一种具有碎屑清理功能的模切机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产制造技术领域，具体为一种具有碎屑清理功能的模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
3.传统的模切机在对纸箱主体进行压痕时，往往纸箱主体会残留在切割时所留下碎屑，此时碎屑会在模切辊的作用下掉落至模切机内，当模切机使用一段时间后，碎屑过多会影响模切机使用，甚至导致模切机损坏，因此，针对上述问题提出一种具有碎屑清理功能的模切机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有碎屑清理功能的模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有碎屑清理功能的模切机，包括壳体、清理管和固定轴，所述壳体内两侧固定连接有连接轴，所述连接轴内开设有限位槽，所述连接轴内所设限位槽内设有固定轴，所述固定轴一侧端固定连接有模切辊，所述连接轴所设限位槽内设有固定杆，所述固定杆两端均固定连接有定位块，所述定位块一端固定连接有呈均匀分布的限位杆，所述定位块另一侧固定连接有橡胶层，所述定位块一端设有固定管，所述固定管内开设有螺纹，所述连接轴外侧开设有螺纹，所述固定管通过所设螺纹与连接轴螺旋连接，所述连接轴通过所设限位槽固定连接有定位杆，所述固定轴后方固定连接有定位槽，所述固定轴所设定位槽内设有定位杆，所述壳体内固定连接有清理管，所述清理管左侧固定连接有吹风机，所述清理管右侧固定连接有连接管，所述连接管右侧螺旋连接有弯管，所述弯管底部固定连接有收集袋，所述清理管内后方固定连接有清理杆，所述清理管正前方固定连接有刷毛。
7.优选的，所述模切辊的个数共有两个，所述模切辊左右两端均开设有呈均匀分布的定位孔，所述模切辊所设定位孔内设有定位杆。
8.优选的，所述固定管一侧开设有限位凹槽，所述固定管所设限位凹槽内设有橡胶层，所述固定管所设限位凹槽内设有定位块。
9.优选的，所述定位块内开设有通孔，所述定位块所设通孔内设有连接轴，所述橡胶层内开设有通孔，所述橡胶层所设通孔内设有连接轴。
10.优选的，所述壳体左侧开设有通孔，所述壳体通过左侧所设通孔与吹风机固定连接，所述壳体右侧开设有通孔，所述壳体通过右侧所设通孔与连接管固定连接。
11.优选的，所述清理管正前方开设有凹槽，所述清理管正前方设有模切辊，所述清理杆正前方所设毛刷与模切辊紧密连接，所述清理杆左侧设有吹风机，所述清理杆右侧设有连接管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的清理管可以将碎屑收集至清理管内，通过吹风机可以将清理管内的碎屑吹送至收集袋内，对碎屑进行收集，此时通过清理杆上的毛刷可以对模切辊表面残留的碎屑进行清理，通过此设置可以将碎屑排出壳体内，减少壳体内的碎屑，使模切机使用更加稳定；
14.2、本实用新型中，通过设置的连接轴、固定管、固定轴与定位块可以方便的对模切辊进行固定，同时通过此设置可以方便对模切辊进行拆卸，方便对模切辊进行维修和更换，同时通过定位杆可以防止模切辊装反，使模切辊在压痕时更加精准。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型清理杆安装结构示意图；
17.图3为本实用新型连接管安装结构示意图；
18.图4为本实用新型定位杆安装结构示意图。
19.图中：1
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壳体、2
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模切辊、3
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清理管、4
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连接轴、5
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固定管、6
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固定轴、 7
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定位块、8
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限位杆、9
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橡胶层、10
