食品加工用高温消毒罐及其使用方法与流程

1.本发明专利涉及食品消毒的技术领域，具体而言，涉及食品加工用高温消毒罐及其使用方法。


背景技术：

2.传统的食品加工用消毒罐的高温消毒方式过于单一，无法对消毒罐内食品的整体进行高温消毒处理，即传统消毒罐的高温消毒功能只能对食品的局部部位进行消毒处理，不仅降低了消毒罐的使用效果，还降低了食品的消毒效果。
3.经检索，中国专利授权号cn107969600b公开了食品加工用高温消毒罐，包括支架、消毒罐、转动套、电机、旋转轴、加热管、放置罐、排热孔、单向阀、第一罐盖、第二罐盖、温控器，该食品加工用高温消毒罐，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，可对食品整体部位进行均匀的高温消毒处理，不仅提高了该装置的使用效果，还提高了食品的消毒效果。
4.现有食品加工用高温消毒罐的不足之处：采用加热管对消毒罐内部进行加热，这样容易导致消毒罐的内部受热不均匀，对于未受热的区域无法达到全面杀菌效果，同时放置罐旋转容易造成食品挤压受损，影响食品的美观性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供食品加工用高温消毒罐及其使用方法，通过水浴加热方式使得放置罐受热更加均匀，同时放置罐为固定设置，放置罐内部的食品不会受压变形，水浴温度不断增加最后对放置罐的内部达到高温消毒的效果，旨在解决现有技术中采用加热管对消毒罐内部进行加热，这样容易导致消毒罐的内部受热不均匀，对于未受热的区域无法达到全面杀菌效果，同时放置罐旋转容易造成食品挤压受损的问题。
6.本发明是这样实现的，食品加工用高温消毒罐，包括支架，所述支架的顶端设置有加热装置，所述加热装置上设置有加热罐，所述加热罐的内部设置有放置罐，所述放置罐与加热罐间形成有受热腔，所述放置罐的一端穿出加热罐且端头设置有罐盖，所述罐盖实现放置罐内部的封闭，且在所述放置罐的外壁上设置有密封套，所述密封套的一侧设置有螺套，所述螺套与放置罐的外壁螺纹连接，所述螺套将密封套抵压在加热罐的内壁上实现密封，所述加热罐远离罐盖的一侧设置有热分散机构，所述热分散机构将加热装置上的余热吸入至受热腔内。
7.进一步地，所述加热罐的底端一侧设置有进液管，所述加热罐的底端另一侧设置有出液管，所述进液管实现对受热腔进行液体填充，通过加热装置加热液体实现对放置罐加热消毒，所述出液管实现将受热腔内部的液体排出。
8.进一步地，所述加热罐的上部两侧均设置有出气口，所述出气口连通受热腔，所述受热腔内接收热分散机构所排入的空气，最后空气从出气口流出受热腔。
9.进一步地，所述加热装置包括加热盒，所述加热盒的上部设置有支撑板，所述支撑
板的上部呈弧形状，且在所述支撑板上均匀设置有多个加热管，所述加热管的上方正对于加热罐。
10.进一步地，在所述加热盒的上部均设置有固定块，所述固定块的一侧与加热罐相连接实现加热罐位于加热装置上固定。
11.进一步地，所述加热盒的下部设置有余热腔，所述余热腔的一侧设置有连接头，所述连接头的一端设置有连接管，所述连接管的末端与热分散机构相连接。
12.进一步地，所述热分散机构包括设置在加热罐侧壁上的机械密封，所述机械密封内连接有进气管，所述进气管的一端连接有抽气泵，所述抽气泵的进气端连接加热装置。
13.进一步地，所述机械密封的一端连接有固定头，所述固定头的一侧连接有通管，所述通管的末端连接环形管，所述环形管的外壁上均连通有多个出气头，所述环形管的内侧均匀设置有多个加固杆，所述加固杆的一端均固定在固定头的外壁上。
14.与现有技术相比，本发明提供的食品加工用高温消毒罐及其使用方法，具备以下有益效果：
15.1、通过水浴加热方式使得放置罐受热更加均匀，同时放置罐为固定设置，放置罐内部的食品不会受压变形，水浴温度不断增加最后对放置罐的内部达到高温消毒的效果，并且放置罐与加热罐的连接方式为密封套挤压封闭，利用螺套在放置罐外壁活动挤压密封套，从而达到放置罐与加热罐的密封效果；
16.2、通过设置的加热装置实现对加热罐进行加热，加热装置上的支撑板为弧形状与加热罐相适配，这样使加热管与加热罐间的间距相同，便于更高效的加热受热腔，同时加热装置所产生的余热被热分散机构所吸收，通过抽气泵将余热排入至受热腔内，以达到热能高效利用，并且环形管在惯性力的作用下实现旋转，带动溶液实现流动，余热能够被液体吸收，同时便于加热装置上的热量能够分散更加均匀。
17.食品加工用高温消毒罐的使用方法，具体包括如下步骤：
18.s1：开启罐盖，将待消毒的食品依次放入至放置罐内部，放置完成后封闭罐盖；
19.s2：通过进液管向受热腔内部进行进行注液，此时出液管处于封闭状，带液面浸没放置罐后停止，启动加热装置对加热罐进行加热，加热管开始发热，产生的热量大部分别加热罐所吸收，小部分流入至支撑板下部的余热腔内；
20.s3：开启热分散机构，抽气泵对余热腔内部的余热进行抽取，通过连接管排入至固定头上，固定头再将热量排入至环形管上，最后从出气头喷出；
