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烘烤炉的制作方法

2021-09-29 02:42:00 来源:中国专利 TAG:烤炉 食品加工设备


1.本实用新型涉及一种食品加工设备,尤其涉及一种烘烤炉。


背景技术:

2.可燃生活垃圾处理,采用统一收集处理焚烧,导致垃圾处理成本高,可燃生活垃圾焚烧产生的热能得不到利用。
3.目前在生产干制食品使用的烘烤炉,一般都是采用生物质燃料、煤炭及电能,由于结构特征决定了烘烤炉不能使用可燃生活垃圾作为燃料,浪费燃料资源,使用不方便。


技术实现要素:

4.本实用新型目的在于提供一种使用方便、能采用可燃生活垃圾作为燃料的烘烤炉。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型的烘烤炉,包括燃烧炉、烘烤房和烟尘处理装置;所述燃烧炉包括燃烧腔、热风腔和排烟道;所述燃烧腔设有燃料入口;所述燃烧腔下方设有炉桥,该炉桥底部设有积灰腔;所述燃烧腔上部设有排烟口;所述热风腔前端与燃烧腔连接并隔离;所述热风腔前端、后端分别设有补风口、出风口;所述排烟道包括第一转向腔、第二转向腔、第三转向腔、第四转向腔和烟管组;所述第一转向腔和第三转向腔顺次排列于热风腔顶部并与热风腔隔离;所述第一转向腔与燃烧腔上部的排烟口通过控制阀连通;所述第二转向腔和第四转向腔顺次排列于热风腔底部并与热风腔隔离;所述第四转向腔设有出烟口;所述烟管组由烟管组成,所述烟管直立均匀排列于热风腔内且两端分别伸出热风腔;所述烟管组包括烟管一组、烟管二组和烟管三组;所述烟管一组的烟管两端分别置于第一转向腔、第二转向腔内;所述烟管二组的烟管两端分别置于第二转向腔、第三转向腔内;所述烟管三组的烟管两端分别置于第三转向腔、第四转向腔内,使燃烧腔的烟气及热能沿第一转向腔依次进入烟管一组、第二转向腔、烟管二组、第三转向腔、烟管三组、第四转向腔内;所述烘烤房首端设有入风口、末端设有排风口;所述烘烤房首端的入风口与热风腔后端的出风口通过热风管、引风机连通;所述烟尘处理装置包括储蓄池、喷淋系统和过滤器,所述储蓄池首端上部设有烟尘进口,该烟尘进口通过管路、引风机与第四转向腔设有出烟口连通;所述储蓄池首端顶部设有盖板且通过盖板封闭;所述储蓄池末端顶部敞开口、底部设有排渣管且通过阀门控制;所述喷淋系统包括喷淋管、水泵和水管,所述喷淋管设有均匀排列的喷水口,该喷水口固定有喷嘴;所述喷淋管均匀排列并固定于储蓄池首端顶部盖板的下方形成喷淋管网;所述喷淋管通过水泵、水管与水源连通;所述过滤器包括转轴、从动辊、滤网和电机,所述转轴与电机传动连接并通过轴承座固定于储蓄池的首端盖板下方、末端敞开口前方;所述从动辊通过轴承座对应转轴固定于储蓄池底部;所述滤网置于储蓄池首端与末端敞开口之间并将储蓄池首端与末端敞开口隔离,该滤网两端固定连接且套装于转轴、从动辊上,电机传动转轴能使滤网沿转轴、从动辊转动。
6.所述燃料入口设有螺旋进料装置。
7.所述第一转向腔、第三转向腔分别顶部通过密封板可拆卸封闭。
8.还包括清灰装置,所述清灰装置包括清灰杆和刮板;所述清灰杆的长度大于烟管的长度且末端设有手柄;所述刮板的形状与烟管横截面的形状相适应,该刮板固定于清灰杆首端,以使通过清灰杆能将刮板置于烟管内刮擦烟管内壁。
9.还包括摆风装置;所述摆风装置包括固定架、摆风板、曲柄、摆风杆、曲轴和电机;所述固定架与烘烤房首端的入风口壁固定连接;所述摆风板两端设有固定轴,该摆风板两端的固定轴分别通过轴承与固定架的两侧连接;所述曲柄置于固定架的一侧且一端与摆风板的固定轴固定连接、另一端与摆风杆固定连接;所述摆风杆垂直水平面;所述曲轴一端与摆风杆固定连接、另一端通过变速箱与电机传动连接,用以曲轴通过电机传动能使摆风杆运动联动摆风板转动。
10.所述烘烤房末端的排风口设有排风管,所述排风管的入口与排风口连通、出口通过控制阀门分别与烘烤房外、热风腔前端的补风口连通。
11.所述燃烧腔侧壁还设有开口;该开口通过密封门可打开封闭。
12.所述烟尘处理装置还包括收刮板和导向溜槽,所述收刮板置于滤网上部与储蓄池末端敞开口相邻的一侧,所述收刮板顶端设有斜口,该斜口与滤网上部接触连接;所述收刮板与水平面有30

