一种基于提取装置的桑椹深加工工艺的制作方法

1.本发明涉及桑椹生产加工技术领域，具体为一种基于提取装置的桑椹深加工工艺。


背景技术：

2.桑椹，又作桑椹，桑树的成熟果实，为桑科植物桑树的果穗。又名桑椹子、桑蔗、桑枣、桑果、桑泡儿，乌椹等。农人喜欢其成熟的鲜果食用，味甜汁多，是人们常食的水果之一；桑椹每年4
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6月果实成熟时采收，去杂质，晒干或略蒸后晒干食用，也可来泡酒。
3.现有技术中由于桑椹在采摘收集过程中容易沾染灰尘、泥土等一些杂质，所以桑椹在加工过程中首先需要进行水洗，而对于需要桑椹进行提取的加工工作，在经过水洗后，由于桑椹沾染大量水分，如果不及时除水除湿，则在提取桑椹汁液过程中，将会掺杂部分水分，从而造成提取桑椹汁液的纯度降低；同时现有技术中通常将桑椹水洗后进行晒干或略蒸后晒干后进行提取汁液，这样将会大大增加工作时间，汁液提取效率较低的问题。
4.基于此，本发明设计了一种基于提取装置的桑椹深加工工艺，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种基于提取装置的桑椹深加工工艺，以解决上述背景技术中提出了现有技术中由于桑椹在采摘收集过程中容易沾染灰尘、泥土等一些杂质，所以桑椹在加工过程中首先需要进行水洗，而对于需要桑椹进行提取的加工工作，在经过水洗后，由于桑椹沾染大量水分，如果不及时除水除湿，则在提取桑椹汁液过程中，将会掺杂部分水分，从而造成提取桑椹汁液的纯度降低；同时现有技术中通常将桑椹水洗后进行晒干或略蒸后晒干后进行提取汁液，这样将会大大增加工作时间，汁液提取效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于提取装置的桑椹深加工工艺，应用于该工艺的提取装置包括进料斗，所述进料斗下端固定连接有箱体，垂直位于所述进料斗的下端，且位于所述箱体内上端固定设有所述下料机构，所述下料机构下端设有用于增加桑椹除湿的抛翻机构，所述抛翻机构下端设有用于桑椹出汁液的破碎挤压机构，所述抛翻机构右侧设有用于对桑椹大小进行筛分处理的筛分机构，所述筛分机构下端设有用于提高对桑椹除湿的折叠机构，所述箱体内右侧上端固定设有电动推杆，所述电动推杆下端设有热风机，所述热风机下端设有用于进一步加强对桑椹除湿的喷气机构；
7.其中，该工艺的具体步骤如下：
8.步骤一：首先通过人工将清洗后的桑椹倒入所述进料斗内；
9.步骤二：接着桑椹经过等量下料的下料机构，然后启动所述热风机，从而所述热风机对所述箱体内提供热气体对桑椹进行除水工作；
10.步骤三：然后桑椹经过抛翻机构、筛分机构、喷气机构、折叠机构进行除湿工作；
11.步骤四：最后除湿后的桑椹进入破碎挤压机构进行提取汁液(文中方向依照全篇幅图2方向所示)。
12.由于桑椹的大小不一，从而桑椹上水分随着体积越大含有的水分越多，为了更加精确的对桑椹进行除湿工作，接着抛翻后的桑椹落入到第一斜板上，由于第一斜板右侧端开设有空槽，且空槽内设有多个连接杆，所以当桑椹经过连接杆时，较小的桑椹将通过连接杆之间的间隙进入到第二斜板的上端面，同时，为了防止桑椹卡在连接杆之间的间隙内，导致堵塞；作为本发明的进一步方案，所述筛分机构包括第一斜板，所述第一斜板，所述第一斜板右侧开设有空槽，所述空槽内等距离转动设有多个连接杆，所述连接杆连接杆后侧端均设有第一齿盘，且多个所述第一齿盘依次啮合，位于最左端的所述第一齿盘还啮合设有第二齿盘，所述第二齿盘后侧端同轴固定设有链盘，所述链盘圆周端面啮合设有链条，所述链条左端固定设在所述下料机构上，所述链条右端固定设在第一气弹簧上端端部，所述第一气弹簧固定设在所述箱体内后侧端面；工作时，当推板受到电动推杆在储料腔内向左滑动时，此时固定在推板右端面上的链条将被向左拉动，此时链条另一端将向下压缩第一气弹簧(第一气弹簧为链条起到复位作用)从而当链条带动链盘转动，由于链盘与第二齿盘固定连接，所以此时第二齿盘进行转动，接着第二齿盘带动第一齿盘转动，然后多个第一齿盘转动，从而连接杆转动，进而有利于防止桑椹一直卡在连接杆之间，接着当推板受到电动推杆在储料腔内向右滑动时，此时的连接杆将进行翻转，从而往复进行，