21.s4：这样环形管在惯性力的作用下实现旋转，带动溶液实现流动，余热能够被液体吸收，同时便于加热装置上的热量能够分散更加均匀，排入的气体从出气口排出，保证受热腔内的气压为标准大气压。
22.s5：水浴加热使放置罐受热均匀，以达到高温消毒的效果，使用完成后通过出液管实现排出受热腔内部的液体，即完成食品的高温消毒操作。
23.在s4中，所述环形管与出气头为活动定位连接，外力转动实现出气头的方位变化，使所述环形管的转动方向为可调节设置。
附图说明
24.图1为本发明提出的食品加工用高温消毒罐的结构示意图；
25.图2为本发明提出的食品加工用高温消毒罐中加热装置的结构示意图；
26.图3为本发明提出的食品加工用高温消毒罐中加热罐与放置罐的密封结构图；
27.图4为本发明提出的食品加工用高温消毒罐中热分散机构的结构示意图；
28.图5为本发明提出的食品加工用高温消毒罐中固定头的结构示意图。
29.图中：1
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支架、2
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加热罐、3
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放置罐、4
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受热腔、5
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进液管、6
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出液管、7
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加热装置、8
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加热盒、9
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支撑板、10
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加热管、11
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固定块、12
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连接头、13
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罐盖、14
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密封套、15
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螺套、16
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连接管、17
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抽气泵、18
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机械密封、19
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进气管、20
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固定头、21
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通管、22
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环形管、23
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出气头、24
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加固杆、25
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出气口。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
32.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
33.参照图1
‑
5所示，为本发明提供的较佳实施例。
