1.本实用新型涉及一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构，属于智能纺纱粗纱机设备技术领域。
背景技术：
2.在纺纱过程中，需要经过并条工序和粗纱工序，并条工序是运用牵伸、合并原理，使用并条机将并合在一起的若干根棉条进行牵伸，制成具有一定线密度的均匀棉条，而粗纱工序是利用粗纱机把并条工序制成的均匀棉条进行牵伸达到适当的细度，现有的装置在使用时，粗纱整体换条速度慢，换桶过程较为麻烦，影响加工的效率，且消防排风结构调节不便，吹吸风操控不便。为此，提供一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构，结构之间相互配合，电动控制精准度高，方便更换，有效降低工作人员的劳动强度，大大提高本装置的加工效率，可以根据使用需求对风向进行调节控制，且可以对吹吸风进行自由控制，提高本装置的可操控性，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构，包括固定支架，所述固定支架内侧设有电动输送带，所述固定支架一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机一侧固定连接有轴杆，所述轴杆上下两侧均固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有挂置勾，所述固定支架顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部一侧固定连接有吹风机，所述安装板顶部另一侧固定连接有排风机，所述吹风机与排风机一侧均固定连接有风机管道。
6.进一步而言，所述固定支架一侧固定连接有电源接头，所述电源接头一侧通过导线分别电性连接电动输送带、旋转电机、吹风机与排风机。
7.进一步而言，所述电动输送带位于轴杆正下方，所述电动输送带与固定支架结构相匹配。
8.进一步而言，所述限位板呈阵列分布于轴杆表面，所述限位板一侧开设有弧形凹槽。
9.进一步而言，所述挂置勾呈对称分布于限位板底部两侧，所述挂置勾与限位板结构相匹配。
10.进一步而言，所述吹风机与排风机呈对称分布于安装板顶部两侧，所述吹风机与排风机大小一致。
11.本实用新型有益效果：
12.1、本实用新型涉及一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构，通过设有电动输送带与挂置勾，结构之间相互配合，电动控制精准度高，方便更换，有效降低工作人员的劳动强度，大大提高本装置的加工效率。
13.2、本实用新型涉及一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构，通过设有吹风机与排风机，结构简单，可以根据使用需求对风向进行调节控制，且可以对吹吸风进行自由控制，提高本装置的可操控性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构挂置勾结构示意图；
17.图3是本实用新型一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机俯视构结构示意图；
18.图4是本实用新型一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构侧视结构示意图；
19.图中标号：1、固定支架；2、电动输送带；3、旋转电机；4、轴杆；5、限位板；6、挂置勾；7、安装板；8、吹风机；9、排风机； 10、风机管道；11、电源接头。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1
‑
图4所示，一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构，包括固定支架1，所述固定支架1内侧设有电动输送带2，所述电动输送带2配合挂置勾6结构之间相互配合，电动控制精准度高，方便更换，有效降低工作人员的劳动强度，大大提高本装置的加工效率,所述固定支架1一侧固定连接有旋转电机3，所述旋转电机3一侧固定连接有轴杆4，所述轴杆4上下两侧均固定连接有限位板5，所述限位板5 一侧固定连接有挂置勾6，所述固定支架1顶部固定连接有安装板7，所述安装板7顶部一侧固定连接有吹风机8，所述安装板7顶部另一侧固定连接有排风机9，所述吹风机8与排风机9结构简单，可以根据使用需求对风向进行调节控制，且可以对吹吸风进行自由控制，提高本装置的可操控性，所述吹风机8与排风机9一侧均固定连接有风机管道10。
22.如图1
‑
图4所示，所述固定支架1一侧固定连接有电源接头11，所述电源接头11一侧通过导线分别电性连接电动输送带2、旋转电机3、吹风机8与排风机9，所述电动输送带2位于轴杆4正下方，所述电动输送带2与固定支架1结构相匹配，所述限位板5呈阵列分布于轴杆4表面，所述限位板5一侧开设有弧形凹槽，所述挂置勾6 呈对称分布于限位板5底部两侧，所述挂置勾6与限位板5结构相匹配，所述吹风机8与排风机9呈对称分布于安装板7顶部两侧，所述吹风机8与排风机9大小一致，所述限位板5结构简单稳定，可以提高条桶更换过程中的稳定性。
23.本实用新型的工作原理：在使用时，将固定支架1放置在指定地点，使用电动输送带2放置在固定支架1内侧，通过电源接头11接入外部电源，使用风机管道10安装至指定地点，根据使用需求控制吹风机8与排风机9的工作，将桶放置在电动输送带2之上，旋转电机3工作带动轴杆4装置，挂置勾6与限位板5配合将桶抬起，配合外部装置完成换桶操作。
24.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领
域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)内侧设有电动输送带(2)，所述固定支架(1)一侧固定连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)一侧固定连接有轴杆(4)，所述轴杆(4)上下两侧均固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)一侧固定连接有挂置勾(6)，所述固定支架(1)顶部固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)顶部一侧固定连接有吹风机(8)，所述安装板(7)顶部另一侧固定连接有排风机(9)，所述吹风机(8)与排风机(9)一侧均固定连接有风机管道(10)。2.根据权利要求1所述的一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构，其特征在于：所述固定支架(1)一侧固定连接有电源接头(11)，所述电源接头(11)一侧通过导线分别电性连接电动输送带(2)、旋转电机(3)、吹风机(8)与排风机(9)。3.根据权利要求1所述的一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构，其特征在于：所述电动输送带(2)位于轴杆(4)正下方，所述电动输送带(2)与固定支架(1)结构相匹配。4.根据权利要求1所述的一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构，其特征在于：所述限位板(5)呈阵列分布于轴杆(4)表面，所述限位板(5)一侧开设有弧形凹槽。5.根据权利要求1所述的一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构，其特征在于：所述挂置勾(6)呈对称分布于限位板(5)底部两侧，所述挂置勾(6)与限位板(5)结构相匹配。6.根据权利要求1所述的一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构，其特征在于：所述吹风机(8)与排风机(9)呈对称分布于安装板(7)顶部两侧，所述吹风机(8)与排风机(9)大小一致。
技术总结
本实用新型涉及一种智能纺纱粗纱机后整体换桶机构，包括固定支架，所述固定支架内侧设有电动输送带，所述固定支架一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机一侧固定连接有轴杆，所述轴杆上下两侧均固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有挂置勾，所述固定支架顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部一侧固定连接有吹风机，所述安装板顶部另一侧固定连接有排风机，所述吹风机与排风机一侧均固定连接有风机管道，本实用新型结构之间相互配合，电动控制精准度高，方便更换，有效降低工作人员的劳动强度，大大提高本装置的加工效率，可以根据使用需求对风向进行调节控制，且可以对吹吸风进行自由控制，提高本装置的可操控性。提高本装置的可操控性。提高本装置的可操控性。
技术研发人员：孔凡丽 周双琴 张梅芳 郭金兰
受保护的技术使用者：武汉裕大华纺织有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/9/24
再多了解一些
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