进而使经过连接杆的桑椹进行筛分，从而这些较小的桑椹在下落滚动的过程中，热空气将对这些较小的桑椹进行除湿工作，由于每个较小的桑椹在经过连接杆间隙时都是单一穿过，并不会产生聚集性下落，从而每个桑椹将都能受到热空气更加全面的除湿，进而有利于提高对桑椹除湿效果；接着较大的桑椹则进入到第三斜板上端，从而使较小的桑椹经第二斜板上端经过，进而减少较小桑椹的运动路径，进一步的避免过度加热除湿对桑椹造成汁液减少，同时较大的桑椹则经过第三斜板经过，从而增加较大桑椹的运动路程，进而增加了较大桑椹与热空气的接触时间，从而能够进一步的对携带较多水的的较大桑椹进行除湿工作。
13.为了进一步的提高桑椹与热空气的接触面积以及接触时间，作为本发明的进一步方案，所述折叠机构包括插杆，所述插杆滑动设在所述第一斜板上，所述插杆上端固定设在所述喷气机构上，所述插杆下端固定设有滑动板，所述滑动板滑动设在第二斜板和第三斜板的中心，所述第二斜板位于所述第一斜板下端，且所述第二斜板右侧端与所述第一斜板固定连接，所述第三斜板位于所述第二斜板下端，所述第三斜板右端固定设在所述箱体内右侧端面上，所述第二斜板和所述第三斜板上均等距离开设有多个安装槽，每个所述安装槽内均转动设有连板，且所述连板为铰接连接的两节设置，所述连板左端端部为磁性设置；所述滑动板右侧端竖直滑动设有密封板，所述密封板上端滑动设在所述第一斜板底端面，所述密封板右侧端右侧固定设有清扫刷，所述清扫刷滑动设在所述第一斜板的底侧端面；工作时，当推板受到电动推杆在储料腔内向左滑动时，此时，固定在推板右端面的l形板将向左运动，从而l形板底端固定连接的插杆将在第一斜板上向左滑动，从而插杆将带动滑动板向左运动，进而当滑动板运动到最左端时，此时桑椹将从第二斜板以及第三斜板上流出到破碎桶内；同时，当滑动板向左运动时，此时滑动板右侧端面滑动连接的密封板将向左在第一斜板下端面滑动，密封板的设置有利于减少热空气的流出，从而提高热空气的利用；同时，当密封板向左滑动时，此时固定设在所述密封板右端的清扫刷将对连接杆进行清扫，从而有利于连接杆的的持续工作，同时也使部分卡在连接杆内的桑椹得到截断处理的效果，防止一直卡在连接杆间隙处造成堵塞；同时当滑动板向左运动时，由于连板左端端部为磁
性设置，所以此时滑动板将拉动连板向左运动，从而有利于连板摊平，便于桑椹的向下滑动，接着当推板受到电动推杆在储料腔内向右滑动时，此时滑动板将推动连板向右运动，同时连板将进行折叠隆起，从而桑椹将被连板抬起，接着桑椹将增加与热空气的接触面积，从而进一步有利于桑椹的除湿效果。
14.为了进一步的提高桑椹与热空气的接触；作为本发明的进一步方案，所述喷气机构包括气筒，所述气筒上端设有吸气管，所述气筒下单设有出气管，所述出气管下端分别设在所述第一斜板和所述第二斜板之间、所述第二斜板与所述第三斜板之间，且出气管端部设有喷气头，所述气筒内滑动设有压板，所述压板左侧端固定设有压杆，所述连接杆左端固定设有l形板，所述l形板上端左侧固定设在所述抛翻机构上，所述l形板下端左侧还固定设有所述插杆；工作时，当推板受到电动推杆在储料腔内向右滑动时，此时固定在推板右端的l形板将推动压杆，接着压杆右端固定连接的压板将在气筒内向右滑动，从而使气筒内的热空气进入到出气管内，最终经喷气头喷出，从而对桑椹进行进一步的除湿工作(此时由于桑椹被连板抬起，所以此时喷出的热空气将更加有利于与桑椹接触，从而提高对桑椹的除湿效果)；当推板受到电动推杆在储料腔内向左滑动时，此时气筒将通过吸气管吸入热空气做储备，以便于下次喷气，从而提高设备的连续使用性。
15.为了更进一步的提高桑椹与热空气的接触面积以及接触时间；作为本发明的进一步方案，所述抛翻机构包括斜形槽，所述斜形槽内滑动设有隔板，所述隔板底端面固定设有第二气弹簧，所述第二气弹簧底端固定设在所述箱体内左侧端面上，所述隔板右侧贯穿开设有用于漏水的槽口，所述隔板下端固定设有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳另一端固定设在滑动条上，所述滑动条滑动设在所述下料机构下端，所述滑动条右端面固定设有第三气弹簧，所述第三气弹簧固定设在所述下料机构上；所述斜形槽内连通有排水管，所述排水管另一端固定设有储水箱，所述储水箱固定设在所述箱体内，且