60
°
的夹角;所述导向溜槽置于收刮板底端且伸出储蓄池的一侧,使收刮板收集的物质沿收刮板滑落进入导向溜槽内并由导向溜槽输送至储蓄池的一侧。
13.采用本实用新型的结构,由于包括燃烧炉、烘烤房和烟尘处理装置,燃烧腔上部设有排烟口;所述热风腔前端与燃烧腔连接并隔离;所述热风腔前端、后端分别设有补风口、出风口;所述排烟道包括第一转向腔、第二转向腔、第三转向腔、第四转向腔和烟管组;所述第一转向腔和第三转向腔顺次排列于热风腔顶部并与热风腔隔离;所述第一转向腔与燃烧腔上部的排烟口通过控制阀连通;所述第二转向腔和第四转向腔顺次排列于热风腔底部并与热风腔隔离;所述第四转向腔设有出烟口;所述烟管组由烟管组成,所述烟管直立均匀排列于热风腔内且两端分别伸出热风腔;所述烟管组包括烟管一组、烟管二组和烟管三组;所述烟管一组的烟管两端分别置于第一转向腔、第二转向腔内;所述烟管二组的烟管两端分别置于第二转向腔、第三转向腔内;所述烟管三组的烟管两端分别置于第三转向腔、第四转向腔内,使燃烧腔的烟气及热能沿第一转向腔依次进入烟管一组、第二转向腔、烟管二组、第三转向腔、烟管三组、第四转向腔内,使用时,热风腔的热气通过热风管、引风机进入烘烤房对干制食品进行烘干,燃烧腔的烟气经沿第一转向腔依次进入烟管一组、第二转向腔、烟管二组、第三转向腔、烟管三组、第四转向腔通过引风机排出。其次,由于排烟道包括第一转向腔、第二转向腔、第三转向腔、第四转向腔和烟管组,延长了烟气进入在烟道内的路径,烟气内的有机物气化时间充足,产热效率高,使用更方便。再次,由于烘烤房内设有摆风装置,烘烤房内各个位置的热风更均匀,即被烘干物料或食品更均匀的被烘干,烘干出来物料或食品质量更好,品质更高,使用更方便。由于烟尘处理装置包括储蓄池、喷淋系统和过滤器,燃烧腔的烟气进入储蓄池内后,喷淋系统喷出来的水雾化烟气,烟气中的有机物和溶于水的有害气体,存储于储蓄池内,净化了烟气。经过喷淋系统净化后的烟气通过过滤器再次过滤,烟气再次净化,符合环保排放要求,能采用可燃生活垃圾作为燃料,生活垃圾得到了充分利用,降低了生活垃圾处理成本,节约了资源,使用方便。
14.由于第一转向腔、第三转向腔分别顶部通过密封板可拆卸封闭,以使清理排烟道
更简单方便。
15.由于还包括清灰装置,所述清灰装置包括清灰杆和刮板;所述清灰杆的长度大于烟管的长度且末端设有手柄;所述刮板的形状与烟管横截面的形状相适应,该刮板固定于清灰杆首端,以使通过清灰杆能将刮板送入烟管内刮擦烟管内壁,使用时,将刮板置于烟管内并推动清灰杆,刮板边沿刮去烟管内壁的灰尘或积碳,操作更简单,使用更方便。
16.由于还包括摆风装置,摆风装置包括固定架、摆风板、曲柄、摆风杆、曲轴和电机;所述固定架与烘烤房首端的入风口壁固定连接;所述摆风板两端设有固定轴,该摆风板两端的固定轴分别通过轴承与固定架的两侧连接;所述曲柄置于固定架的一侧且一端与摆风板的固定轴固定连接、另一端与摆风杆固定连接;所述摆风杆垂直水平面;所述曲轴一端与摆风杆固定连接、另一端通过变速箱与电机传动连接,用以曲轴通过电机传动能使摆风杆运动联动摆风板转动,烘烤房内各个位置的热风更均匀,即被烘干物料或食品更均匀的被烘干,烘干出来物料或食品质量更好,品质更高,使用更方便。
17.由于烘烤房末端的排风口设有排风管,所述排风管的入口与排风口连通、出口通过控制阀门分别与烘烤房外、热风腔前端的补风口连通,在使用时,可以选择性的将烘烤房内热风引入热风腔形成循环,热能利用率高,节约了燃料资源,使用更方便。
18.由于燃烧腔侧壁还设有开口;该开口通过密封门可打开封闭,以使能更好适应于可燃性块状垃圾燃料,如块状木头、木板等,适应范围更广,使用更方便。
19.由于烟尘处理装置还包括收刮板和导向溜槽,所述收刮板置于滤网上部与储蓄池末端敞开口相邻的一侧,所述收刮板顶端设有斜口,该斜口与滤网上部接触连接;所述收刮板与水平面有30

