卤水箱的制作方法

1.本实用新型涉及水箱领域，特别是涉及一种卤水箱。


背景技术：

2.槟榔在制作过程中，需要用到槟榔卤水对槟榔进行点卤，槟榔卤水是用氢氧化钙和饴糖经过热反应得到的一种褐色浆体。一般在这种浆体中，还加入了甜味剂以及多种食用香精香料。
3.在卤水的输送过程中，会需要对卤水进行持续的加热，以使卤水能够保持良好的流动性，现如今，制造商们普遍是采用卤水加热装置对卤水进行加热的，但是，现有的卤水加热装置普遍会存在以下的不足之处：
4.其一，现有的卤水加热装置一般是使用水浴加热的方式对卤水进行加热的，同时，通过外部电机驱动在卤水箱内的搅拌轴转动从而搅拌卤水，但是，采用这种设计方式的卤水加热装置，当需要对卤水存储箱进行清洗或更换时，需要对电机进行拆卸，为卤水存储箱提供拆洗空间，非常地不便。
5.其二，加热丝在长时间使用后会在表面附着大量的水垢，水垢的大量堆积会极大地降低加热丝的热效率，因此，需要维护保养人员对加热丝进行定期保养检修，但是，对加热丝进行维护保养也同样意味需要对外部电机进行拆卸，为加热丝的维护保养等提供操作空间，极大地降低了维护保养效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种卤水箱，该卤水箱不仅便于对卤水箱进行拆洗及更换，还便于对加热丝进行维护保养。
7.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
8.一种卤水箱，包括外箱体、内箱体、电热丝及搅拌轴，所述内箱体设置于所述外箱体内，所述电热丝设置于所述外箱体和所述内箱体之间，所述搅拌轴用于搅拌所述内箱体内的卤水，所述卤水箱还包括转动板、滑套及驱动轴，所述转动板用于相对所述外箱体转动，所述驱动轴转动设置于所述转动板上，所述滑套用于相对所述驱动轴滑动，以使所述滑套分别与所述驱动轴和所述搅拌轴相卡持。
9.在其中一个实施例中，所述卤水箱还包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述转动板上，所述驱动电机的旋转轴与所述驱动轴连接。
10.在其中一个实施例中，所述滑套上开设有滑动腰孔，所述卤水箱还包括限位螺丝，所述限位螺丝穿设于所述滑动腰孔，且所述限位螺丝与所述驱动轴相螺接。
11.在其中一个实施例中，所述卤水箱还包括盖合套件，所述盖合套件包括箱盖、卤水盖及清水盖，所述箱盖盖设于所述内箱体上，所述搅拌轴位于所述箱盖上，所述箱盖上开设有卤水口，所述卤水盖盖设于所述卤水口上，所述外箱体上开设有清水口，所述清水盖盖设于所述清水口上。
12.在其中一个实施例中，所述搅拌轴包括搅拌扇叶及从动轴，所述从动轴穿设所述箱盖，所述搅拌扇叶与所述从动轴连接，所述从动轴用于与所述滑套相卡持。
13.在其中一个实施例中，所述盖合套件还包括提手，所述提手设置于所述箱盖上。
14.在其中一个实施例中，所述卤水箱还包括液面计，所述液面计设置于所述外箱体上，且所述液面计与所述外箱体连通。
15.在其中一个实施例中，所述卤水箱还包括转动定位件，所述转动定位件用于与所述转动板互相顶持。
16.在其中一个实施例中，所述卤水箱还包括回转电机，所述回转电机的输出轴与所述转动板连接。
17.在其中一个实施例中，所述卤水箱还包括输送管道，所述输送管道与所述内箱体连通。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：
19.本实用新型的卤水箱涉及水箱技术领域，该卤水箱设置有外箱体、内箱体、电热丝、搅拌轴、转动板、滑套及驱动轴，其中，驱动轴可以通过电机驱动；当需要对卤水箱或加热丝进行维护检修时，只需滑动滑套即可将滑套与搅拌轴分离，随后，通过转动板带动驱动轴转动，即可将驱动轴从内箱体的上方移开，从而为内箱体的拆卸提供了操作空间，提高了工人拆装内箱体的效率；同时，还为维护保养人员对加热丝的维护检修提供空间，便于维护保养人员对外箱体的内侧壁及加热丝进行清洗，也便于维护人员对加热丝进行更换检修，提高了加热丝的维护保养效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型一实施方式中的卤水箱的结构示意图；
