一种防粘黏的饲料加工用制粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工装置技术领域，具体为一种防粘黏的饲料加工用制粒装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，养殖行业得到了蓬勃发展，饲料是人工饲养动物的主要食物，饲料在生产时需要对材料进行混合制粒储存，而防粘黏的饲料加工用制粒装置是其中重要的生产设备；
3.传统的防粘黏的饲料加工用制粒装置由于其不便清理余料，在生产过程中无法对为加工的原料进行清理回收，使得其在使用时会造成原料浪费，不利于生产使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防粘黏的饲料加工用制粒装置，以解决上述背景技术中提出不便清理余料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘黏的饲料加工用制粒装置，包括机体、驱动轴、料斗、阀门和驱动电机，所述机体的一端固定有驱动电机，所述机体的内部贯穿有驱动轴，所述驱动轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述机体远离驱动电机一侧的外壁上固定有加热机构，所述机体远离驱动电机的一端固定有切割机构，所述机体顶端加热机构的一侧固定有固定机构，所述固定机构包括固定座、伸缩槽、落料槽、固定销、移动块、复位弹簧以及复位板，所述固定座的底端与机体的顶端固定连接，所述固定座的内部设置有落料槽，所述固定座内部落料槽的两侧均设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内部均设置有固定销，所述固定销的一端均延伸至落料槽的内部，所述固定销的另一端均延伸至固定座的外部并固定有移动块，所述伸缩槽内部固定销的外壁上均设置有复位弹簧，所述伸缩槽内部复位弹簧靠近落料槽一侧的固定销外壁上均固定有复位板，所述固定座的顶端设置有料斗，所述料斗的底端延伸至落料槽的内部，所述固定座顶端料斗的外壁上固定有阀门。
6.优选的，所述加热机构包括加热座、加热腔以及加热管，所述加热座的内壁与机体外壁固定连接，所述加热座内部靠近机体的一侧设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热管。
7.优选的，所述切割机构包括排料板、刀座、切割刀以及排料孔，所述排料板的一侧与机体的一端固定连接，所述排料板远离机体一侧驱动轴的外壁上固定有刀座，所述刀座的两端均固定有切割刀，所述排料板的内部均匀设置有排料孔。
8.优选的，所述刀座通过螺栓与驱动轴固定连接，所述排料孔在排料板的内部呈环形均匀分布。
9.优选的，所述落料槽的直径大于料斗的外径，所述固定座通过阀门与料斗构成卡合结构。
10.优选的，所述固定销的一端均延伸至料斗的内部，所述固定销通过复位弹簧和复位板构成伸缩结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防粘黏的饲料加工用制粒装置不仅实现了该装置便于清理余料的功能，实现了该装置便于均匀加热的功能，而且避免了饲料在切割过程中粘黏在切割刀的外壁上；
12.（1）通过拉动移动块，移动块会带动固定销移至料斗的外部，此时，将料斗从落料槽的内部取出，将料斗内部的余料进行回收处理后，将料斗的底端移至落料槽的内部，在复位弹簧的弹力作用下，复位板会带动固定销移至料斗的内部，通过固定销与料斗相互卡接，使固定座与料斗相互固定，实现了该装置便于清理余料的功能，避免了造成原料浪费；
13.（2）通过将加热管接入线路，加热管对机体内部的原料进行加热烘干，通过加热管环绕在机体的外壁上，使机体内部的原料均匀受热，实现了该装置便于均匀加热的功能，从而提高了该防粘黏的饲料加工用制粒装置在使用时的适用性；
14.（3）通过设置有切割机构，在驱动轴的驱动作用下，刀座会带动切割刀在排料板的一侧转动，切割刀会将排料孔排出的原料进行切割制粒，通过切割刀与排料板之间设置有间隙，切割刀在高速转动过程中会快速切割饲料，避免了饲料在切割过程中粘黏在切割刀的外壁上，从而提高了该防粘黏的饲料加工用制粒装置的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定机构主视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的加热机构主视剖面结构示意图。
19.图中：1、机体；2、加热机构；201、加热座；202、加热腔；203、加热管；3、切割机构；301、排料板；302、刀座；303、切割刀；304、排料孔；4、驱动轴；5、固定机构；501、固定座；502、伸缩槽；503、落料槽；504、固定销；505、移动块；506、复位弹簧；507、复位板；6、料斗；7、阀门；8、驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种防粘黏的饲料加工用制粒装置，包括机体1、驱动轴4、料斗6、阀门7和驱动电机8，机体1的一端固定有驱动电机8，该驱动电机8的型号可为y112m