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固定杆、11
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定位杆、12
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吹风机、13
‑ꢀ
清理杆、14
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连接管、15
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弯管、16
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收集袋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种具有碎屑清理功能的模切机，包括壳体1、清理管3和固定轴6，壳体1内两侧固定连接有连接轴4，连接轴4内开设有限位槽，连接轴4内所设限位槽内设有固定轴6，固定轴6一侧端固定连接有模切辊2，连接轴4所设限位槽内设有固定杆10，固定杆10两端均固定连接有定位块7，定位块7一端固定连接有呈均匀分布的限位杆8，定位块7另一侧固定连接有橡胶层9，定位块7一端设有固定管5，固定管5内开设有螺纹，连接轴4外侧开设有螺纹，固定管5通过所设螺纹与连接轴4螺旋连接，连接轴4通过所设限位槽固定连接有定位杆11，固定轴6后方固定连接有定位槽，固定轴6所设定位槽内设有定位杆11，通过此设置可以方便的对模切辊2进行拆卸和安装，方便对此模切机进行维护，壳体1内固定连接有清理管3，清理管3左侧固定连接有吹风机12，清理管3右侧固定连接有连接管14，连接管14右侧螺旋连接有弯管15，弯管15底部固定连接有收集袋16，清理管3内后方固定连接有清理杆13，清理杆13正前方固定连接有刷毛，通过此设置可以对碎屑进行清理，防止此模切机内含有大量的碎屑对模切机造成损伤。
23.模切辊2的个数共有两个，模切辊2左右两端均开设有呈均匀分布的定位孔，模切辊2所设定位孔内设有定位杆8，通过此设置可以更加防败内的对模切辊2进行固定，固定管5一侧开设有限位凹槽，固定管5所设限位凹槽内设有橡胶层9，固定管5所设限位凹槽内设有定位块7，通过此设置可以对固定轴进行限位，使模切辊更加稳定，定位块7内开设有通孔，定位块7所设通孔内设有连接轴4，橡胶层9内开设有通孔，橡胶层9所设通孔内设有连接轴4，通过此设置可以使固定管5的位置更稳定，使模切辊转动更加稳定，壳体1左侧开设有通孔，壳体1通过左侧所设通孔与吹风机12固定连接，壳体1右侧开设有通孔，壳体1通过右侧所设通孔与连接管14固定连接，通过此设置可以方便的对碎屑进行请离和收集，清理管3正前方开设有凹槽，清理管3正前方设有模切辊2，清理杆13正前方所设毛刷与模切辊2紧密连接，清理杆13左侧设有吹风机12，清理杆13右侧设有连接管14，通过此设置可以对模切辊残留的碎屑进行清理，使清理效果更好。
24.工作流程：此模切机在使用时，首先将接通模切机的电源，此时将需要压痕的纸箱主体放置在此模切机正前方，此时将纸箱主体放置在模切机内所设模切辊2之间，此时启动此模切机，此时在连接轴4的作用下带动模切辊2 转动，此时模切辊2对纸箱主体进行压痕，此时在进行压痕的纸箱主体四边难免会残留裁切时留下的碎屑，此时通过模切辊2的压痕会导致碎屑从纸箱主体上脱落，碎屑随着模切辊2进入清理管内，此时启动吹风机12，在吹风机12的作用下降碎屑通过清理管2向右吹动，此时碎屑通过连接管14与弯管15进入收集袋16中，同时会有部分碎屑粘连在模切辊2上，此时通过清理杆13正前方所设的毛刷对模切辊2进行清理，此时清理下的碎屑通过吹风机12吹入收集袋16中，模切完毕后，断开电源，此时转动弯管15，将收集袋16取下，将收集袋16中的碎屑倒出，当次模切机长时间使用后需要对模切辊2进行拆卸维修时，此时将模切辊2调整到合适的角度，此时转动两个固定管5，此时将定位块7向两侧移动，直到固定杆10离开固定轴6，此时可以直接将模切辊2两侧固定轴6从连接轴4中取下，此时可以对模切辊2 进行自检修，检修完毕后，将模切辊2转动，直到两侧所设固定轴6所设定位孔转动至后方，此时将固定轴6放入连接轴4中，将固定轴6向后推动，直到定位杆11进入定位轴6中，此时滑动定位块7，直到限位杆8进入模切辊2所设限位孔中，此时转动固定管5，直到橡胶层9进入固定管5所设凹槽中，此时继续转动固定管5，使橡胶层9与固定管5紧密连接。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。