皮带和走珠之间设置有用于承印物传输的间隙；本实用新型的多工位数码切割机，有益效果如下：基于传输机构中吸风皮带、直线皮带、走珠、限位挡板设置，保证承印物在传输过程中不偏离轨道，减少定位次数，从而为切割定位装置提高效率做好铺垫，即提高加工效率。走珠为珠状结构，走珠通过镶嵌方式设置于定位挡板的安装孔上，走珠可相对定位挡板进行自转。
20.直线皮带和走珠之间设置有用于承印物传输的间隙表示的是：承印物底部设置于直线皮带上，直线皮带带动承印物进行传输，而承印物的顶部与走珠接触，承印物传输过程中走珠也在转动，走珠起到一定的限位作用，避免承印物偏离轨道。
21.具体传输原理为：承印物一部分经吸风皮带50传输；另一部分经直线皮带传输，由于承印物另一部分位于直线皮带和定位挡板的走珠之间，通过走珠辅助传输作用，能够实现承印物在传输过程中的定位，以避免承印物偏离轨道。
22.对于吸风皮带、直线皮带，两者均由不同电机提供动力进行传输操作。
23.其中，吸风皮带为开设有若干通孔52的传输带51，通过通孔设置，有利于提高摩擦力，避免承印物脱轨。
24.其中，吸风皮带的传输方向与直线皮带的传输方向一致，如图2所示，m方向为传输方向。
25.其中，还包括第三切割工位5，第三切割工位位于收料机构和第二切割工位之间。还包括第四切割工位6，第四切割工位位于收料机构和第三切割工位之间。本实用新型的多工位不局限于双工位，还能实现四工位切割。
26.其中，吸风皮带和直线皮带呈并排设置；传输机构在将承印物进行传输时，承印物一部分放置于吸风皮带50上，承印物另一部分放置于走珠42和直线皮带43之间；具体地，承印物的底部直接与直线皮带43接触，通过直线皮带43带动承印物进行传输，而承印物的顶部与走珠42接触，以起到一定限位、辅助传输效果，避免脱离轨道。
27.传输机构中走珠42、定位挡板41、直线皮带43三个结构形成辅助传输功能，而吸风
皮带50作为主传输功能；走珠凸起的作用是辅助承印物沿着直线皮带传输，保证纸张不会偏离轨道，减少定位次数，完成切割。
28.优选地，走珠的数量至少为两个，走珠在定位挡板上呈直线状排列；走珠数量越多，能够保证承印物传输稳定性。
29.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接，也可以是两个原件内部的连通，也可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，对于本领域技术人员，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种多工位数码切割机，其特征在于，包括用于接收承印物的进料机构、用于输出承印物的收料机构、用于对承印物进行第一切割操作的第一切割工位、用于对承印物进行第二切割操作的第二切割工位和传输机构，传输机构用于将承印物传输至第一切割工位以及第二切割工位，传输机构包括吸风皮带、直线皮带、位于直线皮带上方的定位挡板和设置于定位挡板上的走珠，直线皮带和走珠之间设置有用于承印物传输的间隙。2.如权利要求1所述多工位数码切割机，其特征在于，吸风皮带为开设有若干通孔的传输带。3.如权利要求1所述多工位数码切割机，其特征在于，吸风皮带的传输方向与直线皮带的传输方向一致。4.如权利要求1所述多工位数码切割机，其特征在于，还包括第三切割工位，第三切割工位位于收料机构和第二切割工位之间。5.如权利要求4所述多工位数码切割机，其特征在于，还包括第四切割工位，第四切割工位位于收料机构和第三切割工位之间。6.如权利要求1所述多工位数码切割机，其特征在于，传输机构将承印物进行传输时，承印物一部分放置于吸风皮带上，承印物另一部分放置于走珠和直线皮带之间。7.如权利要求1所述多工位数码切割机，其特征在于，走珠的数量至少为两个，走珠在定位挡板上呈直线状排列。

技术总结
本实用新型公开了一种多工位数码切割机，包括用于接收承印物的进料机构、用于输出承印物的收料机构、用于对承印物进行第一切割操作的第一切割工位、用于对承印物进行第二切割操作的第二切割工位和传输机构，传输机构用于将承印物传输至第一切割工位以及第二切割工位，传输机构包括吸风皮带、直线皮带、位于直线皮带上方的定位挡板和设置于定位挡板上的走珠，直线皮带和走珠之间设置有用于承印物传输的间隙。本实用新型的多工位数码切割机，有益效果如下：基于传输机构中吸风皮带、直线皮带、走珠、限位挡板设置，保证承印物在传输过程不偏离轨道，减少定位次数，从而为切割定位装置提高效率做好铺垫，即提高加工效率。即提高加工效率。即提高加工效率。


技术研发人员：庄小铭 苏用示 杨进 肖微波
受保护的技术使用者：深圳市贤俊龙彩印有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23