自调匀整并条机光电传感器的制作方法

1.本实用新型涉及自调匀整并条机光电传感器，属于并条机技术领域。


背景技术：

2.由于纺织加工过程中的对象是各种纤维或纱线，它们本是一种柔性物体，受外力作用后容易变形，因此，欲检测加工过程中一些参量的变化，如果采用通常接触式传感器，其检测结果就会存在着由于接触而引起的误差，而光电检测是非接触式的，它不改变纱线原来的状态，光电传感器是将光电量转换成电量的一种装置，它把非电量如纱线、纱疵等转换成电量的变化，从而实现对这些非电量的检测,由于光电传感器是非接触测量的这一特点,使得它在纺织生产中应用较广，现有技术中，并条机上应用的光电控制器，普遍存在的弊病是棉条断头后，继电部分来不及响应动作，以致会产生失控现象，影响可靠性和稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供自调匀整并条机光电传感器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括并条机本体，所述并条机本体前表面左侧分别设置有提示机构与控制机构，所述并条机本体内腔左侧对称挖设有检测室，所述检测室内腔两侧中部对称挖设有方形口，所述检测室内腔底面中部设置有光电传感器本体。
5.进一步的，所述提示机构包括安装盒、第一安装槽、闪烁灯、可视玻璃、第二安装槽、蜂鸣器与圆形防尘口，所述安装盒设置于并条机本体前表面左侧上端，所述安装盒前表面两侧对称挖设有第一安装槽，所述第一安装槽内腔底面设置有闪烁灯，所述第一安装槽前表面嵌设有可视玻璃，所述安装盒前表面中部挖设有第二安装槽，所述第二安装槽内腔底面设置有蜂鸣器，所述第二安装槽前表面挖设有圆形防尘口。
6.进一步的，任意一个的所述闪烁灯的颜色均不相同，并通过导线连接外部电源。
7.进一步的，所述控制机构包括控制面板与控制按键，所述控制面板设置于并条机本体前表面左侧下端，所述控制面板内腔均匀设置有控制按键。
8.进一步的，所述控制面板为单片机，并通过导线并联连接光电传感器本体、闪烁灯与蜂鸣器。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、设置的提示机构与其内部包括的部件，采用单片机作为控制中枢，及时的根据相对应的光电传感器本体发生的情况进行亮起以及响起，工作人员及时知晓，并及时解决。
11.2、采用单片机作为并调机本体的控制中枢，使得光电传感器本体检测时，遇到棉条断头后，不会产生失控的现象，提高了可靠性与稳定性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1是本实用新型自调匀整并条机光电传感器的主视图；
14.图2是本实用新型自调匀整并条机光电传感器的检测时内视图；
15.图3是本实用新型自调匀整并条机光电传感器的提示机构内视图；
16.图4是本实用新型自调匀整并条机光电传感器的控制流程图；
17.图中标号：1、并条机本体；2、提示机构；3、控制机构；4、检测室；5、方形口；6、光电传感器本体；7、安装盒；8、第一安装槽；9、闪烁灯；10、可视玻璃；11、第二安装槽；12、蜂鸣器；13、圆形防尘口；14、控制面板；15、控制按键。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：包括并条机本体1，所述并条机本体1前表面左侧分别设置有提示机构2与控制机构3，所述并条机本体1内腔左侧对称挖设有检测室4，所述检测室4内腔两侧中部对称挖设有方形口5，所述检测室4内腔底面中部设置有光电传感器本体6。
20.更具体而言，所述提示机构2包括安装盒7、第一安装槽8、闪烁灯9、可视玻璃10、第二安装槽11、蜂鸣器12与圆形防尘口13，所述安装盒7设置于并条机本体1前表面左侧上端，所述安装盒7前表面两侧对称挖设有第一安装槽8，所述第一安装槽8内腔底面设置有闪烁灯9，所述第一安装槽8前表面嵌设有可视玻璃10，所述安装盒7前表面中部挖设有第二安装槽11，所述第二安装槽11内腔底面设置有蜂鸣器12，所述第二安装槽11前表面挖设有圆形防尘口13，任意一个的所述闪烁灯9的颜色均不相同，并通过导线连接外部电源。
21.更具体而言，所述控制机构3包括控制面板14与控制按键15，所述控制面板14设置于并条机本体1前表面左侧下端，所述控制面板14内腔均匀设置有控制按键15，所述控制面板14为单片机，并通过导线并联连接光电传感器本体6、闪烁灯9与蜂鸣器12。
22.本实用新型工作原理：棉条通过相对的两个所述方形口5，并经过光电传感器本体6检测，发生断棉的情况时，光电传感器本体6检测不到棉条，同时通过导线将信息传输至控制面板14，控制面板14控制与光电传感器本体6相对应的闪烁灯9亮起，并控制蜂鸣器12响起，声音通过圆形防尘口13扩散。
23.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用
新型的保护范围。