60
°
的夹角;所述导向溜槽置于收刮板底端且伸出储蓄池的一侧,使收刮板收集的物质沿收刮板滑落进入导向溜槽内并由导向溜槽输送至储蓄池的一侧。使用过程中,烟气中的有机物在喷淋系统喷出来的水雾化后会形成漂浮物漂浮于储蓄池的水面上,滤网沿转轴、从动辊转动时,雾化后形成的漂浮物黏附于滤网并随滤网带出,收刮板顶端斜口将滤网表面的漂浮物刮下,漂浮物沿收刮板滑下进入导向溜槽,由导向溜槽引流至储蓄池的一侧收集,收集烟气中的有机物操作简单,使用方便。其次,收刮板刮擦滤网收集漂浮物时,同时对滤网进行了擦拭清理,当滤网运动进入储蓄池底部,储蓄池中的水对滤网进行清洗,保证滤网正常工作,无需单独清理、清洗滤网,使用更方便,操作更简单。
附图说明
20.图1是本实用新型生物质燃烧炉的结构示意图;
21.图2是图1沿a

a线的剖视图;
22.图3是本实用新型的烘烤房的结构示意图;
23.图4是本实用新型的摆风装置的结构示意图;
24.图5是图4沿b

b线的结构示意图;
25.图6是本实用新型的清灰装置的结构示意图;
26.图7是图6的俯视图;
27.图8是本实用新型的烟尘处理装置的结构示意图;
28.图9是图8的右视图。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述:
30.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示,本实用新型的烘烤炉,包括燃烧炉、烘烤房19和烟尘处理装置;所述燃烧炉包括燃烧腔14、热风腔11和排烟道。燃烧腔14设有燃料入口15。燃料入口15最好是采用目前使用的螺旋进料装置。燃烧腔14下方设有炉桥13,该炉桥13底部设有积灰腔。燃烧腔14上部设有排烟口1。热风腔11前端与燃烧腔14连接并隔离;所述热风腔11前端、后端分别设有补风口19、出风口。排烟道包括第一转向腔2、第二转向腔12、第三转向腔3、第四转向腔10和烟管组。第一转向腔2和第三转向腔3顺次排列于热风腔11顶部并与热风腔11隔离。第一转向腔2与燃烧腔14上部的排烟口1通过控制阀连通。第二转向腔12和第四转向腔10顺次排列于热风腔11底部并与热风腔11隔离。第四转向腔10设有出烟口8。烟管组由烟管4组成,所述烟管4直立均匀排列于热风腔11内且两端分别伸出热风腔11。烟管组包括烟管一组、烟管二组和烟管三组。烟管一组的烟管4两端分别置于第一转向腔2、第二转向腔12内。烟管二组的烟管两端分别置于第二转向腔12、第三转向腔3内。烟管三组的烟管4两端分别置于第三转向腔3、第四转向腔10内,使燃烧腔14的烟气及热能沿第一转向腔2依次进入烟管一组、第二转向腔12、烟管二组、第三转向腔3、烟管三组、第四转向腔10内。排烟道可以根据需要设置第五转向腔5、第六转向腔9,以增加烟道的长度,即增加烟气在烟道内停留的时间,用以烟气更好的气化。烘烤房19首端设有入风口20、末端设有排风口22。烘烤房19首端的入风口20与热风腔11后端的出风口通过热风管7、引风机连通。烟尘处理装置包括储蓄池39、喷淋系统和过滤器。储蓄池39首端上部设有烟尘进口,该烟尘进口40通过管路、引风机与第四转向腔10的出烟口8连通。储蓄池39首端顶部设有盖板且通过盖板封闭。储蓄池39末端顶部敞开口、底部设有排渣管36且通过阀门控制。喷淋系统包括喷淋管31、水泵32和水管。喷淋管31设有均匀排列的喷水口,该喷水口固定有喷嘴30。喷淋管31均匀排列并固定于储蓄池39首端顶部盖板的下方形成喷淋管网。喷淋管通过水泵32、水管与水源连通。过滤器包括转轴33、从动辊37、滤网38和电机。转轴33与电机传动连接并通过轴承座固定于储蓄池39的首端盖板下方、末端敞开口前方。从动辊37通过轴承座对应转轴33固定于储蓄池39底部。滤网38置于储蓄池39首端与末端敞开口之间并将储蓄池39首端与末端敞开口隔离。该滤网38两端固定连接且套装于转轴33、从动辊37上,电机传动转轴33能使滤网38沿转轴33、从动辊37转动。
