一种纸盒生产自动投料机的制作方法

本实用新型涉及纸盒传送领域，具体的是一种纸盒生产自动投料机。

背景技术：

随着工业技术的不断发展，自动化技术越来越多的应用到工业生产中，其中纸盒传送也是重要的技术之一，在纸盒的加工中，也使用了自动投料机进行协助生产，但在现有的技术之中，大多数都是把大小不一的纸盒生产用的纸板材料放到纸盒自动投料机上，很容易把纸板折断和弯曲，造成原材料不必要的损耗。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种纸盒生产自动投料机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纸盒生产自动投料机，其结构包括支撑座、壳体、皮带轮联组、电控箱、限制架、滚筒联组、收纳盒、滑轨、抬升装置，所述支撑座嵌固连接于壳体下端，所述皮带轮联组嵌固连接于壳体中间下部分，所述电控箱焊接连接于壳体右端，所述限制架活动卡合于壳体中间上部分，所述滚筒联组活动卡合于壳体中部，所述收纳盒与滑轨上端活动卡合，所述滑轨后端与壳体前端嵌固连接，所述抬升装置设于壳体内部；所述抬升装置主要由感应滚筒、连杆、伸缩连杆、护罩、固定座、曲轴、抬升杆、曲轴连杆所组成，所述连杆设有两个，后端所述连杆与感应滚筒活动卡合，前端所述连杆与抬升杆活动卡合，所述伸缩连杆与连杆间隙配合，所述固定座与护罩螺栓连接，所属曲轴设有四个，两个所述曲轴与所述固定座过渡配合，所述曲轴连杆与外侧两个所述曲轴活动卡合。

更进一步的，所述抬升装置以感应滚筒为中心左右对称。

更进一步的，所述伸缩连杆内设有伸缩杆。

更进一步的，所述抬升杆主要由支撑轴、连接块、折叠板、主杆所组成，所述支撑轴嵌固连接于连接块上，所述连接块螺栓连接于主杆前端，所述连接块外侧与壳体活动卡合，所述折叠板焊接连接于主杆后端。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过感应滚筒使得连杆和曲轴的运动将抬升杆主杆向前倾斜，使得放入的纸盒直接完成顶部的折叠，同时折叠板也保护纸盒不会压伤，减少了纸盒生产材料不必要的损耗。

附图说明

图1为本实用新型一种纸盒生产自动投料机的结构示意图。

图2为本实用新型抬升装置的结构示意图。

图3为本实用新型抬升装置的正视结构示意图。

图4为本实用新型抬升装置的俯视结构示意图。

图中：支撑座-1、壳体-2、皮带轮联组-3、电控箱-4、限制架-5、滚筒联组-6、收纳盒-7、滑轨-8、抬升装置-9、感应滚筒-a、连杆-b、伸缩连杆-c、护罩-d、固定座-e、曲轴-f、抬升杆-g、曲轴连杆-h、伸缩杆-c1、支撑轴-g1、连接块-g2、折叠板-g3、主杆-g4。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种纸盒生产自动投料机，其结构包括支撑座1、壳体2、皮带轮联组3、电控箱4、限制架5、滚筒联组6、收纳盒7、滑轨8、抬升装置9，所述支撑座1嵌固连接于壳体2下端，所述皮带轮联组3嵌固连接于壳体2中间下部分，所述电控箱4焊接连接于壳体2右端，所述限制架5活动卡合于壳体2中间上部分，所述滚筒联组6活动卡合于壳体2中部，所述收纳盒7与滑轨8上端活动卡合，所述滑轨8后端与壳体2前端嵌固连接，所述抬升装置9设于壳体2内部；所述抬升装置9主要由感应滚筒a、连杆b、伸缩连杆c、护罩d、固定座e、曲轴f、抬升杆g、曲轴连杆h所组成，所述连杆b设有两个，后端所述连杆b与感应滚筒a活动卡合，前端所述连杆b与抬升杆g活动卡合，所述伸缩连杆c与连杆b间隙配合，所述固定座e与护罩d螺栓连接，所属曲轴f设有四个，两个所述曲轴f与所述固定座e过渡配合，所述曲轴连杆h与外侧两个所述曲轴f活动卡合，所述抬升装置9以感应滚筒a为中心左右对称，所述伸缩连杆c内设有伸缩杆c1，所述抬升杆g主要由支撑轴g1、连接块g2、折叠板g3、主杆g4所组成，所述支撑轴g1嵌固连接于连接块g2上，所述连接块g2螺栓连接于主杆g4前端，所述连接块g2外侧与壳体2活动卡合，所述折叠板g3焊接连接于主杆g4后端。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本装置先通过调整限制架5调整进入的物料的宽度，接着通过支撑座1上的壳体2右侧的电控箱4启动滚筒联组6，接着通过滑轨8将收纳盒7移动到皮带轮联组3下方，接着物料通过抬升装置9前的感应滚筒a时，感应滚筒a稍微下沉，带动连杆b向下运动，接着伸缩连杆c内的伸缩杆c1拉长，拖动配合与固定座e上的曲轴f向下转动，同时拉动连接着两个曲轴f的曲轴连杆h向下运动，带动前面的曲轴向下运动，将前面的连杆b和伸缩杆c向上推动，使得抬升杆g的后端向上抬起达到物料所需通过的高度，以在连接块g2的最上端的支撑轴g1为中心转动，接着物料通过抬起的抬升杆g，通过折叠板g4后将定部折叠，物料通过后抬升杆g前端向上转动，推动物料到达滚筒联组6进行所需的折叠，最后将折叠完毕的物料通过皮带轮联组3放入收纳盒7内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种纸盒生产自动投料机，其结构包括支撑座(1)、壳体(2)、皮带轮联组(3)、电控箱(4)、限制架(5)、滚筒联组(6)、收纳盒(7)、滑轨(8)、抬升装置(9)，其特征在于：