技术特征：
1.自调匀整并条机光电传感器，包括并条机本体(1)，其特征在于：所述并条机本体(1)前表面左侧分别设置有提示机构(2)与控制机构(3)，所述并条机本体(1)内腔左侧对称挖设有检测室(4)，所述检测室(4)内腔两侧中部对称挖设有方形口(5)，所述检测室(4)内腔底面中部设置有光电传感器本体(6)。2.根据权利要求1所述的自调匀整并条机光电传感器，其特征在于：所述提示机构(2)包括安装盒(7)、第一安装槽(8)、闪烁灯(9)、可视玻璃(10)、第二安装槽(11)、蜂鸣器(12)与圆形防尘口(13)，所述安装盒(7)设置于并条机本体(1)前表面左侧上端，所述安装盒(7)前表面两侧对称挖设有第一安装槽(8)，所述第一安装槽(8)内腔底面设置有闪烁灯(9)，所述第一安装槽(8)前表面嵌设有可视玻璃(10)，所述安装盒(7)前表面中部挖设有第二安装槽(11)，所述第二安装槽(11)内腔底面设置有蜂鸣器(12)，所述第二安装槽(11)前表面挖设有圆形防尘口(13)。3.根据权利要求2所述的自调匀整并条机光电传感器，其特征在于：任意一个的所述闪烁灯(9)的颜色均不相同，并通过导线连接外部电源。4.根据权利要求1所述的自调匀整并条机光电传感器，其特征在于：所述控制机构(3)包括控制面板(14)与控制按键(15)，所述控制面板(14)设置于并条机本体(1)前表面左侧下端，所述控制面板(14)内腔均匀设置有控制按键(15)。5.根据权利要求4所述的自调匀整并条机光电传感器，其特征在于：所述控制面板(14)为单片机，并通过导线并联连接光电传感器本体(6)、闪烁灯(9)与蜂鸣器(12)。

技术总结
本实用新型公开了自调匀整并条机光电传感器，包括并条机本体，所述并条机本体前表面左侧分别设置有提示机构与控制机构，所述并条机本体内腔左侧对称挖设有检测室，所述检测室内腔两侧中部对称挖设有方形口，所述检测室内腔底面中部设置有光电传感器本体，所述安装盒设置于并条机本体前表面左侧上端，所述安装盒前表面两侧对称挖设有第一安装槽，所述第一安装槽内腔底面设置有闪烁灯，所述第一安装槽前表面嵌设有可视玻璃，所述安装盒前表面中部挖设有第二安装槽，所述第二安装槽内腔底面设置有蜂鸣器，所述第二安装槽前表面挖设有圆形防尘口，工作人员及时知晓，并及时解决，遇到棉条断头后，不会产生失控的现象，提高了可靠性与稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：张义平 王时春 唐安鸣
受保护的技术使用者：武汉裕大华纺织有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/9/24