一种机械金属材料表面硬度热处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及热处理设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种机械金属材料表面硬度热处理设备。


背景技术：

2.热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。
3.传统的热处理设备在使用，效率较低，且不利于保温，使用十分不方便。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种机械金属材料表面硬度热处理设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械金属材料表面硬度热处理设备，以解决上述背景技术中提出的传统的热处理设备在使用，效率较低，且不利于保温，使用十分不方便的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种机械金属材料表面硬度热处理设备，由以下具体技术手段所达成：
7.一种机械金属材料表面硬度热处理设备，包括：主体、第一加热器、铰接支座、壳体、连接板、第二加热器、放置架、固定板、螺纹柱、转轴、锁紧手轮、锁紧板、控制器；所述主体的内部设置有第一加热器；所述铰接支座设置在主体的一侧，且铰接支座与主体通过焊接方式相连接；所述壳体设置在主体的一侧，且壳体通过连接板与铰接支座相铰接；所述第二加热器设置在壳体的内侧；所述放置架设置在第二加热器的内侧；所述固定板设置在壳体的侧部，且固定板与壳体通过焊接方式相连接；所述螺纹柱设置在固定板的一侧，且螺纹柱与固定板通过转轴相铰接；所述锁紧手轮设置在螺纹柱的中部，且锁紧手轮与螺纹柱通过螺纹啮合相连接；所述锁紧板设置在主体的一侧，且锁紧板与主体通过焊接方式相连接；所述控制器设置在主体的一侧。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械金属材料表面硬度热处理设备所述主体的左侧及右侧各设置有两处铰接支座，且主体的左侧及右侧各设置有一处锁紧板。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械金属材料表面硬度热处理设备所述壳体在主体的左侧及右侧各设置有一处，且两处壳体各通过两处连接板与主体侧部的铰接支座相铰接。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械金属材料表面硬度热处理设备所述壳体呈弧形板状结构，且壳体通过固定板、螺纹柱、转轴及锁紧手轮与主体侧部的锁紧板进行固定连接。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械金属材料表面硬度热处理设备所述放置架呈圆环状结构，且放置架的中部设置有圆柱状的连接杆。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型一种机械金属材料表面硬度热处理设备，通过在壳体的内侧设置有第二加热器及放置架，且主体的两侧均设置有一处壳体，其在使用时，能够轮换进行使用，避免取放工件浪费时间，提高了工作效率，同时壳体呈弧形板状结构，能够与主体贴合密封，提高了保温效率。
14.2、本实用新型通过对现有装置的改进，具有工作效率好、便于进行保温、利于使用的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的使用状态结构示意图；
20.图5为本实用新型的a点结构示意图。
21.图中：主体1、第一加热器2、铰接支座3、壳体4、连接板5、第二加热器6、放置架7、固定板8、螺纹柱9、转轴10、锁紧手轮11、锁紧板12、控制器13。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参见图1至图5，本实用新型提供一种机械金属材料表面硬度热处理设备的具体技术实施方案：
27.一种机械金属材料表面硬度热处理设备，包括：主体1、第一加热器2、铰接支座3、壳体4、连接板5、第二加热器6、放置架7、固定板8、螺纹柱9、转轴10、锁紧手轮11、锁紧板12、控制器13；主体1的内部设置有第一加热器2；铰接支座3设置在主体1的一侧，且铰接支座3与主体1通过焊接方式相连接；壳体4设置在主体1的一侧，且壳体4通过连接板5与铰接支座3相铰接；第二加热器6设置在壳体4的内侧；放置架7设置在第二加热器6的内侧；固定板8设置在壳体4的侧部，且固定板8与壳体4通过焊接方式相连接；螺纹柱9设置在固定板8的一侧，且螺纹柱9与固定板8通过转轴10相铰接；锁紧手轮11设置在螺纹柱9的中部，且锁紧手轮11与螺纹柱9通过螺纹啮合相连接；锁紧板12设置在主体1的一侧，且锁紧板12与主体1通过焊接方式相连接；控制器13设置在主体1的一侧。
28.具体的，主体1的左侧及右侧各设置有两处铰接支座3，用于通过连接板5安装壳体4，且主体1的左侧及右侧各设置有一处锁紧板12，用于配合螺纹柱9及锁紧手轮11关闭壳体4。
29.具体的，壳体4在主体1的左侧及右侧各设置有一处，且两处壳体4各通过两处连接板5与主体1侧部的铰接支座3相铰接，用于安装第二加热器6及放置架7，轮流将工件送入主体1内部进行加热。
30.具体的，壳体4呈弧形板状结构，且壳体4通过固定板8、螺纹柱9、转轴10及锁紧手轮11与主体1侧部的锁紧板12进行固定连接，用于壳体4与主体1的锁紧固定。
31.具体的，放置架7呈圆环状结构，且放置架7的中部设置有圆柱状的连接杆，用于放置工件。
32.具体实施步骤：
33.使用该装置时，将工件置于放置架7的上部，然后将壳体4与主体1闭合，利用壳体4侧部的螺纹柱9及锁紧手轮11与主体1侧部的锁紧板12进行锁紧固定，然后通过控制器13控制第一加热器2与第二加热器6对工件进行加热处理即可，壳体4及第二加热器6均设置有两处，可以轮流进行使用，避免了取放工件浪费时间，提高了工作效率。
34.综上所述：该一种机械金属材料表面硬度热处理设备，通过在壳体的内侧设置有第二加热器及放置架，且主体的两侧均设置有一处壳体，其在使用时，能够轮换进行使用，避免取放工件浪费时间，提高了工作效率，同时壳体呈弧形板状结构，能够与主体贴合密封，提高了保温效率，解决了传统的热处理设备在使用，效率较低，且不利于保温，使用十分不方便的问题。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。