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一种增强纸张脱水成型匀度的疏水匀整箱的制作方法

2021-09-29 00:59:00 来源:中国专利 TAG:疏水 匀整 地说 脱水 造纸


1.本发明属于造纸设备技术领域,更具体地说,特别涉及增强纸张脱水成型匀度的疏水匀整箱。


背景技术:

2.随着社会文化层面的不断发展,对纸的需求也日益提高,纸浆脱水是在造纸加工中的一个步骤,纸浆中的纸纤维和填料等具有疏水性,有絮凝成团的趋势,需要用脱水设备加快纸浆中的纤维与水分离,然而纸浆的厚度太薄,对造纸设备的要求更高,尤其体现在纸页的脱水过程。
3.例如申请号:cn202010190032.8中涉及一种造纸设备,包括真空吸浆装置,所述真空吸浆装置的一侧连接带动网毯,所述带动网毯的上表面连接传递辊,所述传递辊的中间开设有转轴,所述带动网毯的下表面连接烘缸,所述带动网毯的一端连接压型装置,且所述带动网毯的另一端连接真空吸浆装置,采用真空吸浆装置的一侧连接带动网毯,带动网毯的上表面连接传递辊,带动网毯的下表面连接烘缸,所述带动网毯的一端连接压型装置,所述压型装置为联动循环系统,使用方便,干扰性小,环保的同时又解决了资源利用率不高的问题,提高了造纸效率,有利于可持续发展,既安全又可靠,扩展的企业的发展空间。
4.基于现有技术发现,现有的疏水匀整箱缺乏通过振荡进行脱水的结构,使用时,无法将纸浆纤维与水快速脱离,导致纸质的效率低,不能满足生产需求,且现有的疏水匀整箱缺乏能对湿纸进行均匀脱水的结构,使用时,不能对湿纸保持平整脱水,且无法达到均匀脱水的目的,使湿纸的脱水效果不佳。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本发明提供一种增强纸张脱水成型匀度的疏水匀整箱,以解决现有的疏水匀整箱缺乏通过振荡进行脱水的结构,使用时,无法将纸浆纤维与水快速脱离,导致纸质的效率低,不能满足生产需求,且现有的疏水匀整箱缺乏能对湿纸进行均匀脱水的结构,使用时,不能对湿纸保持平整脱水,且无法达到均匀脱水的目的,使湿纸的脱水效果不佳的问题。
6.本发明一种增强纸张脱水成型匀度的疏水匀整箱的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
7.一种增强纸张脱水成型匀度的疏水匀整箱,包括:
8.支撑机构;
9.所述支撑机构上设有控制机构,且控制机构的控制杆通过前侧的电机固定安装在支撑架前侧的方形板上,旋转杆转动安装在两组安装件中间;
10.支撑机构上端设有安装机构,且安装机构的固定板通过螺栓安装在固定槽内,并且横杆与旋转杆两侧的椭圆形块相接触,连接板固定安装在支撑架上;
11.支撑机构后侧上端设有顶部机构,且顶部机构的翻转板通过合页与支撑架相连
接;
12.顶部机构内设有活动机构,且活动机构的滚动件的两侧滑动安装在侧板的矩形通孔内,并且握持件滑动安装在翻转板中间位置的矩形通槽内。
13.进一步的,所述支撑机构包括:
14.支撑架,为环形结构,且支撑架底部设有四组支架,支撑架右侧为矩形板状结构,支撑架前后两端内侧设有矩形凹槽,并且支撑架前端设有方形承载板;
15.固定槽,为矩形凹槽,且固定槽共设有四组,并且固定槽设在支撑架上端四角的位置。
16.进一步的,所述支撑机构还包括:
17.安装件,整体为三角形结构,且安装件内侧设有圆形凹槽,安装件共设有两组,并且安装件对称安装在支撑架的前后两端。
18.进一步的,所述控制机构包括:
19.控制杆,为圆柱形杆,且控制杆前端与电机相连接,控制杆后端设有斜齿轮;
20.旋转杆,为圆柱形杆,且旋转杆两端对称设有方向反的椭圆形块,旋转杆中间位置设有斜齿轮,并且旋转杆通过斜齿轮与控制杆齿轮啮合。
21.进一步的,所述安装机构包括:
22.安装板,为矩形板状结构,且安装板前后两端的内侧设有橡胶材质的圆柱形凸起结构,并且安装板共设有两组,前端安装板的前侧设有齿条,安装板下端设有三组圆形通孔;