34.食品加工用高温消毒罐，包括支架1，支架1的顶端设置有加热装置7，加热装置7上设置有加热罐2，加热罐2的内部设置有放置罐3，放置罐3与加热罐2间形成有受热腔4，加热罐2与放置罐3间还设置有支撑柱，用来增加放置罐3的支撑力来提高稳定性，放置罐3的一端穿出加热罐2且端头设置有罐盖13，罐盖13实现放置罐3内部的封闭，且在放置罐3的外壁上设置有密封套14，密封套14的一侧设置有螺套15，螺套15与放置罐3的外壁螺纹连接，螺套15将密封套14抵压在加热罐2的内壁上实现密封，加热罐2远离罐盖13的一侧设置有热分散机构，热分散机构将加热装置7上的余热吸入至受热腔4内，通过水浴加热方式使得放置罐3受热更加均匀，同时放置罐3为固定设置，放置罐3内部的食品不会受压变形，水浴温度不断增加最后对放置罐3的内部达到高温消毒的效果，并且放置罐3与加热罐2的连接方式为密封套挤压封闭，通过设置的加热装置7实现对加热罐2进行加热，通过抽气泵17将余热排入至受热腔4内，以达到热能高效利用，使热量能够分散更加均匀。
35.在本实施例中，加热罐2的底端一侧设置有进液管5，加热罐2的底端另一侧设置有出液管6，进液管5实现对受热腔4进行液体填充，通过加热装置7加热液体实现对放置罐2加热消毒，出液管6实现将受热腔4内部的液体排出，从而保证受热腔4内部的液体能够及时更换。
36.在本实施例中，加热罐2的上部两侧均设置有出气口25，出气口25连通受热腔4，受热腔4内接收热分散机构所排入的空气，最后空气从出气口25流出受热腔4，保证受热腔4内的气压为标准大气压。
37.在本实施例中，加热装置7包括加热盒8，加热盒8的上部设置有支撑板9，支撑板9的上部呈弧形状，且在支撑板9上均匀设置有多个加热管10，加热管10的上方正对于加热罐2，在加热盒8的上部均设置有固定块11，固定块11的一侧与加热罐2相连接实现加热罐2位于加热装置7上固定，加热盒8的下部设置有余热腔，余热腔的一侧设置有连接头12，连接头12的一端设置有连接管16，连接管16的末端与热分散机构相连接，加热装置7上的支撑板9为弧形状与加热罐2相适配，这样使加热管10与加热罐2间的间距相同，便于更高效的加热受热腔，同时加热装置7所产生的余热被热分散机构所吸收，通过抽气泵17将余热排入至受热腔4内，以达到热能高效利用。
38.在本实施例中，热分散机构包括设置在加热罐2侧壁上的机械密封18，机械密封18内连接有进气管19，进气管19的一端连接有抽气泵17，抽气泵17的进气端连接加热装置7，机械密封18的一端连接有固定头20，固定头20的一侧连接有通管21，通管21的末端连接环形管22，环形管22的外壁上均连通有多个出气头23，环形管22的内侧均匀设置有多个加固杆24，加固杆24的一端均固定在固定头20的外壁上，加固杆24增加环形管22旋转时的稳固性，机械密封18作为旋转体的密封结构已为公知常识。
39.食品加工用高温消毒罐的使用方法，具体包括如下步骤：
40.s1：开启罐盖13，将待消毒的食品依次放入至放置罐3内部，放置完成后封闭罐盖13；
41.s2：通过进液管5向受热腔4内部进行进行注液，此时出液管6处于封闭状，带液面浸没放置罐3后停止，启动加热装置7对加热罐2进行加热，加热管10开始发热，产生的热量大部分别加热罐2所吸收，小部分流入至支撑板9下部的余热腔内；
42.s3：开启热分散机构，抽气泵17对余热腔内部的余热进行抽取，通过连接管16排入至固定头20上，固定头20再将热量排入至环形管22上，最后从出气头23喷出；
43.s4：这样环形管22在惯性力的作用下实现旋转，带动溶液实现流动，余热能够被液体吸收，同时便于加热装置7上的热量能够分散更加均匀，排入的气体从出气口排出，保证受热腔4内的气压为标准大气压。
44.s5：水浴加热使放置罐3受热均匀，以达到高温消毒的效果，使用完成后通过出液管6实现排出受热腔4内部的液体，即完成食品的高温消毒操作。
45.在本实施例的s4中，环形管22与出气头23为活动定位连接，外力转动实现出气头23的方位变化，使环形管22的转动方向为可调节设置，这样对于环形管22的双向转动调节，仅需要调节出气头23的排气方向即可完成，同时加热装置7上的支撑板9为弧形状与加热罐2相适配，这样使加热管10与加热罐2间的间距相同，便于更高效的加热受热腔，同时加热装置7所产生的余热被热分散机构所吸收，通过抽气泵17将余热排入至受热腔4内，以达到热能高效利用，并且环形管22在惯性力的作用下实现旋转，带动溶液实现流动，余热能够被液体吸收，同时便于加热装置7上的热量能够分散更加均匀。
46.本实施例是通过水浴加热方式使得放置罐3受热更加均匀，同时放置罐3为固定设置，放置罐3内部的食品不会受压变形，水浴温度不断增加最后对放置罐3的内部达到高温消毒的效果，并且放置罐3与加热罐2的连接方式为密封套挤压封闭，利用螺套15在放置罐3外壁活动挤压密封套14，从而达到放置罐3与加热罐2的密封效果。
47.本实施例中，整个操作过程可由电脑控制，加上plc等等，实现自动化运行控制，且
在各个操作环节中，可以通过设置传感器，进行信号反馈，实现步骤的依序进行，这些都是目前自动化控制的常规知识，在本实施例中则不再一一赘述。
48.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。