所述储水箱上端设有所述折叠机构；所述斜形槽下端右侧滑动设有斜挡块，所述斜挡块后端设有控制器；工作时，当推板受到电动推杆在储料腔内向左滑动时，此时翻板向下逆时针翻转时，此时翻板的下端面将推动滑动条向右滑动，同时第三气弹簧受到压缩(第三气弹簧为滑动条起到复位作用)；同时当滑动条向右滑动时，此时滑动条右端固定连接的第一钢丝绳将拉动隔板在斜形槽内向下滑动，此时第二气弹簧受到压缩(第二气弹簧)接着当隔板将被斜挡块所卡着；由于隔板右侧设有用于漏水的槽口，所以此时位于斜形槽内桑椹上的水可经漏水槽口进入到斜形槽底端，接着通过排水管进入到储水箱内，从而进行水的收集利用，同时有利于桑椹上的水有处流，避免水堆积在隔板上，造成对桑椹的二次侵湿；接着当电动推杆完成一次往复运动时，此时控制器将控制斜挡块向下滑动不在卡着隔板，此时隔板受到第二气弹簧的反作用力，从而将斜形槽内的桑椹向上进行弹起，从而达到对桑椹的抛翻，从而桑椹进行翻动，增加了热空气与桑椹的接触面积，进而有利于热空气对桑椹的除湿。
16.由于进料斗内的桑椹一次性进入的量过多容易造成堆积，为了保障桑椹能够等量进出；作为本发明的进一步方案，所述下料机构包括储料腔，所述储料腔内上侧滑动设有推板，所述推板右侧端面固定设有所述电动推杆、所述l形板、所述链条，所述推板右侧端面还设有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳另一端固定设有翻板，所述翻板右侧转动设在所述储料腔内，所述翻板上端面固定设有第四气弹簧，所述第四气弹簧固定设在所述箱体内左侧端面；所述推板左端面上端固定设有滑动挡板，所述滑动挡板左侧且位于所述箱体左端面贯
穿开设有用于滑动挡板滑动的长孔；工作时，电动推杆推动推板在储量腔内进行往复运动，当推板受到电动推杆在储料腔内向左滑动时，此时推板右端面固定连接的第二钢丝绳将拉动翻板进行翻转，此时第四气弹簧受到拉伸(第四气弹簧为翻板起到复位作用)，从而打开储料腔底端，进而储料腔内的桑椹将离开储料腔；同时，为了防止进料斗内的桑椹一次性进入的量过多，造成堆积，不仅无法使桑椹进行有效的翻动，进一步可能由于推板左端的桑椹过多影响电动推杆的工作，以及流出储料腔的量不宜控制，当推板受到电动推杆在储料腔内向左滑动时，此时固定设在推板左端的滑动挡板则密封进料斗内的桑椹继续落料，从而能够控制每次落入储料腔内的量，进而防止桑椹堆积过多造成堆积，同时也有利于每次从储料腔内排出的量，进而增加了设备的可持续使用性。
17.由于桑椹需要进行汁液的提取，为了方便对桑椹的汁液的提取持；作为本发明的进一步方案，所述破碎挤压机构包括第一电机，所述第一电机固定设在所述第一斜板下端面，所述第一电机输出端固定设有破碎刀，所述破碎刀圆周外围设有破碎桶，所述破碎桶下端连通挤压管，所述挤压管内转动设有螺旋杆，所述挤压杆左端设有第二电机，所述挤压管下端设有滤网口，所述滤网口下端设有用于汁液收集的收集盒，所述收集盒位于所述箱体底端面，所述挤压管右侧端口处设有用于破碎取汁后的桑椹回收盒；工作时，当桑椹进入到破碎桶内，此时第一电机带动破碎刀对桑椹进行破碎，然后破碎后的桑椹流落动挤压管内，接着第二电机带动螺旋杆转动从而对破碎后的桑椹进行挤压，从而桑椹的汁液将通过滤网口进入到收集盒内进行收集，而桑椹的残渣将从挤压管右侧端部进入到回收盒内进行收集处理。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.通过筛分机构的设置，从而使连接杆转动，进而有利于防止桑椹一直卡在连接杆之间，当推板受到电动推杆在储料腔内向右滑动时，此时的连接杆将进行翻转，从而往复进行，进而使经过连接杆的桑椹进行筛分，从而这些较小的桑椹在下落滚动的过程中，热空气将对这些较小的桑椹进行除湿工作，由于每个较小的桑椹在经过连接杆间隙时都是单一穿过，并不会产生聚集性下落，从而每个桑椹将都能受到热空气更加全面的除湿，进而有利于提高对桑椹除湿效果；接着较大的桑椹则进入到第三斜板上端，从而使较小的桑椹经第二斜板上端经过，进而减少较小桑椹的运动路径，进一步的避免过度加热除湿对桑椹造成汁液减少，同时较大的桑椹则经过第三斜板经过，从而增加较大桑椹的运动路程，进而增加了较大桑椹与热空气的接触时间，从而能够进一步的对携带较多水的的较大桑椹进行除湿工作。