23.连接件,为圆柱形中空结构,连接件共设有三组,且连接件插接在两组安装板下端的圆形通孔内,并且连接件外侧安装有限位环;
24.连接板,整体为方形板状结构,且连接板内部上端设有圆形通孔,且连接板共设有两组,并且连接板插接在中间位置的连接件的两侧;
25.横杆,整体为长条形结构,且横杆底部设有内凹的弧形结构,横杆共设有两组,并且横杆对称安装在两组安装板之间。
26.进一步的,所述安装机构还包括:
27.插接板,为u型板状结构,且插接板两侧开设有漏水孔,并且插接板插接在两组安装板的中间位置,插接板的下端与连接件相接触;
28.定位槽,为圆柱形凹槽,且定位槽共设有四组,并且定位槽开设在插接板前后端的两侧。
29.进一步的,所述安装机构还包括:
30.稳定件,为矩形板状结构,且稳定件下端通过两组竖板与顶板相连接,稳定件共设有四组,且稳定件插接在安装板外侧的插板上;
31.固定板,为矩形板状结构,且固定板通多三组弹性件安装到稳定件下端的顶板上。
32.进一步的,所述顶部机构包括:
33.翻转板,为l型板状结构,且翻转板中间位置开设有两组矩形通孔;
34.侧板,为方形板状结构,且侧板内部设有矩形通孔,侧板共设有两组,且侧板设在翻转板的下端。
35.进一步的,所述活动机构包括:
36.滚动件,整体为圆柱形结构,且滚动件中间位置设有三组海绵滚轴,三组海绵滚轴通过连接杆相连,滚动件左端通过连接杆安装有齿轮,滚动件右端通过连接杆安装有圆柱形板;
37.握持件,上端设有圆柱形杆,圆柱形杆的两侧设有t形连接套筒,连接套筒的下端套接在三组海绵滚轴之间的连接杆上。
38.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
39.1、在本装置中,设置了控制机构和安装机构,如图1所示,将控制杆前端的电机固定安装到支撑架上,将旋转杆转动安装在两组安装件之间,并使旋转杆通过斜齿轮与控制杆齿轮啮合,将四组稳定件插接到安装板的外侧,并将固定板通过螺栓固定到固定槽中,在两组安装板之间设置横杆,使横杆与旋转杆两侧的椭圆形块相接触,在安装板下端连接件的两侧设置连接板,并将连接板的下端固定到支撑架上,使用时,将插接板插接到两组安装板中间,使安装板内侧的圆柱形凸块卡合到定位槽中,将混合纸浆倒在插接板上,待纸浆沉淀后开启电机,通过控制杆带动旋转杆转动,旋转杆两侧的椭圆形块推动横杆,使安装板带动插接板进行颠簸,由于纸浆具有疏水性,纸浆固定成型后产生的水从插接板两侧的漏水孔排出,使湿纸进行快速脱水;
40.2、在本装置中,设置了顶部机构和活动机构,如图2所示,将翻转板通过合页与支撑架连接,在翻转板和侧板上分开别开设矩形通孔,如图8所示,将滚动件的两端穿过矩形通孔滑动安装在侧板上,在握持件两端设置连接套筒,并将握持件穿过翻转板的矩形通孔套接在滚动件上,使用时,当湿纸通过振荡进行初步脱水后,通过合页转动翻转板,将翻转板扣合到安装机构上端,如图6所示,使滚动件前端的齿轮与安装板前侧的齿条卡合,握住握持件,来回推动滚动件移动,滚动件通过齿轮与齿条的配合进行转动,滚动件转动,可以使湿纸保持平整脱水,通过对湿纸的滚动挤压,促进了湿纸均匀成型。
附图说明
41.图1是本发明的立体结构示意图。
42.图2是本发明的仰视结构示意图。
43.图3是本发明闭合状态结构示意图。
44.图4是本发明的分解结构示意图。
45.图5是本发明的局部俯视结构示意图。
46.图6是本发明的局部结构示意图。
47.图7是本发明由图6引出a部局部结构示意图。
48.图8是本发明的局部仰视结构示意图。
49.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
50.1、支撑机构;
51.101、支撑架;1011、固定槽;
52.102、安装件;
53.2、控制机构;201、控制杆;202、旋转杆;
54.3、安装机构;
55.301、安装板;3011、连接件;3012、连接板;3013、横杆;
