一种双层防潮瓦楞纸的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸技术领域，具体涉及一种双层防潮瓦楞纸。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸黏合而成的板状物，现有的瓦楞纸基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。
3.在对瓦楞纸进行存放时，由于瓦楞纸一般都是纸制成的，在存放时，瓦楞纸可能会受潮，当瓦楞纸受潮后，瓦楞纸可能会破裂，从而影响瓦楞纸正常使用，为此我们提出一种双层防潮瓦楞纸解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双层防潮瓦楞纸，通过设置的限位槽和干燥剂，使干燥剂插入限位槽内，限位槽对干燥剂进行限制，干燥剂避免瓦楞纸受潮，提高瓦楞纸的干燥性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双层防潮瓦楞纸，包括瓦楞纸板主体和干燥剂，所述瓦楞纸板主体中部皆内嵌有限位槽，两组所述限位槽内嵌有干燥剂，两组所述瓦楞纸板主体左右两侧皆通过固定装置连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括插杆、夹板、按钮、弹簧槽、避让槽、连接杆、挡板和弹簧，所述瓦楞纸板主体左右两侧皆套装有夹板，且夹板中部和左右两侧皆被插杆贯穿，所述插杆上端皆插入有连接杆，所述连接杆底端皆焊接有弹簧槽，且弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧的左右两侧皆焊接有按钮，且按钮皆插入在避让槽内，所述避让槽外侧皆与插杆内壁相互焊接，所述连接杆上端皆焊接有挡板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板中部和瓦楞纸板主体左右两侧皆开设有圆孔，所述插杆表面皆设置为圆柱形，所述插杆设置的圆柱形表面直径与夹板中部和瓦楞纸板主体左右两侧的圆孔内壁直径相等。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽皆设置为弧形，且限位槽皆镜像设置在瓦楞纸板主体内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述避让槽内侧皆设置为半圆形弧形，所述按钮外侧皆设置为弧形，所述避让槽内侧设置的半圆形弧度内壁弧度与按钮外侧设置的弧形表面弧度相等。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板上下两端皆开设有圆饼凹槽，所述挡板上端和插杆顶端设置的圆饼形。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述瓦楞纸板主体左右两侧和夹板中部皆开设有圆孔，插杆皆设置为圆柱形。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述瓦楞纸板主体左右两侧和夹板中部开设的圆孔内壁直径与插杆设置的圆柱形表面直径相等。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、该双层防潮瓦楞纸设置有限位槽和干燥剂，通过干燥剂内嵌在限位槽内，当干燥剂内嵌在限位槽内，干燥剂对瓦楞纸板主体进行除湿，通过干燥剂对瓦楞板进行防潮，避免瓦楞纸板主体在存放时受潮，提高装置的实用性；
15.2、该双层防潮瓦楞纸设置有夹板、插杆、按钮和避让槽，通过拉动挡板，挡板带动按钮在避让槽内移动，使按钮与避让槽分离，当避让槽与按钮分离后，再拉动插杆，插杆不再对夹板和瓦楞纸板主体进行连接后，瓦楞纸板主体和夹板分离，再将瓦楞纸板主体分离，使干燥剂裸露出来，方便对干燥剂进行更换，提高装置的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中的a处的放大结构示意图。