22.图2为本实用新型一实施方式中的卤水箱的内部结构示意图；
23.图3为图1在a处的放大示意图。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请一并参阅图1、图2及图3，卤水箱10包括外箱体100、内箱体200、电热丝300及搅拌轴400，内箱体200设置于外箱体100内，电热丝300设置于外箱体100和内箱体200之间，搅拌轴400用于搅拌内箱体200内的卤水。
28.需要说明的是，卤水箱10用于对卤水进行加热及搅拌；外箱体100起到收容介质加热液体的作用；内箱体200起到收容卤水的作用；电热丝300用于对介质加热液体进行加热；搅拌轴400用于搅拌内箱体中的卤水。
29.其中，介质加热液体可以为清水或其他能够用于对内箱体200中的卤水进行隔水加热的液体。
30.进一步地，请一并参阅图1及图3，本实用新型的技术方案还包括：卤水箱 10还包括转动板500、滑套600及驱动轴700，转动板500用于相对外箱体100 转动，驱动轴700转动设置于转动板500上，滑套600用于相对驱动轴700滑动，以使滑套600分别与驱动轴700和搅拌轴400相卡持。
31.需要说明的是，转动板500起到带动驱动轴700转动的作用；驱动轴700 用于提供动力至滑套600上，起到带动滑套600同向转动的作用，例如，使用电机驱使驱动轴700枢转，进而使得滑套600转动；滑套600起到将驱动轴700 的动力传递至搅拌轴400上的作用。
32.综上所述，相比于现有技术，当需要对内箱体200进行拆卸清洗时，滑动滑套600，以使滑套600与搅拌轴400互相分离，随后，通过转动板500带动驱动轴700离开内箱体200的上方，如此，操作人员即可在无需拆卸驱动轴700 及驱使驱动轴700转动的零部件的情况下，直接将内箱体200从外箱体100中抽出，有效地提高了内箱体200的拆装效率；同时，拆下内箱体200的同时还将使得外箱体的内壁及加热丝直接露置，便于维护人员对外箱体100的内壁及加热丝表面的水垢进行清理；
33.再者，在完成内箱体及外箱体的维护保养之后，只需将转动板500转动至内箱体上的预定位置，并滑动滑套600，以使驱动轴700和搅拌轴400分别与滑套600想卡持，即可完成驱动轴700和搅拌轴400的锁定，使得驱动轴700能够带动搅拌轴400同步枢转，如此，卤水箱在维护保养后还能够快速投入生产工作中。
34.为了使得驱动轴700能够枢转，请参阅图1，在其中一个实施例中，卤水箱 10还包括驱动电机800，驱动电机800设置于转动板500上，驱动电机800的旋转轴与驱动轴700连接。
35.需要说明的是，驱动电机800用于提供动力至驱动轴700上，使得驱动轴 700能够枢转。
36.请参阅图3，在其中一个实施例中，滑套600上开设有滑动腰孔610，卤水箱10还包括限位螺丝，限位螺丝穿设于滑动腰孔610，且限位螺丝与驱动轴700 相螺接。
37.需要说明的是，滑动腰孔610的开设和限位螺丝的设置，能够防止滑套600 在带动搅拌轴400转动的过程中与搅拌轴400发生分离，确保了驱动轴700上的动力能够持续传递至搅拌轴400上，确保了卤水的搅拌持续性。
38.请参阅图1，在其中一个实施例中，卤水箱10还包括盖合套件900，盖合套件900包
括箱盖910、卤水盖920及清水盖930，箱盖910盖设于内箱体200 上，搅拌轴400位于箱盖910上，箱盖910上开设有卤水口911，卤水盖920盖设于卤水口911上，外箱体100上开设有清水口110，清水盖930盖设于清水口 110上。