56.302、插接板;3021、定位槽;
57.303、稳定件;3031、固定板;
58.4、顶部机构;401、翻转板;402、侧板;
59.5、活动机构;501、滚动件;502、握持件。
具体实施方式
60.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
61.在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
62.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
63.实施例:
64.如附图1至附图8所示:
65.本发明提供一种增强纸张脱水成型匀度的疏水匀整箱,包括:支撑机构1;支撑机构1上设有控制机构2,且控制机构2的控制杆201通过前侧的电机固定安装在支撑架101前侧的方形板上,旋转杆202转动安装在两组安装件102中间;支撑机构1上端设有安装机构3,且安装机构3的固定板3031通过螺栓安装在固定槽1011内,并且横杆3013与旋转杆202两侧的椭圆形块相接触,连接板3012固定安装在支撑架101上;支撑机构1后侧上端设有顶部机构4,且顶部机构4的翻转板401通过合页与支撑架101相连接;顶部机构4内设有活动机构5,且活动机构5的滚动件501的两侧滑动安装在侧板402的矩形通孔内,并且握持件502滑动安装在翻转板401中间位置的矩形通槽内。
66.如图4所示,支撑机构1包括:支撑架101,为环形结构,且支撑架101底部设有四组支架,支撑架101右侧为矩形板状结构,支撑架101前后两端内侧设有矩形凹槽,并且支撑架101前端设有方形承载板;固定槽1011,为矩形凹槽,且固定槽1011共设有四组,并且固定槽1011设在支撑架101上端四角的位置;安装件102,整体为三角形结构,且安装件102内侧设有圆形凹槽,安装件102共设有两组,并且安装件102对称安装在支撑架101的前后两端,设置支撑架101可安装控制机构2,设置固定槽1011,可对安装机构3的固定板3031进行固定,设置安装件102转动安装旋转杆202。
67.如图5所示,控制机构2包括:控制杆201,为圆柱形杆,且控制杆201前端与电机相连接,控制杆201后端设有斜齿轮;旋转杆202,为圆柱形杆,且旋转杆202两端对称设有方向反的椭圆形块,旋转杆202中间位置设有斜齿轮,并且旋转杆202通过斜齿轮与控制杆201齿轮啮合,设置控制杆201可通过电机的带动,使旋转杆202进行转动,设置旋转杆202,可通过
转动使安装机构3产生颠簸,从而对纸浆进行脱水。
68.作为本技术的一种实施方式,如图6所示,安装机构3包括:安装板301,为矩形板状结构,且安装板301前后两端的内侧设有橡胶材质的圆柱形凸起结构,并且安装板301共设有两组,前端安装板301的前侧设有齿条,安装板301下端设有三组圆形通孔;连接件3011,为圆柱形中空结构,连接件3011共设有三组,且连接件3011插接在两组安装板301下端的圆形通孔内,并且连接件3011外侧安装有限位环;连接板3012,整体为方形板状结构,且连接板3012内部上端设有圆形通孔,且连接板3012共设有两组,并且连接板3012插接在中间位置的连接件3011的两侧;横杆3013,整体为长条形结构,且横杆3013底部设有内凹的弧形结构,横杆3013共设有两组,并且横杆3013对称安装在两组安装板301之间;插接板302,为u型板状结构,且插接板302两侧开设有漏水孔,并且插接板302插接在两组安装板301的中间位置,插接板302的下端与连接件3011相接触;定位槽3021,为圆柱形凹槽,且定位槽3021共设有四组,并且定位槽3021开设在插接板302前后端的两侧;稳定件303,为矩形板状结构,且稳定件303下端通过两组竖板与顶板相连接,稳定件303共设有四组,且稳定件303插接在安装板301外侧的插板上;固定板3031,为矩形板状结构,且固定板3031通多三