20.图中：1、瓦楞纸板主体；2、限位槽；3、干燥剂；4、插杆；5、夹板；6、按钮；7、弹簧槽；8、避让槽；9、连接杆；10、挡板；11、弹簧。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1、图2所示，一种双层防潮瓦楞纸，包括瓦楞纸板主体1和干燥剂3，瓦楞纸板主体1中部皆内嵌有限位槽2，两组限位槽2内嵌有干燥剂3，两组瓦楞纸板主体1左右两侧皆通过固定装置连接；
24.通过限位槽2将干燥剂3固定住，使干燥剂3设置在两组瓦楞纸板主体1内，通过干燥剂3对瓦楞纸板主体1进行干燥，使得瓦楞纸板主体1不会长时间存放后，瓦楞纸板主体1不会受潮。
25.在其他实施例中，本实施例公开了固定装置的安装位置，图1和图4所示，固定装置包括插杆4、夹板5、按钮6、弹簧槽7、避让槽8、连接杆9、挡板10和弹簧11，瓦楞纸板主体1左右两侧皆套装有夹板5，且夹板5中部和瓦楞纸板主体1左右两侧皆被插杆4贯穿，插杆4上端皆插入有连接杆9，连接杆9底端皆焊接有弹簧槽7，且弹簧槽7内部皆设置有弹簧11，弹簧11的左右两侧皆焊接有按钮6，且按钮6皆插入在避让槽8内，避让槽8外侧皆与插杆4内壁相互焊接，连接杆9上端皆焊接有挡板10；
26.当需要干燥剂3进行更换时，先拉动挡板10，挡板10带动连接杆9移动，连接杆9带动弹簧槽7移动，使连接杆9带动弹簧槽7在插杆4内移出，当弹簧槽7移动后，弹簧槽7带动按
钮6移动，并且按钮6在移动时，按钮6受到避让槽8的挤压，按钮6挤压弹簧11，弹簧11发生弹性形变，弹簧槽7发生弹性形变，按钮6进入弹簧槽7内，并且按钮6从避让槽8移出，使得按钮6不再通过避让槽8对插杆4和弹簧槽7进行固定，再将挡板10与插杆4分离，同时拉动插杆4，插杆4从夹板5和瓦楞纸板主体1左右两侧开设的圆孔内移出，插杆4不再对瓦楞纸板主体1和夹板5进行固定，当插杆4不再瓦楞纸板主体1和夹板5进行固定后，再拉动夹板5，夹板5在瓦楞纸板主体1左右两侧移动，将夹板5从瓦楞纸板主体1两侧拆卸下来，并且在拉动瓦楞纸板主体1，瓦楞纸板主体1带动限位槽2移动，将两组瓦楞纸板主体1拆卸，使得方便对干燥剂3进行更换。
27.在其他实施例中，本实施例公开了夹板5和插杆4的位置，图1和图4所示，夹板5中部和瓦楞纸板主体1左右两侧皆开设有圆孔，插杆4表面皆设置为圆柱形，插杆4设置的圆柱形表面直径与夹板5中部和瓦楞纸板主体1左右两侧的圆孔内壁直径相等；
28.通过瓦楞纸板主体1左右两侧和夹板5中部开设的圆孔内壁直径与插杆4设置的圆柱形表面直径相等，使插杆4可以穿过夹板5中部和瓦楞纸板主体1左右两侧开设的圆孔，使插杆4将瓦楞纸板主体1和夹板5固定。
29.在其他实施例中，本实施例公开了限位槽2的安装位置，如图2所示，限位槽2皆设置为弧形，且限位槽2皆镜像设置在瓦楞纸板主体1内；
30.通过限位槽2设置为弧形，方便干燥剂3放入限位槽2内，通过限位槽2设置的弧形对干燥剂3进行收纳。
31.在其他实施例中，本实施例公开了避让槽8和按钮6的形状，如图4所示，避让槽8内侧皆设置为半圆形弧形，按钮6外侧皆设置为弧形，避让槽8内侧设置的半圆形弧度内壁弧度与按钮6外侧设置的弧形表面弧度相等；
32.通过避让槽8设置为半圆形弧形，按钮6设置为半圆形，使得按钮6外侧设置的半圆形可以插入避让槽8设置的半圆形弧形内，使按钮6将弹簧槽7和插杆4固定，使插杆4固定在夹板5和瓦楞纸板主体1内。
33.在其他实施例中，本实施例公开了夹板5的形状，如图4所示，夹板5上下两端皆开设有圆饼凹槽，挡板10上端和插杆4顶端设置的圆饼形；
34.通过夹板5上下两端设置为圆饼形，使方便挡板10和插杆4底端焊接的圆饼形插入夹板5上下两端设置的哦圆饼形凹槽内。
35.在其他实施例中，本实施例公开了瓦楞纸板主体1左右两侧和夹板5中部开设的圆孔位置，如图4所示，瓦楞纸板主体1左右两侧和夹板5中部皆开设有圆孔，插杆4皆设置为圆柱形；
36.使得插杆4可以插入瓦楞纸板主体1左右两侧和夹板5中部开设的圆孔内。
37.在其他实施例中，本实施例公开了插杆4设置的形状，如图3所示，瓦楞纸板主体1左右两侧和夹板5中部开设的圆孔内壁直径与插杆4设置的圆柱形表面直径相等；
38.当插杆4插入瓦楞纸板主体1左右两侧和夹板5中部开设的圆孔内后，插杆4不会左右晃动。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。