一种陶瓷平板膜坯体快速装窑装置的制作方法

技术特征：
1.一种陶瓷平板膜坯体快速装窑装置，其特征在于，包括两个相对设置的支撑板(1)以及等间距、均匀设置于两个所述支撑板(1)内侧壁之间的多个硼板料垛(2)，两个所述支撑板(1)底部之间设置有连接板(3)，每相邻两个所述硼板料垛(2)之间形成用于容置陶瓷平板膜坯体的容纳空间(4)，每个所述容纳空间(4)内均滑动设置有用于叠放多块陶瓷平板膜坯体的抽屉(5)；所述硼板料垛(2)是由两块硼板(21)拼接后再至少盖设一块莫来石中空板(22)后组成的。2.如权利要求1所述的一种陶瓷平板膜坯体快速装窑装置，其特征在于，两块所述硼板(21)与所述莫来石中空板(22)之间的缝隙形成填充层(23)，所述填充层(23)内填充满氧化铝粉或刚玉砂。3.如权利要求1或2所述的一种陶瓷平板膜坯体快速装窑装置，其特征在于，两块所述硼板(21)拼接后的上表面和下表面均盖设有所述莫来石中空板(22)。4.如权利要求1所述的一种陶瓷平板膜坯体快速装窑装置，其特征在于，所述连接板(3)呈凹字形，两个所述支撑板(1)卡接于所述连接板(3)的凹口内，且分别与所述连接板(3)的凹口两侧壁相贴合。5.如权利要求4所述的一种陶瓷平板膜坯体快速装窑装置，其特征在于，所述连接板(3)底部设有第一减震机构(6)，所述第一减震机构(6)包括与所述连接板(3)底面相接触的底板(61)，所述底板(61)上表面相对两侧分别固定连接有侧板(62)，每个所述侧板(62)的内侧壁上均等间距、均匀固定有若干第一弹性件(63)，每个所述侧板(62)上的若干所述第一弹性件(63)的端部均固定连接有压板(64)，两个所述压板(64)分别与所述连接板(3)的两侧壁相压接。6.如权利要求5所述的一种陶瓷平板膜坯体快速装窑装置，其特征在于，所述底板(61)的下表面设有第二减震机构(7)，所述第二减震机构(7) 包括位于所述底板(61)下方且与其呈间距布置的底座(71)，所述底座(71)下表面安装有呈矩阵型布置的四个万向轮(8)，所述底座(71)和所述底板(61)之间等间距、均匀固定连接有多个伸缩装置(72)，每个所述伸缩装置(72)的外侧均套设有第二弹性件(73)，每个所述第二弹性件(73)的一端与所述底板(61)下表面固定连接，每个所述第二弹性件(73)的另一端与所述底座(71)上表面固定连接。7.如权利要求6所述的一种陶瓷平板膜坯体快速装窑装置，其特征在于，所述伸缩装置(72)为液压缸或者伸缩杆。8.如权利要求1所述的一种陶瓷平板膜坯体快速装窑装置，其特征在于，所述硼板料垛(2)两侧壁分别具有卡块(24)，每个所述支撑板(1)内侧壁均具有与所述卡块(24)过盈配合的卡槽(11)。9.如权利要求1所述的一种陶瓷平板膜坯体快速装窑装置，其特征在于，所述抽屉(5)由不锈钢材料制成的。10.如权利要求9所述的一种陶瓷平板膜坯体快速装窑装置，其特征在于，所述抽屉(5)的前端面上具有把手(51)。

技术总结
本实用新型适用于陶瓷坯体加工设备技术领域，提供了一种陶瓷平板膜坯体快速装窑装置，包括两个相对设置的支撑板以及等间距、均匀设置于两个所述支撑板内侧壁之间的多个硼板料垛，两个所述支撑板底部之间设置有连接板，每相邻两个所述硼板料垛之间形成用于容置陶瓷平板膜坯体的容纳空间，每个所述容纳空间内均滑动设置有用于叠放多块陶瓷平板膜坯体的抽屉；所述硼板料垛是由两块硼板拼接后再至少盖设一块莫来石中空板后组成的。本实用新型通过与支撑板搭建好的硼板料垛，在装窑与出窑的过程中，不需要重复的拆除与搭建硼板、立柱，硼板料垛的承载面平直、规整，不易出现受烧成次数、窑车移动过程中颠簸震动等因素造成的硼板位移等问题。板位移等问题。板位移等问题。


技术研发人员：刘绍辉 刘楚 黄新乐 王晓龙
受保护的技术使用者：张家港市华远环境科技有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/23