一种新型秸秆饲料加工装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料生产技术领域，具体来说，涉及一种新型秸秆饲料加工装置。


背景技术：

2.我国农作物秸秆资源丰富，由于缺乏有效的利用手段，使大量的秸秆资源长期没有得到合理的开发利用，每到水稻、玉米、小麦收获季节，如何及时有效的处理秸秆已经成为农村头疼的问题，不少地方是放把火，一烧了之，给环境造成严重污染，随着草食动物养殖业规模化、工业化的发展，饲料供应日趋紧张，秸秆可以部分替代草食动物的饲料，将秸秆粉碎、制粒，再配合其他饲料原料饲喂草食动物，可以减低饲养成本，有益于环境保护。
3.在对秸秆进行粉碎的时候，粉碎机粉碎后的秸秆颗粒有大有小，较大粒径的秸秆颗粒会影响饲料的质量。
4.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种新型秸秆饲料加工装置。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型秸秆饲料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型秸秆饲料加工装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定安装有破碎箱，所述破碎箱的一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有减速机，所述减速机的一侧安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有第一破碎杆，所述第一破碎杆的一侧设有第二破碎杆，所述破碎箱的内部设有破碎仓，所述破碎仓的内部安装有滤网，所述破碎箱的内部一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有推板，所述破碎箱的一侧安装有振动电机，所述振动电机的一侧安装有传动杆，所述传动杆的顶端固定安装有连杆，所述连杆的顶端与所述滤网的底端相连接，所述破碎箱的底端安装有造粒机。
8.进一步的，所述破碎箱的顶端固定安装有入料斗，所述破碎箱的底端设有第二出料口，所述第二出料口的底端与所述造粒机相通，所述破碎箱的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端与所述造粒机的顶端固定连接。
9.进一步的，所述破碎箱的一侧固定安装有第一安装板，所述电机、减速机和所述齿轮箱均固定安装在所述第一安装板的顶端，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端与所述齿轮箱内的齿轮啮合连接，所述齿轮箱内的齿轮分别与所述第一破碎杆和所述第二破碎杆的一端相连接。
10.进一步的，所述第一破碎杆上固定安装有多组第一破碎刀片，所述第二破碎杆上固定安装有多组第二破碎刀片，所述破碎仓的内部一侧固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一破碎杆的一端与所述第一固定座相连接，所述第二破碎杆的一端与所述第二固定座相连接。
11.进一步的，所述破碎箱的内部一侧固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有所述电动伸缩杆，所述破碎箱的一侧设有第一出料口，所述第一出料口内安装有阀门。
12.进一步的，所述破碎箱的一侧固定安装有集料槽，所述集料槽与所述第一出料口的位置相对应，且所述破碎箱的一侧还固定安装有提升机。
13.进一步的，所述振动电机的底端固定安装有第二安装板，所述第二安装板与所述破碎箱的外壁固定连接。
14.进一步的，所述造粒机的一侧底端固定安装有排料管。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1.本实用新型中，通过滤网可以来对破碎后的秸秆颗粒进行过滤，较大粒径的秸秆颗粒则停留在滤网上，通过电动伸缩杆的伸缩作用使得推块可以在滤网上进行移动，从而使得推块可以将滤网上粒径较大的秸秆颗粒推送到集料槽内，在通过提升机的作用将集料槽内的秸秆颗粒再次送入到破碎箱内进行二次破碎处理，进而保证秸秆颗粒粒径的均匀性。
17.2.本实用新型中，通过振动电机、传动杆以及连杆的组合作用，可以带动滤网进行抖动，从而增加滤网的通过率，防止秸秆颗粒大量的停留在滤网上，进而增加秸秆加工的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的破碎箱平面结构图之一；
