长链二元酸产品及其精制工艺的制作方法

技术特征：
1.一种长链二元酸产品，其特征在于，总酸含量≥97％，饱和长链二元酸含量≥90％，灰分含量≤30ppm，氮含量≤50ppm，不饱和二元酸含量≤0.5％，透光率≥80％。2.根据权利要求1所述的长链二元酸产品，其特征在于：灰分含量≤25ppm，和/或，氮含量≤40ppm，和/或，不饱和二元酸含量≤0.35％，和/或，透光率≥85％。3.一种长链二元酸的精制工艺，包括：(1)将包含长链二元酸的混合物加热熔融后进行第一蒸馏，收集第一蒸馏的馏出物，获得第一蒸馏产物；(2)第一蒸馏产物与氧化剂混合，在不高于240℃进行反应，得氧化产物。4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述氧化剂包括中性氧化剂、酸性氧化剂、碱性氧化剂，进一步包括高锰酸钾、臭氧、空气、60wt％以上的硝酸。5.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：所述氧化产物进行以下处理：(一)将氧化产物进行第二蒸馏处理，收集第二蒸馏的馏出物，获得第二蒸馏产物，然后将第二蒸馏产物进行第三蒸馏，收集蒸馏剩余物，得到第三蒸馏产物；或，(二)将氧化产物不经过第二蒸馏处理直接进行第三蒸馏，收集蒸馏剩余物，得到第三蒸馏产物。6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，包括以下步骤：将第三蒸馏产物进行第四蒸馏，收集第四蒸馏的馏出物，得到第四蒸馏产物。7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，包括以下步骤：将第四蒸馏产物进行n次蒸馏，将每次蒸馏后将馏出物用于下一次蒸馏的原料，直至完成n次蒸馏，收集n次蒸馏后的馏出物，得到第4 n蒸馏产物；任意一次蒸馏过程中，真空度≤100pa，温度为220～250℃；所述n≥1。8.根据权利要求3～7所述的工艺，其特征在于，包括以下步骤：脱色处理：将任意一次的蒸馏产物与脱色剂接触进行脱色处理；优选地，所述脱色剂的用量为所述待脱色物料的3～40wt％，和/或，脱色温度为130～180℃，和/或脱色时间为3～120min。9.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：所述包含长链二元酸的混合物中含有饱和长链二元酸，所述饱和长链二元酸碳原子数为10～18；进一步地，所述饱和长链二元酸选自癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、十三碳二元酸、十四碳二元酸、十五碳二元酸、十六碳二元酸、十七碳二元酸、十八碳二元酸中的一种或几种的组合；和/或，所述包含长链二元酸的混合物中饱和长链二元酸的含量为10～98wt％；和/或，步骤(1)所述第一蒸馏的真空度≤100pa，所述第一蒸馏的温度为180～280℃；和/或，步骤(2)中，将氧化剂的含量换算为100wt％，每100克第一蒸馏产物使用的100wt％的氧化剂的量的为1～20g，进一步为1～10g；和/或，步骤(2)所述反应进行的温度优选为140～240℃；和/或，步骤(2)所述反应进行的时间为0.5～6h。10.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述第二蒸馏的真空度≤100pa，所述第
二蒸馏的温度为180～280℃。11.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述第三蒸馏的真空度≤100pa，温度为150～240℃；和/或，所述第三蒸馏为精馏，真空度≤100pa，塔釜温度为150～230℃，塔顶温度为120～195℃。12.根据权利要求6或7所述的工艺，其特征在于，所述第四蒸馏的真空度≤100pa，温度为180～280℃；和/或，所述第四蒸馏为精馏，真空度≤100pa，塔釜温度为200～280℃，塔顶温度180～230℃。13.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：所述包含长链二元酸的混合物包括：长链二元酸粗品、长链二元酸粗品的重结晶母液回收大部分溶剂后的剩余物、长链二元酸污水处理车间长期积累的长链二元酸沉淀物。14.权利要求1～13所述的长链二元酸产品在热熔胶中的应用。

技术总结
本发明公开了一种长链二元酸产品及其精制工艺，所述精制工艺包括：将包含长链二元酸的混合物加热熔融后进行第一蒸馏，获得第一蒸馏产物；将第一蒸馏产物与氧化剂混合，在不高于240℃进行反应，获得的氧化产物进一步进行第二蒸馏、第三蒸馏处理等多次蒸馏处理提纯长链二元酸。本工艺无需消耗大量酸、碱和溶剂，不产生大量废液。通过采用氧化处理使杂质氧化从而改变杂质的沸点或挥发度，结合多级蒸馏，去除常规蒸发技术难以去除的杂质。本发明获得的长链二元酸产品质量好，产品的收率高、灰分低，杂质含量少。长链二元酸产品有广泛的应用前景，尤其是应用于热熔胶时制得的热熔胶产品质量好。量好。


技术研发人员：杨晨 杨玉峰 万青华 刘修才
受保护的技术使用者：CIBT美国公司 凯赛（金乡)生物材料有限公司
技术研发日：2020.04.01
技术公布日：2021/10/11