所述支撑座(1)嵌固连接于壳体(2)下端，所述皮带轮联组(3)嵌固连接于壳体(2)中间下部分，所述电控箱(4)焊接连接于壳体(2)右端，所述限制架(5)活动卡合于壳体(2)中间上部分，所述滚筒联组(6)活动卡合于壳体(2)中部，所述收纳盒(7)与滑轨(8)上端活动卡合，所述滑轨(8)后端与壳体(2)前端嵌固连接，所述抬升装置(9)设于壳体(2)内部；

所述抬升装置(9)主要由感应滚筒(a)、连杆(b)、伸缩连杆(c)、护罩(d)、固定座(e)、曲轴(f)、抬升杆(g)、曲轴连杆(h)所组成，所述连杆(b)设有两个，后端所述连杆(b)与感应滚筒(a)活动卡合，前端所述连杆(b)与抬升杆(g)活动卡合，所述伸缩连杆(c)与连杆(b)间隙配合，所述固定座(e)与护罩(d)螺栓连接，所属曲轴(f)设有四个，两个所述曲轴(f)与所述固定座(e)过渡配合，所述曲轴连杆(h)与外侧两个所述曲轴(f)活动卡合。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产自动投料机，其特征在于：所述抬升装置(9)以感应滚筒(a)为中心左右对称。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒生产自动投料机，其特征在于：所述伸缩连杆(c)内设有伸缩杆(c1)。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒生产自动投料机，其特征在于：所述抬升杆(g)主要由支撑轴(g1)、连接块(g2)、折叠板(g3)、主杆(g4)所组成，所述支撑轴(g1)嵌固连接于连接块(g2)上，所述连接块(g2)螺栓连接于主杆(g4)前端，所述连接块(g2)外侧与壳体(2)活动卡合，所述折叠板(g3)焊接连接于主杆(g4)后端。

技术总结
本实用新型公开了一种纸盒生产自动投料机，其结构包括支撑座、壳体、皮带轮联组、电控箱、限制架、滚筒联组、收纳盒、滑轨、抬升装置，支撑座嵌固连接于壳体下端，皮带轮联组嵌固连接于壳体中间下部分，电控箱焊接连接于壳体右端，限制架活动卡合于壳体中间上部分，滚筒联组活动卡合于壳体中部，收纳盒与滑轨上端活动卡合，滑轨后端与壳体前端嵌固连接，抬升装置设于壳体内部；抬升装置主要由感应滚筒、连杆、伸缩连杆、护罩、固定座、曲轴、抬升杆、曲轴连杆所组成，本实用新型通过感应滚筒使得连杆和曲轴的运动将抬升杆主杆向前倾斜，使得放入的纸盒可以直接完成顶部的折叠，同时折叠板也保护纸盒不会压伤，减少了纸盒生产材料不必要的损耗。

技术研发人员：吴伟
受保护的技术使用者：广西汇盈纸业有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.08.27