一种余热回收型果蔬干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于干燥设备领域，尤其涉及一种余热回收型果蔬干燥装置。


背景技术：

2.目前，在长途输送果蔬的运输车中，一般会配备干燥装置对其进行干燥处理，避免湿气太重而影响果蔬质量。现有的干燥方式较多，干燥领域中干燥方法有多种多样如热风干燥、除湿干燥、冻干、真空干燥等。但是这些干燥方式在使用后一般不进行回收再利用，导致热量大量的浪费，不利于环境环保。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术中的缺陷，为此，本实用新型提供一种余热回收型果蔬干燥装置。本实用新型具有余热回收再利用的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种余热回收型果蔬干燥装置，该装置包括用于干燥果蔬的干燥箱体和向干燥箱体提供热风的热泵系统，干燥箱体包括用于盛放果蔬的物料车和设于进风口处向物料车提供热风的加热室，热泵系统的出风口与加热室的进风口连接；该装置还包括回收干燥箱体内热空气的余热回收器，余热回收器的出风口与进风通道连接，且进风通道用于向加热室内导入自然风。
6.优选的，干燥箱体的出风口与排风通道连接，余热回收器的进风口与排风通道相连接并连通。
7.优选的，进风通道的进风口与加热室连接，进风通道的与余热回收器连接处的下游设有除湿器。
8.优选的，物料车自上而下依次设有若干用于盛放果蔬的承托板，承托板上设有若干通孔。
9.优选的，加热室的结构使得加热室的下侧面积大于上侧面积，加热室靠近物料车的一侧设有出风孔。
10.优选的，加热室靠近物料车的侧壁自上而下逐渐向物料车倾斜，且该壁面与竖直方向的夹角θ为4度。
11.优选的，排风通道的出风口处设置有排气扇，排气扇的顶部设有扇型挡板。
12.优选的，热泵系统包括依次连接的蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀，冷凝器和与加热室相连接的供热管道进行换热配合。
13.优选的，余热回收器为热管式余热回收器。
14.本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型采用余热回收器将干燥果蔬后的热空气内的余热进行回收，再用于加热新风，可进一步提高热量再利用率，降低了资源浪费，有利于环保，且降低了能耗。
16.(2)本实用新型将加热室靠近物料车的侧壁设置为倾斜面，可提高果蔬的干燥均
匀度，保证干燥箱体内温度场均匀，提高干燥效率。
17.(4)本实用新型的承托板为静压板，使得具有载湿能力的空气在进入干燥箱体时，经过静压板的作用，减缓了空气的湍流状态，使其均匀的对承托板上的果蔬进行干燥。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型物料车结构示意图。
20.图3为本实用新型排气扇结构示意图。
21.图中标注符号的含义如下：
[0022]1‑
干燥箱体、11
‑
加热室、12
‑
物料车、121
‑
承托板、13
‑
进风通道、14
‑
排风通道、2
‑
热泵系统、3
‑
余热回收器、4
‑
除湿器、5
‑
排气扇、51
‑
挡板。
具体实施方式
[0023]
如图1所示，一种余热回收型果蔬干燥装置，该装置包括用于干燥果蔬的干燥箱体1和向干燥箱体1提供热风的热泵系统2，干燥箱体1包括用于盛放果蔬的物料车12和设于进风口处向物料车12提供热风的加热室11，热泵系统2 的出风口与加热室11的进风口连接；该装置还包括回收干燥箱体1内热空气的余热回收器3，余热回收器3的出风口与进风通道13连接，且进风通道13用于向加热室11内导入自然风。干燥箱体1的出风口与排风通道14连接，余热回收器3的进风口与排风通道14相连接并连通，使得干燥果蔬后的空气先经过余热回收器3，便于余热回收器3回收余热。进风通道13的进风口与加热室11连接，所述进风通道13的与余热回收器3连接处的下游设有除湿器4，除湿器4 可将新风或余热内的湿气除去，进一步干燥了空气。热泵系统包括依次连接的蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀，冷凝器和与加热室11相连接的供热管道进行换热配合，热泵系统可为干燥箱体1提供热源。余热回收器3为热管式余热回收器。
[0024]
如图1
‑
2所示，物料车12自上而下依次设有若干用于盛放果蔬的承托板 121，承托板121上设有若干通孔，通孔便于相邻承托板121之间通风。加热室 11的结构使得加热室11的下侧面积大于上侧面积，加热室11靠近物料车12的一侧设有出风孔，使得加热室11内的热风吹向物料车12。加热室11靠近物料车12的侧壁自上而下逐渐向物料车12倾斜，且该壁面与竖直方向的夹角θ为 4度，倾斜面的设计可降低热空气自下而上流动对上层承托板121过分干燥的情况，提高了干燥的均匀度。
[0025]
如图3所示，排风通道14的出风口处设置将箱体内剩余带有湿气的空气排出，有排气扇5，排气扇5的顶部设有扇型挡板51，挡板51可缓解气体流动的湍急度，减少扰动。
[0026]
下面结合实施例中的附图对该装置的工作过程进行详细描述。
[0027]
热泵系统2提供的热风进入加热室11内并到达物料车12对承托板121上的果蔬进行干燥，干燥后的带有湿气的热空气在排气扇5的作用下进入排风管道14，余热回收器3将带有湿气的热空气内余热进行回收并输送至进风通道13 内，加热进风通道13内新进入的新风，排风管道14内其余的湿空气被排气扇5 排出箱体外；被加热的新风进入加热室11内与来自热泵系统2的热风进行混合被加热至适宜温度再次送入物料车12内进行干燥果蔬；进风通道13的出风口处设置的除湿器4可将新风或余热内的湿气除去，进一步干燥了空气；
由于热空气自下而上流动，因此位于承托板121底层的热空气在干燥完果蔬会有部分进入上层承托板121，因此上层热空气较多，故加热室11靠近物料车12的侧壁为倾斜面，可提高干燥的均匀度。
[0028]
以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。


