糊箱机用涂胶装置的制作方法

1.本技术涉及糊箱机领域，尤其是涉及一种糊箱机用涂胶装置。


背景技术：

2.纸板生产工艺流程中，纸板经过印刷、开槽、压线、切角等工序后，纸板已基本可折叠成一个纸箱，糊箱机能够对纸板进行折叠并排出，完成纸箱生产的最后工艺流程。糊箱机在折叠纸箱前，一般先要对纸板的边缘进行涂胶处理然后再将纸板翻折粘合成纸箱。
3.申请号为201420819800.1的中国实用新型专利公开了一种糊箱机涂胶机，包括压辊；压辊内侧穿过一固定轴；固定轴一侧开设有螺纹孔；螺纹孔内侧旋有螺杆；螺杆底部焊接有一涂胶支架；涂胶支架前侧安装有压轮；压轮底部安装有涂胶轮；涂胶轮一半以上嵌入涂胶箱顶部；涂胶轮中部安装有转轴；转轴嵌出涂胶箱中部后，与动力机构配合安装，本实用新型的糊箱机涂胶机，既能够调节压轮给纸箱的压力，同时也能够调节涂胶量；且调节都是通过螺杆进行，调节后的位置能够固定。糊箱机涂胶机工作时，纸板通过传送装置传送到压辊下方，并进入压轮与涂胶辊之间，压轮与涂胶辊转动，涂胶辊在转动过程中将胶池内的黏胶带出，并随涂胶辊粘附在纸板边侧，完成糊箱机涂胶机的涂胶工作。
4.针对上述中的相关技术，涂胶辊伸入胶池内，胶池内的黏胶随涂胶辊的转动将黏胶带出，在离心力的作用下，多余的黏胶被甩出涂胶混，发明人认为存在黏胶浪费的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于黏胶充分利用，本技术提供一种糊箱机用涂胶装置。
6.本技术提供的一种糊箱机用涂胶装置采用如下的技术方案：
7.一种糊箱机用涂胶装置，包括涂胶架以及设置在所述涂胶架上的控制器、涂胶机构和加料机构，所述涂胶架设置在所述糊箱机上，所述涂胶机构包括胶液暂存管、涂胶头和电磁阀门，所述胶液暂存管沿长度方向竖直设置在所述涂胶架上，所述涂胶头设置在所述胶液暂存管底端，所述涂胶头上开设有若干出胶口；所述电磁阀门设置在所述胶液暂存管上，并与所述控制器电连接；所述加料机构与所述胶液暂存管连通，且与所述控制器电连接，所述加料机构能够通过所述控制器在所述电磁阀门打开时向所述胶液暂存管加料。
8.通过采用上述技术方案，对纸板进行涂胶时，纸板沿糊箱机送料方向传送到涂胶头下方，调节控制器控制电磁阀门打开，同时控制加料机构向胶液暂存管内加料，胶液暂存管内的胶液沿涂胶头的若干出胶口落到纸板上；在纸板运动的过程中，持续对纸板边侧进行涂胶，直至完成单个纸板边侧的涂胶，调节控制器控制电磁阀门关闭，同时控制加料机构停止向胶液暂存管内加料，直至下一纸板运动至涂胶头下方，重复涂胶工作，完成对纸板的涂胶工序；设置的控制器，可以提前通过纸板传送速度设置电磁阀门的开启时间及间隔时间，实现涂胶工序的自动化；设置的胶液暂存管、涂胶头和电磁阀门，通过出胶口使得胶液下落，且落到纸板上的形态为圆柱状，避免胶液飞溅，减少浪费的胶液，对胶液进行充分利用；设置的加料机构，能够在电磁阀门打开时向所述胶液暂存管加料，并同时对胶液暂存管
加压将胶液挤出涂胶头。
9.可选的，所述涂胶机构还包括设置在所述涂胶架上的红外线感应器，所述红外线感应器设置在所述胶液暂存管远离糊箱机送料方向一侧，且所述红外线感应器与所述控制器电连接。
10.通过采用上述技术方案，设置的红外线感应器，能够感应纸板并将感应的结果转化为电信号传递给控制器，控制器感知到后，随即控制电磁阀门的开关和加料机构的开关，电气控制可自动适应纸板的运动速率，使得对纸板的涂胶更加准确。
11.可选的，所述涂胶机构还包括设置在所述涂胶架上的压胶辊，所述压胶辊设置在所述胶液暂存管靠近糊箱机送料方向一侧，所述胶液暂存管与压胶辊沿糊箱机送料方向分布。
