一种用于包装印刷的压腔装置的制作方法

1.本实用新型涉及手机包装盒加工领域，尤其涉及一种用于包装印刷的压腔装置。


背景技术：

2.目前对下托放置的常规手段是直接在纸盒放置下托的位置点胶，将下托放置到纸盒内，纸盒与下托之间粘接。
3.然而下托直接放置到纸盒内，与纸盒的连接不够紧密，进而无法与胶水紧密接触，使得下托与纸盒之间连接不稳定，影响对手机的放置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于包装印刷的压腔装置，旨在解决现有技术中的下托直接放置到纸盒内，与纸盒的连接不够紧密，进而无法与胶水紧密接触，使得下托与纸盒之间连接不稳定，影响对手机的放置的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种用于包装印刷的压腔装置，包括放置台和执行组件；所述执行组件包括安装架、压紧气缸和扶正构件，所述安装架与所述放置台固定连接，并位于所述放置台的一侧，所述压紧气缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述放置台的一侧；所述扶正构件包括扶正导轨、连接板和调节压块，所述扶正导轨与所述放置台固定连接，并位于所述放置台靠近所述压紧气缸的一侧，所述连接板与所述压紧气缸的输出端连接，并位于所述压紧气缸靠近所述扶正导轨的一侧，所述调节压块与所述连接板固定连接，并位于所述连接板远离所述压紧气缸的一侧。
6.其中，所述调节压块具有放置槽，所述放置槽位于所述调节压块远离所述连接板的一侧。
7.其中，所述扶正构件还包括扶正伸缩支座，所述扶正伸缩支座与所述压紧气缸的输出端连接，并与所述连接板固定连接，且位于所述压紧气缸和所述连接板之间。
8.其中，所述扶正伸缩支座包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件的一端与所述压紧气缸的输出端固定连接，并另一端与所述连接板固定连接，且位于所述压紧气缸和所述连接板之间；所述第二杆件的一端与所述压紧气缸的输出端固定连接，并另一端与所述连接板固定连接，且位于所述压紧气缸靠近所述第一杆件的一侧。
9.其中，所述扶正构件还包括稳定支座，所述稳定支座与所述连接板固定连接，并与所述第一杆件固定连接，且与所述第二杆件固定连接，所述稳定支座位于所述第一杆件和所述第二杆件之间。
10.本实用新型的一种用于包装印刷的压腔装置，通过在进行下托放置时，将手机包装盒放置到所述扶正导轨上，所述扶正导轨对手机包装盒的两侧面进行夹持限位，安装在所述安装架顶部的所述压紧气缸驱动所述连接板和所述调节压块向下靠近包装盒的开口处，所述连接板伸入包装盒的开口处，使得所述调节压块对下托进行抵制，进而通过下压力使得下托与包装盒内的点胶处结合，从而使得下托与包装盒的连接更紧密。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的扶正构件的结构示意图。
13.图2是本实用新型的执行组件的结构示意图。
14.图3是本实用新型的整体结构示意图
15.图中：1
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放置台、2
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执行组件、21
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安装架、22
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压紧气缸、23
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扶正构件、24
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盒子分离气缸、25
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盒子阻挡气缸、100
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用于包装印刷的压腔装置、231
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扶正导轨、232
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连接板、233
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调节压块、234
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扶正伸缩支座、235
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稳定支座、2331
