带有冷却通道的硅铝铁块浇铸模具的制作方法

技术特征：
1.带有冷却通道的硅铝铁块浇铸模具，包括模具本体（1），所述模具本体（1）包括定模（1.1）、动模（1.2），其特征在于：所述定模（1.1）开设第一冷却通道，所述定模（1.1）安装与第一冷却通道相通的第一导流管（2），所述动模（1.2）上开设第二冷却通道，所述动模（1.2）安装与第二冷却通道相通的第二导流管（3），所述第二导流管（3）位于模具本体（1）外侧的部分可拆卸固定连接进水管（4）、出水管（5），所述进水管（4）、出水管（5）与第一导流管（2）相通。2.根据权利要求1所述的带有冷却通道的硅铝铁块浇铸模具，其特征在于：所述第一冷却通道、第二冷却通道包括环形管（6）、直流管（7），各所述环形管（6）位于模具本体（1）的周侧壁上，各所述直流管（7）位于模具本体（1）的上、下侧壁上，所述第一冷却通道上的各环形管（6）、直流管（7）通过第一导流管（2）相连通，所述第二冷却通道上的各环形管（6）、直流管（7）通过第二导流管（3）相连通，所述第一导流管（2）、第二导流管（3）位于所述模具本体（1）的外侧。3.根据权利要求1所述的带有冷却通道的硅铝铁块浇铸模具，其特征在于：所述进水管（4）紧贴第二导流管（3）的端头处转动连接连接头（8），所述连接头（8）外套于进水管（4），所述连接头（8）与第二导流管（3）螺纹连接，所述第二导流管（3）与进水管（4）之间安装密封圈（9），所述密封圈（9）位于连接头（8）内，所述出水管（5）与第二导流管（3）的连接处与进水管（4）与第二导流管（3）的连接处结构相同。4.根据权利要求1所述的带有冷却通道的硅铝铁块浇铸模具，其特征在于：所述出水管（5）上部分为透明管道（10），所述透明管道（10）内安装热膨胀材料制成的金属片（11），所述金属片（11）的两端与透明管道（10）固定连接。5.根据权利要求1所述的带有冷却通道的硅铝铁块浇铸模具，其特征在于：所述进水管（4）、第二导流管（3）在进水管（4）与第二导流管（3）的连接处安装阀门（12），所述出水管（5）、第二导流管（3）在出水管（5）与第二导流管（3）的连接处安装阀门（12）。6.根据权利要求2所述的带有冷却通道的硅铝铁块浇铸模具，其特征在于：各所述环形管（6）沿模具本体（1）的周侧壁所在轴上呈均匀排列分布，各所述直流管（7）在模具本体（1）的上、下侧壁上呈均匀排列分布。7.根据权利要求6所述的带有冷却通道的硅铝铁块浇铸模具，其特征在于：所述第一导流管（2）包括第一内接管（2.1），各所述第一内接管（2.1）的内端与所述第一冷却通道上的各环形管（6）、直流管（7）相连通，各所述第一内接管（2.1）的外端通过第一集流管（2.2）相通，各所述第一集流管（2.2）与第一支管（2.3）相通，各所述第一支管（2.3）中的部分连通进水管（4），各所述第一支管（2.3）中的另一部分连通出水管（5）；所述第二导流管（3）包括第二内接管（3.1），各所述第二内接管（3.1）的内端与所述第二冷却通道上的各环形管（6）、直流管（7）相连通，各所述第二内接管（3.1）的外端通过第二集流管（3.2）相通，各所述第二集流管（3.2）与第二支管（3.3）相通，各所述第二支管（3.3）中的部分与进水管（4）可拆卸固定连接，各所述第二支管（3.3）中的另一部分与出水管（5）可拆卸固定连接。8.根据权利要求7所述的带有冷却通道的硅铝铁块浇铸模具，其特征在于：各所述第一内接管（2.1）在模具本体（1）上呈对称部分，各所述第二内接管（3.1）在模具本体（1）上呈对称。

技术总结
本实用新型涉及浇铸技术领域，具体为带有冷却通道的硅铝铁块浇铸模具，包括模具本体，所述模具本体包括定模、动模，所述定模开设第一冷却通道，所述定模安装与第一冷却通道相通的第一导流管，所述动模上开设第二冷却通道，所述动模安装与第二冷却通道相通的第二导流管，所述第二导流管位于模具本体外侧的部分可拆卸固定连接进水管、出水管，所述进水管、出水管与第一导流管相通，本带有冷却通道的硅铝铁块浇铸模具便于整个模具同步冷却均匀，便于观察出水管内冷却液的温度，判断模具的冷却情况。况。况。


技术研发人员：马文军
受保护的技术使用者：河南省恒跃精密铸业有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/8