组弹性件安装到稳定件303下端的顶板上,设置安装板301可安装插接板302和稳定件303,设置连接件3011,通过插接在安装板301下端,对两组安装板301进行固定,设置连接板3012,可将中间位置的连接件3011固定到支撑架101上,使安装板301可以前后摆动,设置横杆3013,可通过旋转杆202的推动,带动安装板301进行颠簸,设置插接板302,可承接纸浆,并通过在插接板302两侧设置漏水孔,来对纸浆进行脱水,设置定位槽3021,可在插接板302插入到安装板301上时,起定位作用,设置稳定件303并通过与弹性件相配合,可在安装机构3颠簸时起限位缓冲的作用,设置固定板3031,可将安装机构3固定到支撑架101上。
69.作为本发明实施例的另一种实施方式,可以在使用的时候将电机设置到安装机构3的前端,使电机直接与旋转杆202相连,将安装板301前侧两端的稳定件303取消使用,进而使安装机构3处于前倾的状态,使本装置在使用时,当纸浆倒入插接板302上,前倾状态的安装机构3可使纸浆快速铺满插接板302,进而提高造纸效率。
70.如图8所示,顶部机构4包括:翻转板401,为l型板状结构,且翻转板401中间位置开设有两组矩形通孔;侧板402,为方形板状结构,且侧板402内部设有矩形通孔,侧板402共设有两组,且侧板402设在翻转板401的下端,设置翻转板401可带动活动机构5进行移动,设置侧板402,并在侧板402上开设矩形通孔,可使滚动件501在翻转板401底部滑动。
71.如图8所示,活动机构5包括:滚动件501,整体为圆柱形结构,且滚动件501中间位置设有三组海绵滚轴,三组海绵滚轴通过连接杆相连,滚动件501左端通过连接杆安装有齿轮,滚动件501右端通过连接杆安装有圆柱形板;握持件502,上端设有圆柱形杆,圆柱形杆的两侧设有t形连接套筒,连接套筒的下端套接在三组海绵滚轴之间的连接杆上,设置滚动件501,通过外侧的齿轮与齿条可和,可使滚动件501转动,从而对湿纸进行挤压吸水,设置握持件502,可通过推动握持件502使滚动件501移动。
72.本实施例的具体使用方式与作用:
73.本发明中,在支撑架101前端设置方形板,如图2所示,将带有控制杆201的电机固定安装到方形板上,在支撑架101前后两端设置内侧开设有圆形槽的安装件102,将旋转杆202转动安装到两组安装件102中间,并使旋转杆202和控制杆201进行齿轮啮合,在安装板
301的外侧安装稳定件303,并将固定板3031通过螺栓固定到固定槽1011中,将横杆3013固定安装到两组安装板301之间,并使横杆3013与旋转杆202两侧的椭圆形块相接触,在中间位置的连接件3011的两侧设置连接板3012,并将连接板3012的下端与支撑架101固定连接,将插接板302插接到两组安装板301中间,使安装板301内侧的圆柱形凸块卡合到定位槽3021中,把混合纸浆倒在插接板302上,待纸浆沉淀后开启电机,电机通过控制杆201带动旋转杆202转动,旋转杆202两侧的椭圆形块推动横杆3013,使安装板301带动插接板302进行颠簸,纸浆固定成型后产生的水从插接板302两侧的漏水孔排出,在支撑架101的右端通过合页安装一组翻转板401,在翻转板401下端设置侧板402,并在翻转板401和侧板402内开设矩形通孔,将滚动件501的两端穿过矩形通孔滑动安装在侧板402上,在握持件502两端设置连接套筒,把握持件502穿过翻转板401的矩形通孔套接在滚动件501上,转动翻转板401,使翻转板401扣合到安装机构3上端,如图6所示,使滚动件501前端的齿轮与安装板301前侧的齿条卡合,握住握持件502,来回推动滚动件501进行移动,滚动件501通过转动对湿纸进行挤压,使湿纸进行均匀脱水。
74.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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