39.需要说明的是，盖合套件900起到盖合防护的作用；
40.箱盖910用于盖合在内箱体200上，防止外部的污染物直接落入至内箱体200内；
41.卤水盖920用于盖设卤水口911，卤水口911的开设，方便了操作人员将卤水注入至内箱体200中，也便于操作人员直接对内箱体200的内部进行目视检查；清水盖930用于盖设清水口110，清水口110的开设，便于操作人员加注清水或其他介质加热液体，也便于操作人员对外箱体100和内箱体200之间的间隔进行目视检查。
42.进一步地，请一并参阅图2及图3，在其中一个实施例中，搅拌轴400包括搅拌扇叶410及从动轴420，从动轴420穿设箱盖910，搅拌扇叶410与从动轴 420连接，从动轴420用于与滑套600相卡持。
43.需要说明的是，从动轴420用于带动搅拌扇叶410转动，从而使搅拌扇叶 410能够搅动内箱体200中的卤水。
44.请参阅图1，在其中一个实施例中，盖合套件900还包括提手940，提手940 设置于箱盖910上。
45.需要说明的是，提手940的设置，使得工人能够在无需借助工具的情况下即可将内箱体200从外箱体100中抽出，进一步提高了工人检修拆装卤水箱10 的效率。
46.请一并参阅图1及图2，在其中一个实施例中，卤水箱10还包括液面计1000，液面计1000设置于外箱体100上，且液面计1000与外箱体100连通。
47.需要说明的是，液面计1000的设置，使得工人能够实时了解外箱体100内的当前液面高度。
48.在另一实施例中，可以设置另一液面读数计与内箱体200连通，从而使得工人能够实时监控内箱体200中的当前卤水含量，使得操作人员能够及时加注卤水。
49.请参阅图1，在其中一个实施例中，卤水箱10还包括转动定位件2000，转动定位件200用于与转动板500互相顶持。
50.需要说明的是，转动定位件2000的设置，确保了转动板500能够带动驱动轴700准确回转至预定位置上，确保滑套600能够准确地与搅拌轴400相卡持。
51.请参阅图1，在其中一个实施例中，卤水箱10还包括回转电机，回转电机的输出轴与转动板500连接。
52.需要说明的是，回转电机用于驱动转动板500转动，如此一来，即可免去人力推动转动板500转动的繁琐，同时，电机还具有较高的回转精度，能够进一步确保滑套600能够准确地滑动至搅拌轴400上并与搅拌轴400相卡持。
53.尤其来说，当使用电机驱使驱动轴700时，电机自身的重力亦将导致操作人员难以推动转动板500转动，而使用回转电机驱动转动板500，即可有效地降低人力消耗。
54.请参阅图1，在其中一个实施例中，卤水箱10还包括输送管道3000，输送管道3000与内箱体200连通。
55.需要说明的是，输送管道3000用于将内箱体200中的卤水沿预定轨迹引流，例如，将卤水引流至卤水加压装置上，以使卤水能够加压泵送至后续的点卤装置上。
56.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：
57.本实用新型的卤水箱涉及水箱技术领域，该卤水箱设置有外箱体、内箱体、电热丝、搅拌轴、转动板、滑套及驱动轴，其中，驱动轴可以通过电机驱动；当需要对卤水箱或加热丝进行维护检修时，只需滑动滑套即可将滑套与搅拌轴分离，随后，通过转动板带动驱动轴转动，即可将驱动轴从内箱体的上方移开，从而为内箱体的拆卸提供了操作空间，提高了工人拆装内箱体的效率；同时，还为维护保养人员对加热丝的维护检修提供空间，便于维护保养人员对外箱体的内侧壁及加热丝进行清洗，也便于维护人员对加热丝进行更换检修，提高了加热丝的维护保养效率。
58.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。