20.本发明通过折叠机构的设置，当滑动板向左运动时，此时滑动板右侧端面滑动连接的密封板将向左在第一斜板下端面滑动，密封板的设置有利于减少热空气的流出，从而提高热空气的利用；同时，当密封板向左滑动时，此时固定设在所述密封板右端的清扫刷将对连接杆进行清扫，从而有利于连接杆的的持续工作，同时也使部分卡在连接杆内的桑椹得到截断处理的效果，防止一直卡在连接杆间隙处造成堵塞；同时当滑动板向左运动时，由于连板左端端部为磁性设置，所以此时滑动板将拉动连板向左运动，从而有利于连板摊平，便于桑椹的向下滑动，接着当推板受到电动推杆在储料腔内向右滑动时，此时滑动板将推动连板向右运动，同时连板将进行折叠隆起，从而桑椹将被连板抬起，接着桑椹将增加与热空气的接触面积，从而进一步有利于桑椹的除湿效果。
21.本发明通过喷气机构的设置，从而当推板受到电动推杆在储料腔内向右滑动时，此时固定在推板右端的l形板将推动压杆，接着压杆右端固定连接的压板将在气筒内向右滑动，从而使气筒内的热空气进入到出气管内，最终经喷气头喷出，从而对桑椹进行进一步的除湿工作(此时由于桑椹被连板抬起，所以此时喷出的热空气将更加有利于与桑椹接触，从而提高对桑椹的除湿效果)。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明工艺流程图；
24.图2为本发明中设备整体结构示意图；
25.图3为本发明图2中a处结构放大示意图；
26.图4为本发明中设备整体结构剖视示意图；
27.图5为本发明图4中b处结构放大示意图；
28.图6为本发明图4中c处结构放大示意图；
29.图7为本发明图4中d处结构放大示意图；
30.图8为本发明部分结构示意图；
31.图9为本发明图8中e处结构放大示意图；
32.图10为本发明图8中f处结构放大示意图。
33.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
34.进料斗1、热风机2、箱体3、电动推杆4、第一斜板5、空槽6、连接杆7、第一齿盘8、第二齿盘9、链盘10、链条11、第一气弹簧12、插杆13、滑动板15、第二斜板16、第三斜板17、安装槽18、连板19、密封板21、清扫刷22、气筒23、吸气管24、出气管25、喷气头26、压板27、压杆28、l形板29、斜形槽30、第二气弹簧31、第一钢丝绳32、滑动条33、第三气弹簧34、排水管35、储水箱36、储料腔37、推板38、第二钢丝绳39、翻板40、第四气弹簧41、滑动挡板42、隔板43、第一电机44、破碎刀45、破碎桶46、挤压管47、螺旋杆48、第二电机49、滤网口50、收集盒51、回收盒52、斜挡块53、控制器54。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1
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10，本发明提供一种技术方案：一种基于提取装置的桑椹深加工工艺，应用于该工艺的提取装置包括进料斗1，所述进料斗1下端固定连接有箱体3，垂直位于所述进料斗1的下端，且位于所述箱体3内上端固定设有所述下料机构，所述下料机构下端设有用于增加桑椹除湿的抛翻机构，所述抛翻机构下端设有用于桑椹出汁液的破碎挤压机构，
所述抛翻机构右侧设有用于对桑椹大小进行筛分处理的筛分机构，所述筛分机构下端设有用于提高对桑椹除湿的折叠机构，所述箱体3内右侧上端固定设有电动推杆4，所述电动推杆4下端设有热风机2，所述热风机2下端设有用于进一步加强对桑椹除湿的喷气机构；
37.其中，该工艺的具体步骤如下：
38.步骤一：首先通过人工将清洗后的桑椹倒入所述进料斗1内；
39.步骤二：接着桑椹经过等量下料的下料机构，然后启动所述热风机2，从而所述热风机2对所述箱体3内提供热气体对桑椹进行除水工作；
40.步骤三：然后桑椹经过抛翻机构、筛分机构、喷气机构、折叠机构进行除湿工作；
41.步骤四：最后除湿后的桑椹进入破碎挤压机构进行提取汁液(文中方向依照全篇幅图2方向所示)。
