粘盒机的出纸装置的制作方法

本实用新型涉及粘盒机技术领域，具体为粘盒机的出纸装置。

背景技术：

在包装印刷行业中，粘盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸张折叠成型并粘好糊口。当模切成型的纸张由输送皮带高速输送进入纸张粘盒机输送带后，需要对高速进入的纸张进行减速及整理，以满足纸张粘盒机输送带低速输送及纸张排列的要求，但是现有的出纸装置不能对印刷纸进行及时的减速，导致在出纸过程中经常会发生严重碰撞从而导致印刷纸产生褶皱甚至出现破损，从而严重影响了产品的质量，并且当印刷的图案由于油墨过重或者图案复杂而使得油墨面积大时，印刷完成之后纸张上的油墨无法立刻风干，很容易使印刷后的图案在出纸过程中刮碰或是在收集时叠放而糊掉，从而严重影响了印刷纸的加工质量，为此，我们提出粘盒机的出纸装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供粘盒机的出纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粘盒机的出纸装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有第一支撑杆，所述底板顶部另一侧固定连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有第一传送架，所述第二支撑杆的顶部固定连接有第二传送架，所述第一传送架的一侧从左至右分别固定连接有第一电机和控制器，所述第一电机的输出端延伸至第一传送架的内部并固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一主动辊，所述第一主动辊通过传送带传动连接有第一从动辊，所述第一传送架的顶部固定连接有烘干架，所述烘干架的内腔顶部固定连接有电动伸缩杆和电风扇，所述电动伸缩杆的底部固定连接有透气板，所述透气板的内部设置有加热腔，所述透气板的外表面开设有通孔，所述加热腔的内部安装有加热管，所述第二传送架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第二传送架的内部并固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二主动辊，所述第二主动辊又通过传送带传动连接有第二从动辊，所述第一传送架和第二传送架内部的传送带上均活动连接有印刷纸。

优选的，所述电风扇共设置有两组，每组两个，且分别位于电动伸缩杆的左右两侧。

优选的，所述第一电机和第二电机的转动方向相反。

优选的，所述加热管呈连续的s形弯曲设置。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆均设置有四个，且分别位于第一传送架和第二传送架的底部四角。

优选的，所述控制器的外表面安装有控制按钮，所述控制按钮共设置有两排，每排四个，且沿水平方向等间隔均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，先启动第一电机，通过第一电机带动第一转动轴转动，使其带动第一主动辊转动并通过传送带带动第一从动辊转动，使得印刷纸可以自动向外运输，再启动第二电机，使得第二电机带动第二转动轴转动，使其带动第二主动辊转动，并通过传送带带动第二从动辊转动，通过将第二电机与第一电机设置成相反的转动方向，使得印刷纸在运输到第二传送架上时，会由于惯性方向和运动方向相反，从而使得印刷纸的运输速度降低，进而更有利于操作人员对印刷纸进行整理，并且避免了因出纸速度过快而导致印刷纸之间发生剧烈碰撞从而产生褶皱甚至破损的现象发生，极大的提高了出纸的安全性，有效的降低了印刷纸生产时的不合格率，又通过开启电风扇和加热管，使其可以对印刷纸上未干的油墨进行风干和烘干，并且根据实际情况可以选择风干、烘干和风干加烘干的三种使用方式，从而避免了印刷后的图案在出纸过程中刮碰或是在收集时叠放而糊掉的现象发生，从而极大的提高了印刷纸的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的正视图；

图3为本实用新型透气板的俯视图；

图4为本实用新型加热腔的俯视图；

图5为本实用新型第一传送架和第二传送架的俯视图。

图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、第一传送架；5、第一电机；6、第一转动轴；7、第一主动辊；8、第一从动辊；9、烘干架；10、电风扇；11、电动伸缩杆；12、加热腔；13、透气板；14、第二传送架；15、第二电机；16、第二转动轴；17、第二主动辊；18、第二从动辊；19、控制器；20、控制按钮；21、通孔；22、加热管；23、印刷纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，粘盒机的出纸装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有第一支撑杆2，底板1顶部另一侧固定连接有第二支撑杆3，第一支撑杆2的顶部固定连接有第一传送架4，第二支撑杆3的顶部固定连接有第二传送架14，第一传送架4的一侧从左至右分别固定连接有第一电机5和控制器19，第一电机5的输出端延伸至第一传送架4的内部并固定连接有第一转动轴6，第一转动轴6的外表面固定连接有第一主动辊7，第一主动辊7通过传送带传动连接有第一从动辊8，第一传送架4的顶部固定连接有烘干架9，烘干架9的内腔顶部固定连接有电动伸缩杆11和电风扇10，电动伸缩杆11的底部固定连接有透气板13，透气板13的内部设置有加热腔12，透气板13的外表面开设有通孔21，加热腔12的内部安装有加热管22，第二传送架14的一侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端延伸至第二传送架14的内部并固定连接有第二转动轴16，第二转动轴16的外表面固定连接有第二主动辊17，第二主动辊17又通过传送带传动连接有第二从动辊18，第一传送架4和第二传送架14内部的传送带上均活动连接有印刷纸23，其中第一电机5、第二电机15、电风扇10、电动伸缩杆11和加热管22均通过导线与控制器19和电源电性连接，第一电机5的型号为ys7124，第二电机15的型号为tybz，电动伸缩杆11的型号为tga-120。

请参阅图1，电风扇10共设置有两组，每组两个，且分别位于电动伸缩杆11的左右两侧；

请参阅图2，第一电机5和第二电机15的转动方向相反；

请参阅图4，加热管22呈连续的s形弯曲设置；

请参阅图1，第一支撑杆2和第二支撑杆3均设置有四个，且分别位于第一传送架4和第二传送架14的底部四角；

请参阅图2，控制器19的外表面安装有控制按钮20，控制按钮20共设置有两排，每排四个，且沿水平方向等间隔均匀分布。

工作原理：先启动第一电机5，通过第一电机5带动第一转动轴6转动，使其带动第一主动辊7转动并通过传送带带动第一从动辊8动，使得印刷纸23可以自动向外运输，再启动第二电机15，使得第二电机15带动第二转动轴16转动，使其带动第二主动辊17转动，并通过传送带带动第二从动辊18转动，通过将第二电机15与第一电机5设置成相反的转动方向，使得印刷纸23在运输到第二传送架14上时，会由于惯性方向和运动方向相反，从而使得印刷纸23的运输速度降低，进而更有利于操作人员对印刷纸23进行整理，并且避免了因出纸速度过快而导致印刷纸23之间发生剧烈碰撞从而产生褶皱甚至破损的现象发生，极大的提高了出纸的安全性，有效的降低了印刷纸23生产时的不合格率，在遇到油墨过重或面积过大而无法自行风干时，可以通过开启电风扇10和加热管22，使其可以对印刷纸23上未干的油墨进行风干和烘干，并且根据实际情况可以选择风干、烘干和风干加烘干的三种使用方式，从而避免了印刷后的图案在出纸过程中刮碰或是在收集时叠放而糊掉的现象发生，从而极大的提高了印刷纸23的加工质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。