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2，机体1的内部贯穿有驱动轴4，驱动轴4的一端通过联轴器与驱动电机8的输出端固定连接，机体1远离驱动电机8一侧的外壁上固定有加热机构2，加热机构2包括加热座201、加热腔202以及加热管203，加热座201的内壁与机体1外壁固定连接，加热座201内部靠近机体1的一侧设置有加热腔202，加热腔202的内部设置有加热管203，外接电源，将原料放置在料斗6的内部，原料通过料斗6和落料槽503进入机体1的内部，通过控制驱
动电机8运转，驱动电机8会带动驱动轴4在机体1的内部转动，驱动轴4会带动机体1内部的组件对机体1内部的原料进行粉碎混合，此时通过将加热管203接入线路，加热管203对机体1内部的原料进行加热烘干，通过加热管203环绕在机体1的外壁上，使机体1内部的原料均匀受热，实现了该装置便于均匀加热的功能，从而提高了该防粘黏的饲料加工用制粒装置在使用时的适用性；
22.机体1远离驱动电机8的一端固定有切割机构3，切割机构3包括排料板301、刀座302、切割刀303以及排料孔304，排料板301的一侧与机体1的一端固定连接，排料板301远离机体1一侧驱动轴4的外壁上固定有刀座302，刀座302的两端均固定有切割刀303，排料板301的内部均匀设置有排料孔304，刀座302通过螺栓与驱动轴4固定连接，排料孔304在排料板301的内部呈环形均匀分布，烘干后的原料通过机体1内部的挤压从排料孔304的内部排至机体1的外部，此时，在驱动轴4的驱动作用下，刀座302会带动切割刀303在排料板301的一侧转动，切割刀303会将排料孔304排出的原料进行切割制粒，通过切割刀303与排料板301之间设置有间隙，切割刀303在高速转动过程中会快速切割饲料，避免了饲料在切割过程中粘黏在切割刀303的外壁上，从而提高了该防粘黏的饲料加工用制粒装置的工作效率；
23.机体1顶端加热机构2的一侧固定有固定机构5，固定机构5包括固定座501、伸缩槽502、落料槽503、固定销504、移动块505、复位弹簧506以及复位板507，固定座501的底端与机体1的顶端固定连接，固定座501的内部设置有落料槽503，固定座501内部落料槽503的两侧均设置有伸缩槽502，伸缩槽502的内部均设置有固定销504，固定销504的一端均延伸至落料槽503的内部，固定销504的另一端均延伸至固定座501的外部并固定有移动块505，伸缩槽502内部固定销504的外壁上均设置有复位弹簧506，伸缩槽502内部复位弹簧506靠近落料槽503一侧的固定销504外壁上均固定有复位板507，落料槽503的直径大于料斗6的外径，固定座501通过阀门7与料斗6构成卡合结构，固定销504的一端均延伸至料斗6的内部，固定销504通过复位弹簧506和复位板507构成伸缩结构，生产结束后，关闭阀门7，拉动移动块505，移动块505会带动固定销504移至料斗6的外部，此时，将料斗6从落料槽503的内部取出，将料斗6内部的余料进行回收处理后，将料斗6的底端移至落料槽503的内部，在复位弹簧506的弹力作用下，复位板507会带动固定销504移至料斗6的内部，通过固定销504与料斗6相互卡接，使固定座501与料斗6相互固定，实现了该装置便于清理余料的功能，避免了造成原料浪费；
24.固定座501的顶端设置有料斗6，料斗6的底端延伸至落料槽503的内部，固定座501顶端料斗6的外壁上固定有阀门7。
25.工作原理：本实用新型在使用时，外接电源，首先，将原料放置在料斗6的内部，原料通过料斗6和落料槽503进入机体1的内部，通过控制驱动电机8运转，驱动电机8会带动驱动轴4在机体1的内部转动，驱动轴4会带动机体1内部的组件对机体1内部的原料进行粉碎混合，此时通过将加热管203接入线路，加热管203对机体1内部的原料进行加热烘干，通过加热管203环绕在机体1的外壁上，使机体1内部的原料均匀受热，实现了该装置便于均匀加热的功能，从而提高了该防粘黏的饲料加工用制粒装置在使用时的适用性；
26.之后，烘干后的原料通过机体1内部的挤压从排料孔304的内部排至机体1的外部，此时，在驱动轴4的驱动作用下，刀座302会带动切割刀303在排料板301的一侧转动，切割刀303会将排料孔304排出的原料进行切割制粒，通过切割刀303与排料板301之间设置有间
隙，切割刀303在高速转动过程中会快速切割饲料，避免了饲料在切割过程中粘黏在切割刀303的外壁上，从而提高了该防粘黏的饲料加工用制粒装置的工作效率；
27.最后，生产结束后，关闭阀门7，拉动移动块505，移动块505会带动固定销504移至料斗6的外部，此时，将料斗6从落料槽503的内部取出，将料斗6内部的余料进行回收处理后，将料斗6的底端移至落料槽503的内部，在复位弹簧506的弹力作用下，复位板507会带动固定销504移至料斗6的内部，通过固定销504与料斗6相互卡接，使固定座501与料斗6相互固定，实现了该装置便于清理余料的功能，避免了造成原料浪费。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。