42.由于桑椹的大小不一，从而桑椹上水分随着体积越大含有的水分越多，为了更加精确的对桑椹进行除湿工作，接着抛翻后的桑椹落入到第一斜板5上，由于第一斜板5右侧端开设有空槽6，且空槽6内设有多个连接杆7，所以当桑椹经过连接杆7时，较小的桑椹将通过连接杆7之间的间隙进入到第二斜板16的上端面，同时，为了防止桑椹卡在连接杆7之间的间隙内，导致堵塞；作为本发明的进一步方案，筛分机构包括第一斜板5，第一斜板5，第一斜板5右侧开设有空槽6，空槽6内等距离转动设有多个连接杆7，连接杆7连接杆7后侧端均设有第一齿盘8，且多个第一齿盘8依次啮合，位于最左端的第一齿盘8还啮合设有第二齿盘9，第二齿盘9后侧端同轴固定设有链盘10，链盘10圆周端面啮合设有链条11，链条11左端固定设在下料机构上，链条11右端固定设在第一气弹簧12上端端部，第一气弹簧12固定设在箱体3内后侧端面；工作时，当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向左滑动时，此时固定在推板38右端面上的链条11将被向左拉动，此时链条11另一端将向下压缩第一气弹簧12(第一气弹簧12为链条11起到复位作用)从而当链条11带动链盘10转动，由于链盘10与第二齿盘9固定连接，所以此时第二齿盘9进行转动，接着第二齿盘9带动第一齿盘8转动，然后多个第一齿盘8转动，从而连接杆7转动，进而有利于防止桑椹一直卡在连接杆7之间，接着当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向右滑动时，此时的连接杆7将进行翻转，从而往复进行，进而使经过连接杆7的桑椹进行筛分，从而这些较小的桑椹在下落滚动的过程中，热空气将对这些较小的桑椹进行除湿工作，由于每个较小的桑椹在经过连接杆7间隙时都是单一穿过，并不会产生聚集性下落，从而每个桑椹将都能受到热空气更加全面的除湿，进而有利于提高对桑椹除湿效果；接着较大的桑椹则进入到第三斜板17上端，从而使较小的桑椹经第二斜板16上端经过，进而减少较小桑椹的运动路径，进一步的避免过度加热除湿对桑椹造成汁液减少，同时较大的桑椹则经过第三斜板17经过，从而增加较大桑椹的运动路程，进而增加了较大桑椹与热空气的接触时间，从而能够进一步的对携带较多水的的较大桑椹进行除湿工作。
43.为了进一步的提高桑椹与热空气的接触面积以及接触时间，作为本发明的进一步方案，折叠机构包括插杆13，插杆13滑动设在第一斜板5上，插杆13上端固定设在喷气机构上，插杆13下端固定设有滑动板15，滑动板15滑动设在第二斜板16和第三斜板17的中心，第二斜板16位于第一斜板5下端，且第二斜板16右侧端与第一斜板5固定连接，第三斜板17位于第二斜板16下端，第三斜板17右端固定设在箱体3内右侧端面上，第二斜板16和第三斜板17上均等距离开设有多个安装槽18，每个安装槽18内均转动设有连板19，且连板19为铰接
连接的两节设置，连板19左端端部为磁性设置；滑动板15右侧端竖直滑动设有密封板21，密封板21上端滑动设在第一斜板5底端面，密封板21右侧端右侧固定设有清扫刷22，清扫刷22滑动设在第一斜板5的底侧端面；工作时，当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向左滑动时，此时，固定在推板38右端面的l形板29将向左运动，从而l形板29底端固定连接的插杆13将在第一斜板5上向左滑动，从而插杆13将带动滑动板15向左运动，进而当滑动板15运动到最左端时，此时桑椹将从第二斜板16以及第三斜板17上流出到破碎桶46内；同时，当滑动板15向左运动时，此时滑动板15右侧端面滑动连接的密封板21将向左在第一斜板5下端面滑动，密封板21的设置有利于减少热空气的流出，从而提高热空气的利用；同时，当密封板21向左滑动时，此时固定设在密封板21右端的清扫刷22将对连接杆7进行清扫，从而有利于连接杆7的的持续工作，同时也使部分卡在连接杆7内的桑椹得到截断处理的效果，防止一直卡在连接杆7间隙处造成堵塞；同时当滑动板15向左运动时，由于连板19左端端部为磁性设置，所以此时滑动板15将拉动连板19向左运动，从而有利于连板19摊平，便于桑椹的向下滑动，接着当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向右滑动时，此时滑动板15将推动连板19向右运动，同时连板19将进行折叠隆起，从而桑椹将被连板19抬起，接着桑椹将增加与热空气的接触面积，从而进一步有利于桑椹的除湿效果。
