一种用于吊顶射钉加工用搓尖机的制作方法

1.本实用新型属于吊顶射钉技术领域，尤其涉及一种用于吊顶射钉加工用搓尖机。


背景技术：

2.射钉：利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力，打入建筑体的钉子。通常由一颗钉子加齿圈或塑料定位卡圈构成,齿圈和塑料定位卡圈的作用是把钉身固定在射钉枪枪管中，以免击发时侧偏，而射钉通常需要进行搓尖，而搓尖技术与磨尖技术相同，相关技术中，公开了一种磨尖机，用于对钨电极进行磨削，包括底座、设于所述底座上方一侧的砂轮，还包括滑动设于所述底座上的u型支架，以及水平固定于所述u型支架上的导向棒，所述导向棒周向设有若干不同孔径可供所述钨电极穿设的导向孔，上述磨尖机结构中，导向棒固定于u型支架上，u型支架可以沿底座滑动，从而能调节到砂轮的磨削距离以及钨电极的伸出长度，保证钨电极端部能通过砂轮的横向直径上，从而实现纵向磨削，而且导向棒上具有若干不同孔径可供钨电极穿设的导向孔，这样，可以加工的钨电极直径范围更大。
3.但是，上述结构中还存在不足之处，在对吊顶射钉进行搓尖时，铁屑会四处飞溅，容易溅射到工作人员的眼睛力，伤到工作人员，并且会对工作环境造成影响，不便于打扫。
4.因此，有必要提供一种新的用于吊顶射钉加工用搓尖机解决上述技术问题


