一种用于面条加工生产设备的揉面装置的制作方法

1.本实用新型涉及揉面装置领域，特别涉及一种用于面条加工生产设备的揉面装置。


背景技术：

2.面条作为主食之一，揉面是面条加工过程中必不可少的步骤，而揉面机则是面食加工过程中常见的配套设备之一，可以代替人工揉面，节省揉面的时间，且揉出的面团弹性好、筋度大；
3.但是现有的用于面条加工生产设备的揉面装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的用于面条加工生产设备的揉面装置在使用时，缺少防护，不能防止异物从装置上方落入面团中，对面团造成污染；现有的用于面条加工生产设备的揉面装置在使用时，面团在传送过程中，需要手动拿起传送带上的面团进行分割，不仅麻烦，还存在安全隐患，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于面条加工生产设备的揉面装置，可以有效解决背景技术中现有的用于面条加工生产设备的揉面装置在使用时，缺少防护，不能防止异物从装置上方落入面团中，对面团造成污染；现有的用于面条加工生产设备的揉面装置在使用时，面团在传送过程中，需要手动拿起传送带上的面团进行分割，不仅麻烦，还存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于面条加工生产设备的揉面装置，包括底板，所述底板的一侧靠上端安装有机箱，机箱的上端安装有搭载箱，搭载箱的上端靠一侧安装有切面机构，搭载箱的内侧靠一侧安装有横向传送带，搭载箱的内侧位于横向传送带的正上方安装有揉面辊，搭载箱的内侧位于揉面辊的一侧靠上安装有斜向传送带，搭载箱的一侧靠前后端均安装有滑轨，滑轨的底端靠一侧安装有支架，滑轨的上端靠一侧设置有活动防护罩；
7.所述活动防护罩的内部设置有电机，电机的转轴与横向传送带的一侧转轴之间、揉面辊的转轴与斜向传送带的转轴之间均设置传动带，横向传送带的转轴与揉面辊的转轴外围靠后端均安装有齿轮，所述切面机构包括固定板，固定板的顶端一侧靠前后端均安装有套柱，套柱的内侧安装有复位弹簧，复位弹簧的上端安装有连接块，两组连接块之间安装有贯穿固定板上下端的载刀板，载刀板的内部靠下安装有切刀。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述机箱的上下端分别与底板和搭载箱固定连接，切面机构通过固定板与搭载箱的上端靠一侧固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，两组所述滑轨呈平行设置，且两组滑轨分别位于横向传送带的前后端，滑轨的一端与搭载箱的一侧居中固定连接，支架的上下端分别与滑轨的另一端和底板的顶端一角固定连接，滑轨的上端与活动防护罩的下端滑动连接，活动
防护罩的水平段长度等于搭载箱的长度与滑轨长度的一半之和。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述斜向传送带与横向传送带夹角为30
°
，揉面辊的一侧与斜向传送带的一侧贴合。
11.作为本实用新型的进一步方案，两组所述齿轮之间啮合连接，两组齿轮与两组传动带均位于搭载箱的内侧，且齿轮位于传动带的前方。
12.作为本实用新型的进一步方案，两组所述套柱呈平行设置，套柱的底端与固定板的顶端固定连接，复位弹簧的上下端分别与连接块的底端与套柱的内侧底端固定连接，两组连接块的相对面分别与载刀板的前后端靠上固定连接，切刀与载刀板套接，且切刀位于揉面辊与斜向传送带接缝处的正上方。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型通过设置滑轨，在揉面装置揉面的过程中，向搭载箱的一侧推动活动防护罩，使活动防护罩沿着两组滑轨移动，当活动防护罩的一侧靠上与切面机构中的固定板接触时，停止推动活动防护罩，通过活动防护罩与横向传送带之间的空间向横向传送带上添加面团，利用活动防护罩对斜向传送带上方进行防护，避免异物落入斜向传送带中污染面团，利用支架对滑轨进行支撑，增强滑轨与活动防护罩的稳定性；
15.通过设置切面机构，当面团到达横向传送带位于搭载箱内侧的末端时，揉面辊对面团进行压揉，之后面团在揉面辊的带动下向斜向传送带移动，此过程中，操作人员可以按压载刀板带动切刀对面团进行切割，无需人工将面团从横向传送带上取下进行分割，较为安全和方便，完成切割后，切刀与载刀板在套柱内部的复位弹簧的带动下复位，等待下一次切割。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于面条加工生产设备的揉面装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于面条加工生产设备的揉面装置中机箱与搭载箱的内部结构侧视图；
18.图3为本实用新型一种用于面条加工生产设备的揉面装置图1的a区放大图；
19.图4为本实用新型一种用于面条加工生产设备的揉面装置中切面机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型一种用于面条加工生产设备的揉面装置中切面机构的侧视剖视图。