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放置槽、2341
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第一杆件、2342
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第二杆件。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种用于包装印刷的压腔装置100，包括放置台1和执行组件2；所述执行组件2包括安装架21、压紧气缸22和扶正构件23，所述安装架21与所述放置台1固定连接，并位于所述放置台1的一侧，所述压紧气缸22与所述安装架21固定连接，并位于所述安装架21靠近所述放置台1的一侧；所述扶正构件23包括扶正导轨231、连接板232和调节压块233，所述扶正导轨231与所述放置台1固定连接，并位于所述放置台1靠近所述压紧气缸22的一侧，所述连接板232与所述压紧气缸22的输出端连接，并位于所述压紧气缸22靠近所述扶正导轨231的一侧，所述调节压块233与所述连接板232固定连接，并位于所述连接板232远离所述压紧气缸22的一侧。
19.在本实施方式中，所述放置台1为加工操作台体，并在所述放置台1的内部安装有控制设备和电源设备，所述放置台1的顶部用于对手机包装盒进行存放安装，并对所述安装架21进行支撑，所述安装架21为“门”字形，并前后有两个，且在两个所述安装架21之间用横杆连接，在前侧的所述安装架上螺纹安装有盒子分离气缸，盒子分离气缸朝向放置台1的方向，当盒子连续送料，盒子分离气缸可实现阻挡并分离盒子，使盒子单个输送至执行组件2，并在两个所述安装架21的中间位置的顶部螺纹安装有所述压紧气缸22，所述压紧气缸22的输出端朝向所述放置台1的方向，并在所述压紧气缸22的输出端安装有所述连接板232，所
述连接板232为矩形板，并连接位置位于所述连接板232的中心，从而对所述连接板232的支撑更稳定，所述连接板232的底部螺纹安装有所述调节压块233，所述调节压块233可拆卸安装，并对包装盒的下托进行抵制，从而使得下托与箱体的连接更紧密；在两个所述安装架21后面的一个的顶部螺纹安装有盒子阻挡气缸，盒子阻挡气缸的输出端朝向所述放置台1的方向，并带动阻挡板进行伸缩，用于挡停定位盒子；所述扶正导轨231为水平设置，其具体结构为两根水平设置的档条，将包装盒抵接在两根档条之间，进而在进行下托放置时，将手机包装盒放置到所述扶正导轨231上，所述扶正导轨231对手机包装盒的两侧面进行夹持限位，安装在所述安装架21顶部的所述压紧气缸22驱动所述连接板232和所述调节压块233向下靠近包装盒的开口处，所述连接板232伸入包装盒的开口处，使得所述调节压块233对下托进行抵制，进而通过下压力使得下托与包装盒内的点胶处结合，从而使得下托与包装盒的连接更紧密。
20.进一步地，请参阅图1，所述调节压块233具有放置槽2331，所述放置槽2331位于所述调节压块233远离所述连接板232的一侧。
21.在本实施方式中，由于下托的中间位置具有隔断，所述调节压块233为矩形体，并具有两个所述放置槽2331，所述放置槽2331的位置和大小可以进行调节，进而以配合下托中间的隔断，进而使得所述调节压块233能够与下托的接触效果更好。
22.进一步地，请参阅图1，所述扶正构件23还包括扶正伸缩支座234，所述扶正伸缩支座234与所述压紧气缸22的输出端连接，并与所述连接板232固定连接，且位于所述压紧气缸22和所述连接板232之间。
23.进一步地，请参阅图1，所述扶正伸缩支座234包括第一杆件2341和第二杆件2342，所述第一杆件2341的一端与所述压紧气缸22的输出端固定连接，并另一端与所述连接板232固定连接，且位于所述压紧气缸22和所述连接板232之间；所述第二杆件2342的一端与所述压紧气缸22的输出端固定连接，并另一端与所述连接板232固定连接，且位于所述压紧气缸22靠近所述第一杆件2341的一侧。
24.在本实施方式中，所述扶正伸缩支座234为所述第一杆件2341和所述第二杆件2342，所述第一杆件2341和所述第二杆件2342都为圆柱形伸缩杆，并所述第一杆件2341和所述第二杆件2342平行设置，从所述连接板232的横向两端进行连接，增大了连接面，进而使得所述连接板232的支撑更稳定。
25.进一步地，请参阅图1，所述扶正构件23还包括稳定支座235，所述稳定支座235与所述连接板232固定连接，并与所述第一杆件2341固定连接，且与所述第二杆件2342固定连接，所述稳定支座235位于所述第一杆件2341和所述第二杆件2342之间。
26.在本实施方式中，所述稳定支座235为矩形体，并顶部与所述第一杆件2341和所述第二杆件2342连接，所述稳定支座235的底部与所述连接板232螺纹固定，进而增大了所述扶正伸缩支座234的连接面，进而使得对所述连接板232的支撑更稳定。