12.通过采用上述技术方案，设置的压胶辊，将落到纸板上圆柱状的胶液挤压均匀，使得粘连处的胶液分布均匀，加大纸板间的粘连面积，有利于提高粘连后纸箱的粘连质量。
13.可选的，所述压胶辊上同轴设置有溢胶刷辊，所述溢胶刷辊靠近纸板边侧一侧设置。
14.通过采用上述技术方案，设置的溢胶刷辊，对挤压出压胶辊靠近纸板边侧处的胶液进行刷除，减少纸板粘连后的溢胶，进而保持纸箱粘接处表面的清洁。
15.可选的，所述溢胶刷辊上设置有护罩，所述护罩远离糊箱机送料方向一侧设置有刮板，所述刮板伸入所述溢胶刷辊的刷毛设置；所述护罩上设置有余胶收集管，所述护罩与所述余胶收集管连通，所述余胶收集管远离所述护罩一端与所述加料机构连通。
16.通过采用上述技术方案，设置的护罩、刮板和余胶收集管，能够对溢胶刷辊上的余胶进行刮除，便于持续对挤压出压胶辊的胶液进行刷除，同时对余胶进行收集重复利用，节省了胶液，便于黏胶的充分利用。
17.可选的，所述涂胶架上设置有若干下压辊，所述下压辊设置在所述胶液暂存管远离所述纸板边侧一侧，所述下压辊能够抵接在所述纸板上。
18.通过采用上述技术方案，设置的下压辊，在对纸板进行涂胶时，对纸板边侧进行下压，保持纸板涂胶处的平整，进而使得纸板上的胶液更加均匀，提高纸板的粘连质量。
19.可选的，所述加料机构包括存胶桶、水泵和加料管，所述存胶桶设置在所述糊箱机一侧；所述水泵设置在所述存胶桶上，且与所述存胶桶连通，所述水泵另一端与所述加料管连通，所述水泵与所述控制器电连接；所述加料管远离所述水泵一端与所述胶液暂存管连通。
20.通过采用上述技术方案，向胶液暂存管内进行加料时，控制器调节水泵打开，水泵通过加料管将存胶桶内的胶液运送到胶液暂存管内进行加料；设置的存胶桶、水泵和加料管，通过控制器将水泵和电磁阀门关联，为涂胶头的涂料加压，保证涂胶头能够随时出胶，提高了涂胶的效率。
21.可选的，所述涂胶机构与所述加料机构上均使用保温材料围绕设置。
22.通过采用上述技术方案，保证胶液的流动性，避免胶液在常温下自固，提高胶液的保存时间，节省胶液。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的控制器，可以提前通过纸板传送速度设置电磁阀门的开启时间及间隔时
间，实现涂胶工序的自动化；设置的胶液暂存管、涂胶头和电磁阀门，通过出胶口使得胶液下落，且落到纸板上的形态为圆柱状，避免胶液飞溅，减少浪费的胶液，对胶液进行充分利用；设置的加料机构，能够在电磁阀门打开时向所述胶液暂存管加料，并同时对胶液暂存管加压将胶液挤出涂胶头；
25.2.设置的红外线感应器，能够感应纸板并将感应的结果转化为电信号传递给控制器，控制器感知到后，随即控制电磁阀门的开关和加料机构的开关，电气控制可自动适应纸板的运动速率，使得对纸板的涂胶更加准确；
26.3.设置的溢胶刷辊，对挤压出压胶辊靠近纸板边侧处的胶液进行刷除，减少纸板粘连后的溢胶，进而保持纸箱粘接处表面的清洁。
附图说明
27.图1是本技术实施例糊箱机用涂胶装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例糊箱机用涂胶装置的另一视角的结构示意图。
29.图3是图2中下压辊处的爆炸图。