21.图中：1、底板；2、机箱；3、搭载箱；4、切面机构；5、横向传送带；6、斜向传送带；7、滑轨；8、支架；9、活动防护罩；10、传动带；11、齿轮；12、揉面辊；13、固定板；14、套柱；15、连接块；16、载刀板；17、切刀；18、复位弹簧；19、电机。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
‑
5所示，一种用于面条加工生产设备的揉面装置，包括底板1，底板1的一侧靠上端安装有机箱2，机箱2的上端安装有搭载箱3，搭载箱3的上端靠一侧安装有切面机构
4，搭载箱3的内侧靠一侧安装有横向传送带5，搭载箱3的内侧位于横向传送带5的正上方安装有揉面辊12，搭载箱3的内侧位于揉面辊12的一侧靠上安装有斜向传送带6，搭载箱3的一侧靠前后端均安装有滑轨7，滑轨7的底端靠一侧安装有支架8，滑轨7的上端靠一侧设置有活动防护罩9；
24.活动防护罩9的内部设置有电机19，电机19的转轴与横向传送带5的一侧转轴之间、揉面辊12的转轴与斜向传送带6的转轴之间均设置传动带10，横向传送带5的转轴与揉面辊12的转轴外围靠后端均安装有齿轮11，切面机构4包括固定板13，固定板13的顶端一侧靠前后端均安装有套柱14，套柱14的内侧安装有复位弹簧18，复位弹簧18的上端安装有连接块15，两组连接块15之间安装有贯穿固定板13上下端的载刀板16，载刀板16的内部靠下安装有切刀17。
25.机箱2的上下端分别与底板1和搭载箱3固定连接，切面机构4通过固定板13与搭载箱3的上端靠一侧固定连接，确保切面机构4切割面团时的稳定性。
26.两组滑轨7呈平行设置，且两组滑轨7分别位于横向传送带5的前后端，滑轨7的一端与搭载箱3的一侧居中固定连接，支架8的上下端分别与滑轨7的另一端和底板1的顶端一角固定连接，滑轨7的上端与活动防护罩9的下端滑动连接，活动防护罩9的水平段长度等于搭载箱3的长度与滑轨7长度的一半之和，便于移动活动防护罩9。
27.斜向传送带6与横向传送带5夹角为30
°
，揉面辊12的一侧与斜向传送带6的一侧贴合，便于揉面辊12将面团送到斜向传送带6上。
28.两组齿轮11之间啮合连接，两组齿轮11与两组传动带10均位于搭载箱3的内侧，且齿轮11位于传动带10的前方，避免齿轮11和传动带10转动时相互干扰。
29.两组套柱14呈平行设置，套柱14的底端与固定板13的顶端固定连接，复位弹簧18的上下端分别与连接块15的底端与套柱14的内侧底端固定连接，两组连接块15的相对面分别与载刀板16的前后端靠上固定连接，切刀17与载刀板16套接，且切刀17位于揉面辊12与斜向传送带6接缝处的正上方，便于切刀17切割面团。
30.需要说明的是，本实用新型为一种用于面条加工生产设备的揉面装置，在使用时，首先通电启动揉面装置，机箱2内部的电机19配合传动带10带动横向传送带5逆时针转动，由于横向传送带5的转轴与揉面辊12的转轴外围靠后端安装有两组相互啮合连接的齿轮11，因此横向传送带5的转动会带动揉面辊12顺市针转动，而揉面辊12的转轴与斜向传送带6之间设置有传动带10，因此揉面辊12的转动会带动斜向传送带6顺时针转动，向搭载箱3的一侧推动活动防护罩9，使活动防护罩9沿着两组滑轨7移动，当活动防护罩9的一侧靠上与切面机构4中的固定板13接触时，停止推动活动防护罩9，通过活动防护罩9与横向传送带5之间的空间向横向传送带5上添加面团，利用活动防护罩9对斜向传送带6上方进行防护，避免异物落入斜向传送带6中污染面团，利用支架8对滑轨7进行支撑，增强滑轨7与活动防护罩9的稳定性，当横向传送带5上的面团到达横向传送带5位于搭载箱3内侧的末端时，揉面辊12对面团进行压揉，之后面团在揉面辊12的带动下向斜向传送带6移动，此过程中，操作人员可以按压载刀板16带动切刀17对面团进行切割，无需人工将面团从横向传送带5上取下进行分割，较为安全和方便，完成切割后，切刀17与载刀板16在套柱14内部的复位弹簧18的带动下复位，等待下一次切割，分割后的面团在斜向传送带6传送下会重新落到横向传送带5上，进行下一侧压揉，直到面团充分压揉，操作人员可以从活动防护罩9与横向传送带5
之间的空间将揉好的面团取下。
31.本实用新型通过设置滑轨7，在揉面装置揉面的过程中，向搭载箱3的一侧推动活动防护罩9，使活动防护罩9沿着两组滑轨7移动，当活动防护罩9的一侧靠上与切面机构4中的固定板13接触时，停止推动活动防护罩9，通过活动防护罩9与横向传送带5之间的空间向横向传送带5上添加面团，利用活动防护罩9对斜向传送带6上方进行防护，避免异物落入斜向传送带6中污染面团，利用支架8对滑轨7进行支撑，增强滑轨7与活动防护罩9的稳定性；通过设置切面机构4，当面团到达横向传送带5位于搭载箱3内侧的末端时，揉面辊12对面团进行压揉，之后面团在揉面辊12的带动下向斜向传送带6移动，此过程中，操作人员可以按压载刀板16带动切刀17对面团进行切割，无需人工将面团从横向传送带5上取下进行分割，较为安全和方便，完成切割后，切刀17与载刀板16在套柱14内部的复位弹簧18的带动下复位，等待下一次切割。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。