44.为了进一步的提高桑椹与热空气的接触；作为本发明的进一步方案，喷气机构包括气筒23，气筒23上端设有吸气管24，气筒23下单设有出气管25，出气管25下端分别设在第一斜板5和第二斜板16之间、第二斜板16与第三斜板17之间，且出气管25端部设有喷气头26，气筒23内滑动设有压板27，压板27左侧端固定设有压杆28，连接杆7左端固定设有l形板29，l形板29上端左侧固定设在抛翻机构上，l形板29下端左侧还固定设有插杆13；工作时，当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向右滑动时，此时固定在推板38右端的l形板29将推动压杆28，接着压杆28右端固定连接的压板27将在气筒23内向右滑动，从而使气筒23内的热空气进入到出气管25内，最终经喷气头26喷出，从而对桑椹进行进一步的除湿工作(此时由于桑椹被连板19抬起，所以此时喷出的热空气将更加有利于与桑椹接触，从而提高对桑椹的除湿效果)；当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向左滑动时，此时气筒23将通过吸气管24吸入热空气做储备，以便于下次喷气，从而提高设备的连续使用性。
45.为了更进一步的提高桑椹与热空气的接触面积以及接触时间；作为本发明的进一步方案，抛翻机构包括斜形槽30，斜形槽30内滑动设有隔板43，隔板43底端面固定设有第二气弹簧31，第二气弹簧31底端固定设在箱体3内左侧端面上，隔板43右侧贯穿开设有用于漏水的槽口，隔板43下端固定设有第一钢丝绳32，第一钢丝绳32另一端固定设在滑动条33上，滑动条33滑动设在下料机构下端，滑动条33右端面固定设有第三气弹簧34，第三气弹簧34固定设在下料机构上；斜形槽30内连通有排水管35，排水管35另一端固定设有储水箱36，储水箱36固定设在箱体3内，且储水箱36上端设有折叠机构；斜形槽30下端右侧滑动设有斜挡块53，斜挡块53后端设有控制器54；工作时，当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向左滑动时，此时翻板40向下逆时针翻转时，此时翻板40的下端面将推动滑动条33向右滑动，同时第三气弹簧34受到压缩(第三气弹簧34为滑动条33起到复位作用)；同时当滑动条33向右滑动时，此时滑动条33右端固定连接的第一钢丝绳32将拉动隔板43在斜形槽30内向下滑动，此时第二气弹簧31受到压缩(第二气弹簧31)接着当隔板43将被斜挡块53所卡着；由于隔板43右侧设有用于漏水的槽口，所以此时位于斜形槽30内桑椹上的水可经漏水槽口进入到斜
形槽30底端，接着通过排水管35进入到储水箱36内，从而进行水的收集利用，同时有利于桑椹上的水有处流，避免水堆积在隔板43上，造成对桑椹的二次侵湿；接着当电动推杆4完成一次往复运动时，此时控制器54将控制斜挡块53向下滑动不在卡着隔板43，此时隔板43受到第二气弹簧31的反作用力，从而将斜形槽30内的桑椹向上进行弹起，从而达到对桑椹的抛翻，从而桑椹进行翻动，增加了热空气与桑椹的接触面积，进而有利于热空气对桑椹的除湿。
46.由于进料斗1内的桑椹一次性进入的量过多容易造成堆积，为了保障桑椹能够等量进出；作为本发明的进一步方案，下料机构包括储料腔37，储料腔37内上侧滑动设有推板38，推板38右侧端面固定设有电动推杆4、l形板29、链条11，推板38右侧端面还设有第二钢丝绳39，第二钢丝绳39另一端固定设有翻板40，翻板40右侧转动设在储料腔37内，翻板40上端面固定设有第四气弹簧41，第四气弹簧41固定设在箱体3内左侧端面；推板38左端面上端固定设有滑动挡板42，滑动挡板42左侧且位于箱体3左端面贯穿开设有用于滑动挡板42滑动的长孔；工作时，电动推杆4推动推板38在储量腔内进行往复运动，当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向左滑动时，此时推板38右端面固定连接的第二钢丝绳39将拉动翻板40进行翻转，此时第四气弹簧41受到拉伸(第四气弹簧41为