一种牛养殖用饲料粉碎混合装置的制作方法

1.本技术涉及畜牧养殖领域，尤其涉及一种牛养殖用饲料粉碎混合装置。


背景技术：

2.随着社会的进步，人们的生活水平也在不断提高，其膳食结构也在不断变化，肉类需求量的增加，客观上刺激了规模养殖的发展，养殖业越来越发达，对饲料的需求也越来越高。
3.在牛养殖领域，为了提高牛的品质，需要在使用的饲料中添加多种营养物质，还需要将多种不同种类的饲料进行混合喂养，要求饲料要达到一定的混合均匀度，且可能需要添加一定量的水分，这就需要用到混料装置。
4.但是，现有的混料装置大多都只具有混料功能，在实际使用时，需要先通过相应的粉碎装置对相应的饲料进行粉碎处理之后，然后再移送到混料装置处进行混料处理，饲料混料效率低，成本高，并且，无法对混料过程中产生的灰尘进行处理，影响工作环境和操作者的身心健康。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种牛养殖用饲料粉碎混合装置，解决了现有技术中传统的混料装置功能单一，饲料混料效率低，成本高以及无法对混料过程中产生的灰尘进行处理的问题。
6.为解决上述技术问题，本技术提供了一种牛养殖用饲料粉碎混合装置，包括：
7.支撑架，所述支撑架上设置有呈中空结构的混料箱，所述混料箱的一端连通有进料管，所述进料管内设置有两个方向相反的绞刀粉碎辊，两个所述绞刀粉碎辊上固定有转轴，所述转轴贯穿所述进料管并延伸至所述进料管的外侧，所述混料箱靠近所述进料管的位置处设置有两个支杆，两个所述支杆的上端均分别固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转轴的外端固定连接，所述混料箱内安装有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙通过固定于所述混料箱一侧的第二电机驱动，所述混料箱远离所述第二电机的一侧安装有与所述混料箱的内腔连通的出料板，所述出料板与所述混料箱的接触位置处卡接有挡料板，所述进料管的上方一侧设置有除尘罩，所述除尘罩上连通有除尘管，所述除尘管通过风机连通有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱可拆卸安装于所述混料箱的一侧，所述混料箱靠近所述进料管的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端与所述除尘管固定连接。
8.优选地，所述混料箱上还可拆卸安装有透明盖体。
9.优选地，所述支撑架包括竖直支撑杆和水平支撑杆，所述水平支撑杆固定于同一侧的所述竖直支撑杆的上端，所述水平支撑杆之间固定有连接杆。
10.优选地，还包括：
11.安装于所述竖直支撑杆底部的刹车万向轮。
12.优选地，所述出料板的两侧还设置有挡板。
13.相比于现有技术，本技术所提供的一种牛养殖用饲料粉碎混合装置，包括支撑架，
支撑架上设置有呈中空结构的混料箱，混料箱的一端连通有进料管，进料管内设置有两个方向相反的绞刀粉碎辊，两个绞刀粉碎辊上固定有转轴，转轴贯穿进料管并延伸至进料管的外侧，混料箱靠近进料管的位置处设置有两个支杆，两个支杆的上端均分别固定有第一电机，第一电机的输出轴与转轴的外端固定连接，混料箱内安装有螺旋绞龙，螺旋绞龙通过固定于混料箱一侧的第二电机驱动，混料箱远离第二电机的一侧安装有与混料箱的内腔连通的出料板，出料板与混料箱的接触位置处卡接有挡料板，进料管的上方一侧设置有除尘罩，除尘罩上连通有除尘管，除尘管通过风机连通有灰尘收集箱，灰尘收集箱可拆卸安装于混料箱的一侧，混料箱靠近进料管的一侧设置有支撑杆，支撑杆的上端与除尘管固定连接。
14.由此可见，应用本装置，在实际使用时，先将挡料板卡接在出料板与混料箱的接触位置处，即混料箱的出料口处，可以通过启动第一电机的方式带动绞刀粉碎辊转动，将从进料管进来的不同种类的饲料进行粉碎处理，在粉料的同时可以通过风机与除尘罩的结合将产生的灰尘沿着除尘管吸入灰尘收集箱内，实现对饲料中灰尘的吸收处理，粉碎处理后的饲料可以流入到混料箱内，同时启动第二电机，通过第二电机带动螺旋绞龙正向转动或反向转动的方式对混料箱内的饲料进行混均处理，当混料一段时间之后，打开挡料板，通过螺旋绞龙的转动将混均的饲料通过挡料板输出，可以提高混料装置的功能多样性和混料效率，降低成本。
附图说明
15.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例所提供的一种牛养殖用饲料粉碎混合装置结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例所提供的一种进料管内部示意图；
18.图3为本实用新型实施例所提供的一种混料箱内部示意图；
19.图4为本实用新型实施例所提供的一种支撑架结构示意图；