21.图3为本实用新型的破碎箱平面结构图之二。
22.附图标记：
23.1、装置主体；2、破碎箱；201、入料斗；202、破碎仓；203、第一安装板；204、电机；205、减速机；206、齿轮箱；207、第一破碎杆；208、第一破碎刀片；209、第一固定座；210、第二破碎杆；211、第二破碎刀片；212、第二固定座；213、滤网；214、第三固定座；215、电动伸缩杆；216、推板； 217、第一出料口；218、阀门；219、第二出料口；220、支撑腿；3、集料槽；4、提升机；5、造粒机；501、排料管；6、振动电机；601、第二安装板；602、传动杆；603、连杆。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种新型秸秆饲料加工装置，包括装置主体1，所述装置主体1的顶端固定安装有破碎箱2，所述破碎箱2的一侧安装有电机204，所述电机204的一侧安装有减速机205，所述减速机205 的一侧安装有齿轮箱206，所述齿轮箱206的一侧安装有第一破碎杆207，所述第一破碎杆207的一侧设有第二破碎杆210，所述破
碎箱2的内部设有破碎仓202，所述破碎仓202的内部安装有滤网213，所述破碎箱2的内部一侧安装有电动伸缩杆215，所述电动伸缩杆215的一端固定安装有推板216，所述破碎箱2的一侧安装有振动电机6，所述振动电机6的一侧安装有传动杆602，所述传动杆602的顶端固定安装有连杆603，所述连杆603的顶端与所述滤网 213的底端相连接，所述破碎箱2的底端安装有造粒机5。
26.通过本实用新型的上述方案，所述破碎箱2的顶端固定安装有入料斗201，所述破碎箱2的底端设有第二出料口219，所述第二出料口219的底端与所述造粒机5相通，所述破碎箱2的底端四角处均固定安装有支撑腿220，所述支撑腿220的底端与所述造粒机5的顶端固定连接；所述破碎箱2的一侧固定安装有第一安装板203，所述电机204、减速机205和所述齿轮箱206均固定安装在所述第一安装板203的顶端，所述电机204内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机205内转轴的接收端连接，所述减速机205内转轴的输出端与所述所述齿轮箱206内的齿轮啮合连接，所述齿轮箱206内的齿轮分别与所述第一破碎杆207和所述第二破碎杆210的一端相连接；所述第一破碎杆207上固定安装有多组第一破碎刀片208，所述第二破碎杆210上固定安装有多组第二破碎刀片211，所述破碎仓202的内部一侧固定安装有第一固定座209和第二固定座212，所述第一破碎杆207的一端与所述第一固定座209相连接，所述第二破碎杆210的一端与所述第二固定座212相连接；所述破碎箱2的内部一侧固定安装有第三固定座214，所述第三固定座214的一侧固定安装有所述电动伸缩杆215，所述破碎箱2的一侧设有第一出料口217，所述第一出料口217 内安装有阀门218；所述破碎箱2的一侧固定安装有集料槽3，所述集料槽3 与所述第一出料口217的位置相对应，且所述破碎箱2的一侧还固定安装有提升机4；所述振动电机6的底端固定安装有第二安装板601，所述第二安装板 601与所述破碎箱2的外壁固定连接；所述造粒机5的一侧底端固定安装有排料管501。
27.在具体应用时，将秸秆通过入料斗201投放到破碎仓202内，启动电机 204，通过电机204带动减速机205进行转动，减速机205带动齿轮箱206内的齿轮进行转动，齿轮箱206内的齿轮带动第一破碎杆207和第二破碎杆210 进行转动，进而使得第一破碎刀片208和第二破碎刀片211来对秸秆进行破碎处理，通过滤网213可以来对破碎后的秸秆颗粒进行过滤，粒径较大的颗粒则停留在滤网213上，在过滤的过程中启动振动电机6，通过振动电机6、传动杆602和连杆603的组合作用，使得滤网213可以进行抖动，从而增加滤网 213的通过率，通过滤网213的秸秆颗粒则通过第二出料口219进入到造粒机 5内，经过造粒机5的作用将秸秆制成颗粒成品饲料，当滤网213上的秸秆颗粒堆积到一定量的时候，开启阀门218，然后启动电动伸缩杆215，通过电动伸缩杆215的伸缩作用，使得推板216可以将滤网213上的秸秆颗粒推送到集料槽3内，在通过提升机4的作用将集料槽3内的秸秆颗粒送入到破碎箱2 内进行再次破碎处理。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。