1.本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，具体为一种电子元器件加工上料装置。
背景技术：
2.电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；电子元器件包括:电阻、电容器、电位器、电子管﹑散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板﹑集成电路、各类电路、压电、品体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。现有的电子元器件在生产过程中，传统电子元器件通过传送带进行输送上料，在上料的过程中电子元器件的位置容易发生偏移，从而不便于下步进行操作，影响电子元器件整体生产加工速率。为此，我们推出一种电子元器件加工上料装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种电子元器件加工上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件加工上料装置，包括上料架，所述上料架内前后两侧分别通过轴承转动也有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上套设有传送带，所述上料架上端左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板外侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端末端固定连接有限位板，所述限位板内侧面开设有第一开口槽，所述第一开口槽内等距固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴上转动连接有限位辊，所述上料架左侧固定连接有两组横板，所述横板上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端上端固定连接有升降板，所述升降板伸出传送带上方，两组所述升降板下端共同固定连接有压板，所述压板下端开设有第二开口槽，所述第二开口槽内等距固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴上转动连接有压辊。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述主动轴右端固定连接于减速机的输出端，所述减速机的输入端与电机的输出端固定连接。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述上料架下端四角均固定连接有支撑腿。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述限位辊的内侧面伸出第一开口槽外，所述压辊的下端面伸出第二开口槽外。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述横板上且位于第二气缸前后两侧均固定连接有导向杆，所述升降板上开设有供导向杆穿过的导向孔。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述压板位于传送带中心线正上方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于一些外形规则的电子元器件适用，将电子元器件摆放在传送带上端，通过第一气缸驱动限位板向内侧移动，
使得左右两侧的限位辊与电子元器件左右两侧面接触，通过第二气缸工作驱动升降板向下运动，从而带动压板向下运动，使得压辊与电子元器件上端面接触，通过限位辊和压辊对电子元器件进行限位，使得电子元器件在输送时位置不会发生偏移、跳动，使得电子元器件在上料时位置稳定，从而方便电子元器件的下一步加工；通过电机工作，经过减速机调速后驱动主动轴转动，从而使得传送带和从动轴转动，通过传送带对电子元器件进行输送上料。
附图说明
11.图1为本实用新型俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型主视结构示意图。
13.图中：1、上料架；2、主动轴；3、从动轴；4、传送带；5、侧板；6、第一气缸；7、限位板；8、第一连接轴；9、限位辊；10、横板；11、第二气缸；12、升降板；13、压板；14、第二连接轴；15、压辊；16、减速机；17、电机；18、支撑腿；19、导向杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元器件加工上料装置，包括上料架1，上料架1下端四角均固定连接有支撑腿18。上料架1内前后两侧分别通过轴承转动也有主动轴2和从动轴3，主动轴2和从动轴3上套设有传送带4，主动轴2右端固定连接于减速机16的输出端，减速机16的输入端与电机17的输出端固定连接，通过电机17工作，经过减速机16调速后驱动主动轴2转动，从而使得传送带4和从动轴3转动，通过传送带4对电子元器件进行输送。
16.上料架1上端左右两侧均固定连接有侧板5，侧板5外侧固定安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端末端固定连接有限位板7，限位板7内侧面开设有第一开口槽，第一开口槽内等距固定连接有第一连接轴8，第一连接轴8上转动连接有限位辊9，具体的，限位辊9的内侧面伸出第一开口槽外，通过第一气缸6驱动限位板7左右移动，从而可根据电子元器件的尺寸调节两组限位板7之间的距离，通过左右两侧的限位辊9对电子元器件进行限位，使得电子元器件在输送时位置不会发生偏移。
17.上料架1左侧固定连接有两组横板10，横板10上端固定安装有第二气缸11，第二气缸11的输出端上端固定连接有升降板12，横板10上且位于第二气缸11前后两侧均固定连接有导向杆19，升降板12上开设有供导向杆19穿过的导向孔，通过升降板12滑动连接于导向杆19上，对升降板12起到导向作用，使得升降板12在第二气缸11的驱动下能够保持平衡，不会发生倾斜。升降板12伸出传送带4上方，两组升降板12下端共同固定连接有压板13，压板13位于传送带4中心线正上方，压板13下端开设有第二开口槽，第二开口槽内等距固定连接有第二连接轴14，第二连接轴14上转动连接有压辊15，具体的，压辊15的下端面伸出第二开口槽外，通过压辊15与电子元器件上端面接触，通过压辊15对电子元器件进行限位，使得电子元器件在输送的过程中保持稳定。
18.具体的，使用时，将电子元器件摆放在传送带4上端，通过第一气缸6驱动限位板7向内侧移动，使得左右两侧的限位辊9与电子元器件左右两侧面接触，通过第二气缸11工作驱动升降板12向下运动，从而带动压板13向下运动，使得压辊15与电子元器件上端面接触，通过限位辊9和压辊15对电子元器件进行限位，使得电子元器件在输送时位置不会发生偏移、跳动，使得电子元器件在上料时位置稳定，从而方便电子元器件的下一步加工；通过电机17工作，经过减速机16调速后驱动主动轴2转动，从而使得传送带4和从动轴3转动，通过传送带4对电子元器件进行输送上料。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种电子元器件加工上料装置，包括上料架(1)，其特征在于：所述上料架(1)内前后两侧分别通过轴承转动也有主动轴(2)和从动轴(3)，所述主动轴(2)和从动轴(3)上套设有传送带(4)，所述上料架(1)上端左右两侧均固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)外侧固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端末端固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)内侧面开设有第一开口槽，所述第一开口槽内等距固定连接有第一连接轴(8)，所述第一连接轴(8)上转动连接有限位辊(9)，所述上料架(1)左侧固定连接有两组横板(10)，所述横板(10)上端固定安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出端上端固定连接有升降板(12)，所述升降板(12)伸出传送带(4)上方，两组所述升降板(12)下端共同固定连接有压板(13)，所述压板(13)下端开设有第二开口槽，所述第二开口槽内等距固定连接有第二连接轴(14)，所述第二连接轴(14)上转动连接有压辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工上料装置，其特征在于：所述主动轴(2)右端固定连接于减速机(16)的输出端，所述减速机(16)的输入端与电机(17)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工上料装置，其特征在于：所述上料架(1)下端四角均固定连接有支撑腿(18)。4.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工上料装置，其特征在于：所述限位辊(9)的内侧面伸出第一开口槽外，所述压辊(15)的下端面伸出第二开口槽外。5.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工上料装置，其特征在于：所述横板(10)上且位于第二气缸(11)前后两侧均固定连接有导向杆(19)，所述升降板(12)上开设有供导向杆(19)穿过的导向孔。6.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工上料装置，其特征在于：所述压板(13)位于传送带(4)中心线正上方。
技术总结
本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，具体的说是一种电子元器件加工上料装置，包括上料架，所述上料架内前后两侧分别通过轴承转动也有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上套设有传送带，所述上料架上端左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板外侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端末端固定连接有限位板，所述限位板内侧面开设有第一开口槽。本实用新型适用于一些外形规则的电子元器件适用，通过左右两侧的限位辊能够对电子元器件的左右位置进行限位，通过压辊能够对电子元器件的上下位置进行限位，使得电子元器件在输送时位置不会发生偏移、跳动，使得电子元器件在上料时位置稳定，从而方便电子元器件的下一步加工。工。工。
技术研发人员：陶立娜
受保护的技术使用者：陶立娜
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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