20.图中，1支撑架，01竖直支撑杆，02水平支撑杆，03连接杆，2混料箱，3进料管，4绞刀粉碎辊，5转轴，6支杆，7第一电机，8螺旋绞龙，9第二电机，10出料板，11除尘罩，12除尘管，13风机，14灰尘收集箱，15支撑杆，16透明盖体，17挡板。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
22.本技术的核心是提供一种牛养殖用饲料粉碎混合装置，可以解决现有技术中传统的混料装置功能单一，饲料混料效率低，成本高以及无法对混料过程中产生的灰尘进行处理的问题。
23.图1为本实用新型实施例所提供的一种牛养殖用饲料粉碎混合装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种进料管内部示意图，图3为本实用新型实施例所提供的一种混料箱内部示意图，图4为本实用新型实施例所提供的一种支撑架结构示意图，如图1至图4所示，包括：
24.支撑架1，支撑架1上设置有呈中空结构的混料箱2，混料箱2的一端连通有进料管3，进料管3内设置有两个方向相反的绞刀粉碎辊4，两个绞刀粉碎辊4上固定有转轴5，转轴5贯穿进料管3并延伸至进料管3的外侧，混料箱2靠近进料管3的位置处设置有两个支杆6，两个支杆6的上端均分别固定有第一电机7，第一电机7的输出轴与转轴5的外端固定连接，混料箱2内安装有螺旋绞龙8，螺旋绞龙8通过固定于混料箱2一侧的第二电机9驱动，混料箱2远离第二电机9的一侧安装有与混料箱2的内腔连通的出料板10，出料板10与混料箱2的接触位置处卡接有挡料板，进料管3的上方一侧设置有除尘罩11，除尘罩11上连通有除尘管12，除尘管12通过风机13连通有灰尘收集箱14，灰尘收集箱14可拆卸安装于混料箱2的一侧，混料箱靠2近进料管3的一侧设置有支撑杆15，支撑杆15的上端与除尘管12固定连接。
25.具体地，支撑架1包括竖直支撑杆01和水平支撑杆02，水平支撑杆02固定于同一侧的竖直支撑杆01的上端，水平支撑杆02之间固定有连接杆03，混料箱2固定设置在水平支撑杆02和连接杆03上，混料箱2是呈中空结构的，混料箱2的结构以及尺寸可根据实际情况进行确定。进料管3的下端与混料箱2的内腔连通设置，在进料管3内设置有两个方向相反的绞刀粉碎辊4，可以提高饲料粉碎效率，两个绞刀粉碎辊4通过转轴5与第一电机7的输出轴固定连接，转轴5的一端与绞刀粉碎辊4连接，转轴5的另一端贯穿进料管3并延伸至进料管3的外侧且与第一电机7的输出轴固定连接，第一电机7固定在支杆6的上端，支杆6固定设置在混料箱2靠近进料管3的位置处，通过支杆6对第一电机7进行支撑。
26.除尘罩11设置在进料管3的上方一侧位置处，除尘罩11通过除尘管12，除尘管12与风机13和灰尘收集箱14连通，灰尘收集箱14可拆卸安装在混料箱2的一侧，除尘罩11通过与除尘管12固定连接的支撑杆15进行固定支撑。在实际使用时，通过除尘罩11、除尘管12、风机13和灰尘收集箱14之间的配合可以将饲料粉碎过程中产生的灰尘进行收集处理，实现对饲料中灰尘的吸收处理。螺旋绞龙8安装在混料箱2内，螺旋绞龙8通过固定于混料箱2一侧的第二电机9进行驱动，在实际使用时，可以通过操作第二电机9的方式控制螺旋绞龙8的正转和反转，进而实现对混料箱2内饲料的混均处理，混均之后，控制螺旋绞龙8沿着同一个方向转动，将混合饲料输送至混料箱2的出料口处，通过打开混料箱2出料口处的挡料板使混料箱2内的混合饲料沿着出料板10输出，挡料板在图中未画出，挡料板的设置需要以不影响混料箱2内的混合饲料沿着出料板10输出为准。
27.为了便于对混料箱2内的情况进行观察和对螺旋绞龙8进行检修，优选地，在混料箱2上还可拆卸安装有透明盖体16。为了提高该装置的移动方便性，优选地，还包括：安装于竖直支撑杆01底部的刹车万向轮，刹车万向轮在图中未画出。为了防止饲料从出料板10的两侧掉落，优选地，在出料板10的两侧还设置有挡板17。
28.本技术所提供的一种牛养殖用饲料粉碎混合装置，在实际使用时，先将挡料板卡接在出料板与混料箱的接触位置处，即混料箱的出料口处，可以通过启动第一电机的方式带动绞刀粉碎辊转动，将从进料管进来的不同种类的饲料进行粉碎处理，在粉料的同时可以通过风机与除尘罩的结合将产生的灰尘沿着除尘管吸入灰尘收集箱内，实现对饲料中灰尘的吸收处理，粉碎处理后的饲料可以流入到混料箱内，同时启动第二电机，通过第二电机带动螺旋绞龙正向转动或反向转动的方式对混料箱内的饲料进行混均处理，当混料一段时间之后，打开挡料板，通过螺旋绞龙的转动将混均的饲料通过挡料板输出，可以提高混料装置的功能多样性和混料效率，降低成本。
29.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
30.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。