翻板40起到复位作用)，从而打开储料腔37底端，进而储料腔37内的桑椹将离开储料腔37；同时，为了防止进料斗1内的桑椹一次性进入的量过多，造成堆积，不仅无法使桑椹进行有效的翻动，进一步可能由于推板38左端的桑椹过多影响电动推杆4的工作，以及流出储料腔37的量不宜控制，当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向左滑动时，此时固定设在推板38左端的滑动挡板42则密封进料斗1内的桑椹继续落料，从而能够控制每次落入储料腔37内的量，进而防止桑椹堆积过多造成堆积，同时也有利于每次从储料腔37内排出的量，进而增加了设备的可持续使用性。
47.由于桑椹需要进行汁液的提取，为了方便对桑椹的汁液的提取持；作为本发明的进一步方案，破碎挤压机构包括第一电机44，第一电机44固定设在第一斜板5下端面，第一电机44输出端固定设有破碎刀45，破碎刀45圆周外围设有破碎桶46，破碎桶46下端连通挤压管47，挤压管47内转动设有螺旋杆48，挤压杆左端设有第二电机49，挤压管47下端设有滤网口50，滤网口50下端设有用于汁液收集的收集盒51，收集盒51位于箱体3底端面，挤压管47右侧端口处设有用于破碎取汁后的桑椹回收盒52；工作时，当桑椹进入到破碎桶46内，此时第一电机44带动破碎刀45对桑椹进行破碎，然后破碎后的桑椹流落动挤压管47内，接着第二电机49带动螺旋杆48转动从而对破碎后的桑椹进行挤压，从而桑椹的汁液将通过滤网口50进入到收集盒51内进行收集，而桑椹的残渣将从挤压管47右侧端部进入到回收盒52内进行收集处理。
48.工作原理：使用时，首先通过员工将清洗后的桑椹倒入进料斗1内，接着启动电动推杆4和热风机2，从而热风机2从箱体3外端吸入空气，然后加热后的热空气将吹入箱体3内，进而热空气对箱体3内的桑椹进行除湿；同时，电动推杆4推动推板38在储量腔内进行往复运动，当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向左滑动时，此时推板38右端面固定连接的第二钢丝绳39将拉动翻板40进行翻转，此时第四气弹簧41受到拉伸(第四气弹簧41为翻板40起到复位作用)，从而打开储料腔37底端，进而储料腔37内的桑椹将离开储料腔37；同时，为了防止进料斗1内的桑椹一次性进入的量过多，造成堆积，不仅无法使桑椹进行有效的翻动，进一步可能由于推板38左端的桑椹过多影响电动推杆4的工作，以及流出储料腔37的量
不宜控制，当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向左滑动时，此时固定设在推板38左端的滑动挡板42则密封进料斗1内的桑椹继续落料，从而能够控制每次落入储料腔37内的量，进而防止桑椹堆积过多造成堆积，同时也有利于每次从储料腔37内排出的量，进而增加了设备的可持续使用性；接着桑椹进入到斜形槽30内，当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向左滑动时，此时翻板40向下逆时针翻转时，此时翻板40的下端面将推动滑动条33向右滑动，同时第三气弹簧34受到压缩(第三气弹簧34为滑动条33起到复位作用)；同时当滑动条33向右滑动时，此时滑动条33右端固定连接的第一钢丝绳32将拉动隔板43在斜形槽30内向下滑动，此时第二气弹簧31受到压缩(第二气弹簧31)接着当隔板43将被斜挡块53所卡着；由于隔板43右侧设有用于漏水的槽口，所以此时位于斜形槽30内桑椹上的水可经漏水槽口进入到斜形槽30底端，接着通过排水管35进入到储水箱36内，从而进行水的收集利用，同时有利于桑椹上的水有处流，避免水堆积在隔板43上，造成对桑椹的二次侵湿；接着当电动推杆4完成一次往复运动时，此时控制器54将控制斜挡块53向下滑动不在卡着隔板43，此时隔板43受到第二气弹簧31的反作用力，从而将斜形槽30内的桑椹向上进行弹起，从而达到对桑椹的抛翻，从而桑椹进行翻动，增加了热空气与桑椹的接触面积，进而有利于热空气对桑椹的除湿；接着由于桑椹的大小不一，从而桑椹上水分随着体积越大含有的水分越多，为了更加精确的对桑椹进行除湿工作，接着抛翻后的桑椹落入到第一斜板5上，由于第一斜板5右侧端开设有空