30.附图标记说明：1、涂胶架；11、立板；12、安装板；2、控制器；3、涂胶机构；31、胶液暂存管；32、涂胶头；33、电磁阀门；34、红外线感应器；35、压胶辊；36、溢胶刷辊；37、下压辊；38、余胶收集件；381、护罩；382、刮板；383、余胶收集管；4、加料机构；41、存胶桶；42、水泵；43、加料管。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种糊箱机用涂胶装置。参照图1和图2，糊箱机用涂胶装置包括涂胶架1、控制器2、涂胶机构3和加料机构4。涂胶架1包括立板11和安装板12，立板11焊接在糊箱机沿长度方向的侧边上，安装板12焊接在立板11靠近糊箱机一侧的侧壁上，控制器2通过螺栓固定在立板11远离安装板12一侧的侧壁上；涂胶机构3设置在安装板12上，加料机构4放置在糊箱机一侧的地面上，围绕着涂胶机构3与加料机构4均使用保温材料保温处理，本实施例的保温材料采用泡沫铝箔纸。
33.参照图1和图2，涂胶机构3包括胶液暂存管31、涂胶头32、电磁阀门33、红外线感应器34、压胶辊35、溢胶刷辊36、下压辊37和余胶收集件38。红外线感应器34、胶液暂存管31和压胶辊35依次按糊箱机进料方向分布在安装板12上，红外线感应器34通过螺栓固定在安装板12上，红外线与控制器2电连接；胶液暂存管31沿长度方向竖直穿过安装板12并焊接在安装板12上，涂胶头32焊接在胶液暂存管31底端，涂胶头32上开设有两个出胶口；电磁阀门33安装在胶液暂存管31与涂胶头32之间，电磁阀门33与控制器2电连接。压胶辊35通过安装杆设置在安装板12上，压胶辊35的安装杆穿过安装板12并与安装板12焊接；溢胶刷辊36与压胶辊35同轴一体设置，溢胶刷辊36用于靠近纸板边侧一侧设置。压胶辊35和溢胶刷辊36的转轴均与糊箱机送料方向垂直。
34.参照图2和图3，余胶收集件38包括护罩381、刮板382和余胶收集管383，护罩381围绕着溢胶刷滚焊接在安装板12上，刮板382焊接在护罩381远离糊箱机送料方向一侧的内壁上，且刮板382伸入溢胶刷辊36的刷毛内设置；护罩381靠近刮板382的外壁处焊接有连接管
口，余胶收集管383一端套接在连接管口处并与护罩381连通，另一端与加料机构4连通。下压辊37设置有一组，下压辊37通过安装杆焊接在安装板12上，下压辊37转动连接在安装杆上，下压辊37的安装杆穿过安装板12并与安装板12焊接，下压辊37设置在胶液暂存管31远离纸板边侧一侧，下压辊37能够抵接在纸板上，下压辊37的转轴与糊箱机送料方向垂直。
35.参照图1，加料机构4包括存胶桶41、水泵42和加料管43，存胶桶41放置在糊箱机一侧的地面上，余胶收集管383远离护罩381一端从存胶桶41顶壁伸入存胶桶41内并与存胶桶41连通；水泵42通过螺栓固定在存胶桶41上，且水泵42的进料端与存胶桶41连通，水泵42的出料端与加料管43连通，且水泵42与控制器2电连接；加料管43远离水泵42一端与胶液暂存管31连通。
36.本技术实施例一种糊箱机用涂胶装置的实施原理为：对纸板进行涂胶时，纸板沿糊箱机送料方向传送到涂胶装置涂胶头32下方，红外线感应器34感应到纸板后，将感应结果转化为电信号并传递给控制器2，控制器2随即控制电磁阀门33的打开并同时控制水泵42打开；水泵42通过加料管43将存胶桶41内的胶液运送到胶液暂存管31内进行加料，并同时对胶液暂存管31进行加压，使得胶液暂存管31内的胶液沿涂胶头32的若干出胶口落到纸板上；在纸板运动的过程中，持续对纸板边侧进行涂胶，直至红外线感应器34感应不到纸板；红外线感知器将感应结果转化为电信号并传递给控制器2，控制器2随即控制电磁阀门33关闭，并同时控制水泵42关闭，出胶口停止出胶，直至红外线感应器34再一次感应到纸板，进行再一次出胶，并在糊箱机持续传送纸箱的过程中，对纸板进行重复涂胶工作。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。