便于均匀热交换的冷却水槽的制作方法

1.本实用新型涉及湿法纺丝设备生产领域，尤其涉及一种便于均匀热交换的冷却水槽。


背景技术：

2.湿法纺丝是化学纤维主要纺丝方法之一，简称湿纺。湿纺包括的工序是：（1）制备纺丝原液；（2）将原液从喷丝孔压出形成细流；（3）原液细流凝固成初生纤维；（4）初生纤维卷装或直接进行后处理。在原液细流凝固成初生纤维的工序中，通常是在水槽进行冷却，然后进行分丝、导丝，用于后处理。
3.如图1和2所示，为现有水槽的俯视和剖视示意图，该水槽由水浴槽和溢流槽两部分组成，水浴槽用于给纺丝进行降温，主要连有进水管和排污管，溢流槽用于接收水浴槽中溢出的水，其底部连有出水管，用于水的循环利用。但该水槽存在着缺陷：图1和图2中的水槽在使用时会发现，靠近进水管出的水温较低，靠近溢流槽处的水温较高，这是由于新进入的水需要通过进水端流淌至出水端，期间的水会和纺丝进行热交换导致温度上升，导致水浴槽两端的水温不一致，使得靠近溢流槽端的热交换效果下降，对后续生产造成影响。
4.基于此，本案由此提出。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于均匀热交换的冷却水槽，以提高靠近溢流槽端的热交换效率，均匀水浴槽内各个位置的热交换效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种便于均匀热交换的冷却水槽，包括水槽本体，水槽本体内分为水浴槽和溢流槽，水浴槽的底部设有排污口，溢流槽的底部设有出水口，所述水浴槽内设有由网孔板围绕形成的内水浴槽，网孔板与水浴槽侧壁之间的空间形成外水浴槽。
8.进一步的，所述水槽本体底部四个角和/或中心位置均设有升降机构。
9.进一步的，所述升降机构为丝杠机构或者液压缸。
10.进一步的，所述网孔板为不锈钢板。
11.本实用新型的优点在于：通过设置网孔板，可使得新进入水槽的水流向水浴槽四周，同时通过网孔板进入内水浴槽，提高了靠近溢流槽端的热交换效率，均匀了水浴槽内各个位置的热交换效果。
附图说明
12.图1为现有技术中水槽的俯视示意图；
13.图2为现有技术中水槽的剖视示意图；
14.图3为实施例中水槽的俯视示意图；
15.图4为实施例中水槽的剖视示意图；
16.图5为实施例中正视方向的水槽与升降机构的连接示意图；
17.图6为实施例中侧视方向的水槽与升降机构的连接示意图；
18.标号说明
19.水浴槽1，溢流槽2，排污口3，进水管4，出水口5，网孔板6，升降机构7，内水浴槽1a，外水浴槽1b。
具体实施方式
20.以下结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。
21.本实施例提出一种便于均匀热交换的冷却水槽，如图3和4所示（图中箭头示意水的流向），包括水槽本体，水槽本体内分为水浴槽1和溢流槽2，水浴槽1的底部设有排污口3，溢流槽2的底部设有出水口5，所述水浴槽1内设有由网孔板6围绕形成的内水浴槽1a，网孔板6与水浴槽1侧壁之间的空间形成外水浴槽1b。排污口3在清理水槽时使用；出水口5在水槽正常运行时使用，以实现水的循环利用。
22.以图3为例，使用时，新注入的水通过进水管4先进入外水浴槽1b，由于靠进水管4侧网孔板6的遮挡，只有部分新水可通过该网孔板6的孔洞进入内水浴槽1a，其余新水沿外水浴槽1b流动，流动过程中，新水通过前侧或后侧或靠溢水端侧网孔板6上的孔洞进入内水浴槽1a。通过网孔板6的设计，使得新水可以从四周流入内水浴槽1a，水浴降温时，可将纺丝设置在内水浴槽1a内，从而均匀了水浴槽1a内各个位置热交换的效果。
23.作为优选，本实施例的网孔板6为不锈钢板，具有耐腐蚀、成本低的特点。
24.在实际使用时，可能需要对水槽进行升降调节，由于水槽在满负荷状态下具有较高的重量，故需选择多点支撑同步升降的方式，以保持水槽升降的平稳性，如图5和6所示，本实施例在水槽本体底部四个角和中心位置均设有升降机构7，作为优选，升降机构7采用液压缸。
25.上述实施例仅用于解释说明本发明的构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种便于均匀热交换的冷却水槽，包括水槽本体，水槽本体内分为水浴槽和溢流槽，水浴槽的底部设有排污口，溢流槽的底部设有出水口，其特征在于：所述水浴槽内设有由网孔板围绕形成的内水浴槽，网孔板与水浴槽侧壁之间的空间形成外水浴槽。2.如权利要求1所述的一种便于均匀热交换的冷却水槽，其特征在于：所述水槽本体底部四个角和/或中心位置均设有升降机构。3.如权利要求2所述的一种便于均匀热交换的冷却水槽，其特征在于：所述升降机构为丝杠机构或者液压缸。4.如权利要求1所述的一种便于均匀热交换的冷却水槽，其特征在于：所述网孔板为不锈钢板。

技术总结
本实用新型涉及湿法纺丝设备生产领域，尤其涉及一种便于均匀热交换的冷却水槽，包括水槽本体，水槽本体内分为水浴槽和溢流槽，水浴槽的底部设有排污口，溢流槽的底部设有出水口，所述水浴槽内设有由网孔板围绕形成的内水浴槽，网孔板与水浴槽侧壁之间的空间形成外水浴槽；优势在于：通过设置网孔板，可使得新进入水槽的水流向水浴槽四周，同时通过网孔板进入内水浴槽，提高了靠近溢流槽端的热交换效率，均匀了水浴槽内各个位置的热交换效果。均匀了水浴槽内各个位置的热交换效果。均匀了水浴槽内各个位置的热交换效果。


技术研发人员：张家地 邓谦 闻文军
受保护的技术使用者：浙江金昊新材料有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/9/24