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对吊顶射钉进行搓尖，并能够对搓尖产生的废铁屑进行回收，防止伤到工作人员，操作起来简单便捷的用于吊顶射钉加工用搓尖机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于吊顶射钉加工用搓尖机包括：箱体,所述箱体的顶部设有开口；第一转轴，所述第一转轴转动安装在箱体内；第一电机，所述第一电机设置在箱体的一侧，所述第一电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接；圆形块，所述圆形块固定套设在第一转轴上；条形块，所述条形块设置在箱体内，所述条形块的两侧分别与箱体的两侧内壁固定连接；第二转轴，所述第二转轴转动安装在箱体内；第二电机，所述第二电机设置在箱体的一侧，所述第二电机的输出轴有第二转轴的一端固定连接；打磨石，所述打磨石固定套设在第二转轴上；回收箱，所述回收箱设置在箱体内，所述回收箱的底部与箱体的底部内壁滑动连接；矩形板，所述矩形板设置在箱体的一侧；传送机构，所述传送机构设置在条形块的顶部。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述传送机构包括固定安装在条形块顶部的传送箱，所述传送箱的一侧延伸至箱体外，所述传送箱内转动安装有两个第三转轴，所述传送箱的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴与对应的第三转轴固定连接，两个所述第三转轴上均固定套设有滚筒，两个所述滚筒上缠绕有传送带。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧外壁上固定安装有矩形块，所述矩形块上铰接有连接杆，所述连接杆的底端与矩形板的顶部固定连接，所述条形块的顶部
开设有半圆凹槽，所述圆形块与半圆凹槽相适配，所述回收箱的一侧外壁上固定安装有把手。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧外壁上固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有第一通孔，所述矩形板的一侧外壁上固定安装有第二固定块，所述第二固定块上滑动安装有拉杆，所述拉杆的底端延伸至第一通孔内，所述拉杆上固定套设有圆环，所述拉杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与第二固定块的底部固定连接，所述弹簧的底端与圆环的顶部固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧内壁上固定安装有挡料板，所述挡料板位于回收箱的上方，所述条形块的顶部固定安装有弧形挡板，所述弧形挡板的一侧与传送箱固定连接，所述条形块的顶部开设有收集凹槽。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述第一电机上固定安装有第一基座，所述第一基座与箱体的一侧外壁固定连接，所述第二电机上固定安装有第二基座，所述第二基座与箱体的一侧外壁固定连接，所述第三电机上固定安装有第三基座，所述第三基座与传送箱的一侧外壁固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于吊顶射钉加工用搓尖机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种用于吊顶射钉加工用搓尖机：
14.1、通过传送箱、第三转轴、第三电机、滚筒和传送带之间的相互配合下，能够简单有效的对吊顶射钉进行移动；
15.2、通过第一转轴、第一电机、圆形块、条形块、第二转轴、第二电机和打磨石之间的相互配合下，能够简单有效的对吊顶射钉进行搓尖；
16.3、通过回收箱、矩形板、拉杆、弹簧、第一固定块和第二固定块之间的相互配合下，能够简单有效的将矩形板打开，将收集的废铁屑取出。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型提供的用于吊顶射钉加工用搓尖机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的用于吊顶射钉加工用搓尖机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型中传送箱、第三转轴、第三电机、滚筒和传送带的装配图。
22.图中：1、箱体；2、第一转轴；3、第一电机；4、圆形块；5、条形块；6、第二转轴；7、第二电机；8、打磨石；9、回收箱；10、矩形板；11、传送箱；12、第三转轴；13、第三电机；14、滚筒；15、传送带。
具体实施方式
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于吊顶射钉加工用搓尖机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型提供的用于吊顶射钉加工用搓尖机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型中传送箱、第三转轴、第三电机、滚筒和传送带的装配图。用于吊顶射钉加工用搓尖机包括：箱体1,所述箱体1的顶部设有开口；第一转轴2，所述第一转轴2转动安装在箱体1上；第一电机3，所述第一电机3设置在箱体1的一侧，所述第一电机3的输出轴与第一转轴2的一端固定连接；圆形块4，所述圆形块4固定套设在第一转轴2上；条形块5，所述条形块5设置在箱体1内，所述条形块5的两侧分别与箱体1的两侧内壁固定连接；第二转轴6，所述第二转轴6转动安装在箱体1内；第二电机7，所述第二电机7设置在箱体1的一侧，所述第二电机7的输出轴有第二转轴6的一端固定连接；打磨石8，所述打磨石8固定套设在第二转轴6上；回收箱9，所述回收箱9设置在箱体1内，所述回收箱9的底部与箱体1的底部内壁滑动连接；矩形板10，所述矩形板10设置在箱体1的一侧；传送机构，所述传送机构设置在条形块5的顶部。
24.所述传送机构包括固定安装在条形块5顶部的传送箱11，所述传送箱11的一侧延伸至箱体1外，所述传送箱11内转动安装有两个第三转轴12，所述传送箱11的一侧设置有第三电机13，所述第三电机13的输出轴与对应的第三转轴12固定连接，两个所述第三转轴12上均固定套设有滚筒14，两个所述滚筒14上缠绕有传送带15。
25.所述箱体1的一侧外壁上固定安装有矩形块，所述矩形块上铰接有连接杆，所述连接杆的底端与矩形板10的顶部固定连接，所述条形块5的顶部开设有半圆凹槽，所述圆形块4与半圆凹槽相适配，所述回收箱9的一侧外壁上固定安装有把手。
26.所述箱体1的一侧外壁上固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有第一通孔，所述矩形板10的一侧外壁上固定安装有第二固定块，所述第二固定块上滑动安装有拉杆，所述拉杆的底端延伸至第一通孔内，所述拉杆上固定套设有圆环，所述拉杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与第二固定块的底部固定连接，所述弹簧的底端与圆环的顶部固定连接。
27.所述箱体1的一侧内壁上固定安装有挡料板，所述挡料板位于回收箱9的上方，所述条形块5的顶部固定安装有弧形挡板，所述弧形挡板的一侧与传送箱11固定连接，所述条形块5的顶部开设有收集凹槽。
28.所述第一电机3上固定安装有第一基座，所述第一基座与箱体1的一侧外壁固定连接，所述第二电机7上固定安装有第二基座，所述第二基座与箱体1的一侧外壁固定连接，所述第三电机13上固定安装有第三基座，所述第三基座与传送箱11的一侧外壁固定连接。
29.本实用新型提供的用于吊顶射钉加工用搓尖机的工作原理如下：
30.当需要对吊顶射钉进行搓尖时，将吊顶射钉防止在传送带15上；启动第三电机13，所述第三电机13带动第三转轴12转动，通过两滚筒14和传送带15的作用下，第三转轴12铁板转动，两个第三转轴12带动两个滚筒14转动，两个滚筒14带动传送带15转动，传送带15带动吊顶射钉移动，此时即可对吊顶射钉进行移动；
31.当吊顶射钉进入半圆凹槽时，启动第二电机7，第二电机7带动第二转轴6转动，第二转轴6带动打磨石8转动，启动第一电机3，第一电机3带动第一转轴2转动，第一转轴2带动圆形块4转动，圆形块4带动吊顶射钉移动，此时打磨石8即可对吊顶射钉进行搓，废铁屑掉入回收箱9内，搓尖后的吊顶射钉掉入收集凹槽内；
32.当需要将收集的废铁屑取出时，向上拉动拉杆，当拉杆的底部脱离第一通孔时，将
矩形板10打开，拉动把手，此时即可将收集的废铁屑取出。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于吊顶射钉加工用搓尖机具有如下有益效果：
34.本实用新型提供一种用于吊顶射钉加工用搓尖机，通过传送箱11、第三转轴12、第三电机13、滚筒14和传送带15之间的相互配合下，能够简单有效的对吊顶射钉进行移动；通过第一转轴2、第一电机3、圆形块4、条形块5、第二转轴6、第二电机7和打磨石8之间的相互配合下，能够简单有效的对吊顶射钉进行搓尖；通过回收箱9、矩形板10、拉杆、弹簧、第一固定块和第二固定块之间的相互配合下，能够简单有效的将矩形板10打开，将收集的废铁屑取出。
35.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
36.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。