技术特征：
1.一种余热回收型果蔬干燥装置，该装置包括用于干燥果蔬的干燥箱体(1)和向干燥箱体(1)提供热风的热泵系统(2)，其特征在于，所述干燥箱体(1)包括用于盛放果蔬的物料车(12)和设于进风口处向物料车(12)提供热风的加热室(11)，所述热泵系统(2)的出风口与加热室(11)的进风口连接；该装置还包括回收干燥箱体(1)内热空气的余热回收器(3)，所述余热回收器(3)的出风口与进风通道(13)连接，且进风通道(13)用于向加热室(11)内导入自然风。2.根据权利要求1所述的一种余热回收型果蔬干燥装置，其特征在于：所述干燥箱体(1)的出风口与排风通道(14)连接，所述余热回收器(3)的进风口与排风通道(14)相连接并连通。3.根据权利要求1所述的一种余热回收型果蔬干燥装置，其特征在于：所述进风通道(13)的进风口与加热室(11)连接，所述进风通道(13)的与余热回收器(3)连接处的下游设有除湿器(4)。4.根据权利要求1所述的一种余热回收型果蔬干燥装置，其特征在于：所述物料车(12)自上而下依次设有若干用于盛放果蔬的承托板(121)，所述承托板(121)上设有若干通孔。5.根据权利要求4所述的一种余热回收型果蔬干燥装置，其特征在于：所述加热室(11)的结构使得加热室(11)的下侧面积大于上侧面积，所述加热室(11)靠近物料车(12)的一侧设有出风孔。6.根据权利要求5所述的一种余热回收型果蔬干燥装置，其特征在于：所述加热室(11)靠近物料车(12)的侧壁自上而下逐渐向物料车(12)倾斜，且该壁面与竖直方向的夹角θ为4度。7.根据权利要求2所述的一种余热回收型果蔬干燥装置，其特征在于：所述排风通道(14)的出风口处设置有排气扇(5)，所述排气扇(5)的顶部设有扇型挡板(51)。8.根据权利要求1所述的一种余热回收型果蔬干燥装置，其特征在于：所述热泵系统(2)包括依次连接的蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀，所述冷凝器和与加热室(11)相连接的供热管道进行换热配合。9.根据权利要求1所述的一种余热回收型果蔬干燥装置，其特征在于：所述余热回收器(3)为热管式余热回收器。

技术总结
本实用新型属于干燥设备技术领域，尤其是一种余热回收型果蔬干燥装置。本实用新型该装置包括用于干燥果蔬的干燥箱体和向干燥箱体提供热风的热泵系统，干燥箱体包括用于盛放果蔬的物料车和设于进风口处向物料车提供热风的加热室，热泵系统的出风口与加热室的进风口连接；该装置还包括回收干燥箱体内热空气的余热回收器，余热回收器的出风口与进风通道连接,且进风通道用于向加热室内导入自然风。本实用新型采用余热回收器将干燥果蔬后的热空气内的余热进行回收，再用于加热新风，可进一步提高热量再利用率，降低了资源浪费，有利于环保，且降低了能耗。且降低了能耗。且降低了能耗。


技术研发人员：周佳铃 杜甜美 张忠斌 蔡飞 张文进
受保护的技术使用者：泰州市南风冷链有限公司
技术研发日：2020.06.05
技术公布日：2021/9/13