槽6，且空槽6内设有多个连接杆7，所以当桑椹经过连接杆7时，较小的桑椹将通过连接杆7之间的间隙进入到第二斜板16的上端面，同时，为了防止桑椹卡在连接杆7之间的间隙内，导致堵塞，进而当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向左滑动时，此时固定在推板38右端面上的链条11将被向左拉动，此时链条11另一端将向下压缩第一气弹簧12(第一气弹簧12为链条11起到复位作用)从而当链条11带动链盘10转动，由于链盘10与第二齿盘9固定连接，所以此时第二齿盘9进行转动，接着第二齿盘9带动第一齿盘8转动，然后多个第一齿盘8转动，从而连接杆7转动，进而有利于防止桑椹一直卡在连接杆7之间，接着当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向右滑动时，此时的连接杆7将进行翻转，从而往复进行，进而使经过连接杆7的桑椹进行筛分，从而这些较小的桑椹在下落滚动的过程中，热空气将对这些较小的桑椹进行除湿工作，由于每个较小的桑椹在经过连接杆7间隙时都是单一穿过，并不会产生聚集性下落，从而每个桑椹将都能受到热空气更加全面的除湿，进而有利于提高对桑椹除湿效果；接着较大的桑椹则进入到第三斜板17上端，接着较大的桑椹则进入到第三斜板17上端，从而使较小的桑椹经第二斜板16上端经过，进而减少较小桑椹的运动路径，进一步的避免过度加热除湿对桑椹造成汁液减少，同时较大的桑椹则经过第三斜板17经过，从而增加较大桑椹的运动路程，进而增加了较大桑椹与热空气的接触时间，从而能够进一步的对携带较多水的的较大桑椹进行除湿工作；与此同时，当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向左滑动时，此时，固定在推板38右端面的l形板29将向左运动，从而l形板29底端固定连接的插杆13将在第一斜板5上向左滑动，从而插杆13将带动滑动板15向左运动，进而当滑动板15运动到最左端时，此时桑椹将从第二斜板16以及第三斜板17上流出到破碎桶46内；同时，当滑动板15向左运动时，此时滑动板15右侧端面滑动连接的密封板21将向左在第一斜板5下端面滑动，密封板21的设置有利于减少热空气的流出，从而提高热空气的利用；同时，当密封板21向左滑动时，此时固定设在密封板21右端的清扫刷22将对连接杆7进行清扫，从而有利于连接杆7的的持续工作，同时也使部分卡在连接杆7内的桑椹得
到截断处理的效果，防止一直卡在连接杆7间隙处造成堵塞；同时当滑动板15向左运动时，由于连板19左端端部为磁性设置，所以此时滑动板15将拉动连板19向左运动，从而有利于连板19摊平，便于桑椹的向下滑动，接着当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向右滑动时，此时滑动板15将推动连板19向右运动，同时连板19将进行折叠隆起，从而桑椹将被连板19抬起，接着桑椹将增加与热空气的接触面积，从而进一步有利于桑椹的除湿效果；与此同时，当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向右滑动时，此时固定在推板38右端的l形板29将推动压杆28，接着压杆28右端固定连接的压板27将在气筒23内向右滑动，从而使气筒23内的热空气进入到出气管25内，最终经喷气头26喷出，从而对桑椹进行进一步的除湿工作(此时由于桑椹被连板19抬起，所以此时喷出的热空气将更加有利于与桑椹接触，从而提高对桑椹的除湿效果)；当推板38受到电动推杆4在储料腔37内向左滑动时，此时气筒23将通过吸气管24吸入热空气做储备，以便于下次喷气，从而提高设备的连续使用性；接着桑椹进入到破碎桶46内，此时第一电机44带动破碎刀45对桑椹进行破碎，然后破碎后的桑椹流落动挤压管47内，接着第二电机49带动螺旋杆48转动从而对破碎后的桑椹进行挤压，从而桑椹的汁液将通过滤网口50进入到收集盒51内进行收集，而桑椹的残渣将从挤压管47右侧端部进入到回收盒52内进行收集处理(文中方向依照全篇幅图2方向所示)。
49.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。