31.为了清理排烟道更简单方便,第一转向腔2、第三转向腔3分别顶部通过密封板6可拆卸封闭。
32.为了更好的清理排烟道,还包括清灰装置,清灰装置包括清灰杆29和刮板28。清灰杆29的长度大于烟管的长度且末端设有手柄。刮板28的形状与烟管4横截面的形状相适应,该刮板28固定于清灰杆29首端,以使通过清灰杆29能将刮板28置于烟管4内刮擦烟管4内壁。使用时,将刮板置于烟管内并推动清灰杆,刮板边沿刮去烟管内壁的灰尘或积碳,操作更简单,使用更方便。
33.为了使干制食品的质量更好,还包括摆风装置21。摆风装置21包括固定架26、摆风板27、曲柄25、摆风杆23、曲轴24和电机。固定架26与烘烤房19首端的入风口20壁固定连接。摆风板27两端设有固定轴,该摆风板27两端的固定轴分别通过轴承与固定架26的两侧连接。曲柄25置于固定架26的一侧且一端与摆风板27的固定轴固定连接、另一端与摆风杆23
固定连接。摆风杆23垂直水平面。曲轴24一端与摆风杆23固定连接、另一端通过变速箱与电机传动连接,用以曲轴24通过电机传动能使摆风杆23运动联动摆风板27转动。烘烤房内各个位置的热风更均匀,即被烘干物料或食品更均匀的被烘干,烘干出来物料或食品质量更好,品质更高,使用更方便。
34.为了使用更方便,节约燃料资源,烘烤房19末端的排风口22设有排风管17。排风管17的入口与排风口22连通、出口通过控制阀门分别与烘烤房19外、热风腔11前端的补风口18连通。在使用时,可以选择性的将烘烤房内热风引入热风腔形成循环,热能利用率高,节约了燃料资源,使用更方便。
35.为了更好适应于可燃性块状垃圾燃料,燃烧腔14侧壁还设有开口16。该开口16通过密封门可打开封闭。以使能更好适应于可燃性块状垃圾燃料,如块状木头、木板等,适应范围更广,使用更方便。
36.为了使用更方便,操作更简单,烟尘处理装置还包括收刮板34和导向溜槽35。收刮板34置于滤网38上部与储蓄池39末端敞开口相邻的一侧。收刮板34顶端设有斜口,该斜口与滤网38上部接触连接。收刮板34与水平面有30

60
°
的夹角。导向溜槽35置于收刮板34底端且伸出储蓄池39的一侧,使收刮板34收集的物质沿收刮板34滑落进入导向溜槽35内并由导向溜槽35输送至储蓄池39的一侧。使用过程中,烟气中的有机物在喷淋系统喷出来的水雾化后会形成漂浮物漂浮于储蓄池的水面上,滤网沿转轴、从动辊转动时,雾化后形成的漂浮物黏附于滤网并随滤网带出,收刮板顶端斜口将滤网表面的漂浮物刮下,漂浮物沿收刮板滑下进入导向溜槽,由导向溜槽引流至储蓄池的一侧收集,收集烟气中的有机物操作简单,使用方便。其次,收刮板刮擦滤网收集漂浮物时,同时对滤网进行了擦拭清理,当滤网运动进入储蓄池底部,储蓄池中的水对滤网进行清洗,保证滤网正常工作,无需单独清理、清洗滤网,使用更方便,操作更简单。
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