一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸成型技术领域，具体为一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊。

背景技术：

瓦楞纸是由里纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，现有瓦楞纸生产设备中的涂胶装置多为圆柱辊筒在胶盒中旋转后沾胶，然后将圆柱辊筒表面沾附的胶剂滚沾到瓦楞纸上。在圆柱辊筒沾满胶剂后的滚动过程中，由于圆柱辊筒的表面为光面，使得粘附在圆柱辊筒表面的胶剂会随着圆柱辊筒的转动的离心力和自身重力的作用而分布不均匀，间接导致胶剂涂抹到瓦楞纸上时不均匀，同时光面的圆柱辊筒表面也不能保证瓦楞纸的凸起部充分沾满胶剂，影响瓦楞纸与里纸或面纸的粘接强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊，包括压力辊、下瓦楞辊、上瓦楞辊，所述上瓦楞辊与下瓦楞辊互相配合运动，所述压力辊与下瓦楞辊互相配合运动，所述下瓦楞辊的下方设置有涂胶装置，所述涂胶装置通过螺栓固定在瓦楞机的内壁上，所述涂胶装置包括胶盒、活动板、从动齿轮，所述胶盒的右下端设置有合页，所述胶盒的下方设置有活动板，所述合页的一端与胶盒焊接，所述合页的另一端与活动板的上端焊接，所述胶盒与活动板铰接，所述活动板的一侧通过销轴转动连接有第二连杆的一端，所述第二连杆的内壁上和第三连杆的外壁上均设置有对应滑轮的滑槽，所述滑轮滑动连接在滑槽中，所述第二连杆一端焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接在胶盒的外壁，所述胶盒的表面焊接有转轴，所述转轴上套接有轴承，所述轴承上转动连接有第三连杆的一端，所述第三连杆的另一端通过转轴转动连接有滑轮，所述第三连杆表面两侧均滑动连接有滑轮，所述两滑轮之间通过第四连杆转动连接，所述第一连杆的一端通过转轴与第三连杆侧面的滑轮转动连接，所述第一连杆的另一端通过连杆轴焊接在从动齿轮的表面。

优选的，所述胶盒的上方设置有倒胶口，所述胶盒的内壁上焊接有导流板，所述导流板位于倒胶口的下方，所述导流板的下方设置有导流管，所述导流板与胶盒内壁的缺口处连通有导流管。

优选的，所述活动板上开设有胶槽，所述导流管的底端连通于胶槽中，所述活动板的一端开设有与下瓦楞辊辊齿互相匹配的凸出块。

优选的，所述从动齿轮的上方设置有对应的主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮互相啮合，所述主动齿轮与上瓦楞辊互相配合运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过下瓦楞辊下方的涂胶装置使得胶剂均匀地涂抹到瓦楞纸上，同时也保证了瓦楞纸的凸起部分充分沾满胶剂，提高了瓦楞原纸与里纸的粘接强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涂胶装置剖视图。

图中：压力辊1、下瓦楞辊2、上瓦楞辊3、瓦楞原纸4、里纸5、涂胶装置6、胶盒7、活动板8、胶槽81、倒胶口9、主动齿轮10，从动齿轮11、连杆轴12、第一连杆13、第二连杆14、第三连杆15、第四连杆16、转轴17、滑轮18、销轴19、合页20、弹簧21、导流管22、导流板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：包括压力辊1、下瓦楞辊2、上瓦楞辊3，上瓦楞辊3与下瓦楞辊2互相配合运动，压力辊1与下瓦楞辊2互相配合运动，下瓦楞辊2的下方设置有涂胶装置6，涂胶装置6通过螺栓固定在瓦楞机的内壁上，涂胶装置6包括胶盒7、活动板8、从动齿轮11，胶盒7的右下端设置有合页20，胶盒7的下方设置有活动板8，合页20的一端与胶盒7焊接，合页20的另一端与活动板8的上端焊接，胶盒7与活动板8铰接，通过设置活动板8，保证了瓦楞纸的凸起部分也可充分沾满胶剂。

活动板8的一侧通过销轴19转动连接有第二连杆14的一端，第二连杆14的内壁上和第三连杆15的外壁上均设置有对应滑轮18的滑槽，滑轮18滑动连接在滑槽中，第二连杆14一端焊接有弹簧21的一端，弹簧21的另一端焊接在胶盒7的外壁，胶盒7的表面焊接有转轴17，转轴17上套接有轴承，轴承上转动连接有第三连杆15的一端，第三连杆15的另一端通过转轴17转动连接有滑轮18，第三连杆15表面两侧均滑动连接有滑轮18，两滑轮18之间通过第四连杆16转动连接，第一连杆13的一端通过转轴17与第三连杆15侧面的滑轮18转动连接，第一连杆13的另一端通过连杆轴12焊接在从动齿轮11的表面。

胶盒7的上方设置有倒胶口9，胶盒7的内壁上焊接有导流板23，导流板23位于倒胶口9的下方，导流板23的下方设置有导流管22，导流板23与胶盒7内壁的缺口处连通有导流管22。活动板8上开设有胶槽81，导流管22的底端连通于胶槽81中，活动板8的一端开设有与下瓦楞辊2辊齿互相匹配的凸出块。从动齿轮11的上方设置有对应的主动齿轮10，从动齿轮11与主动齿轮10互相啮合，主动齿轮10与上瓦楞辊3互相配合运动，通过设置主从动齿轮组，使得活动板8的抬升频率与下瓦楞辊的频率保持一致。

工作原理：本实用新型在实际使用中，上瓦楞辊3与下瓦楞辊2配合作业将瓦楞原纸4带入上瓦楞辊3与下瓦楞辊2之间，当瓦楞原纸4转动到下瓦楞辊2的下方时，涂胶装置6开始工作，通过主动齿轮10与从动齿轮11的互相配合，将第一连杆13带动，通过转轮18带动第二连杆14移动，第二连杆14带动活动板8上下转动，胶剂从倒胶口9倒入经过导流板23和导流管22流入活动板8上的胶槽中，活动板8上的凸出块与下瓦楞辊的辊齿互相配合，使得瓦楞纸的凸起部分充分沾满胶剂，从而使得胶剂均匀地涂抹到瓦楞纸上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊，包括压力辊(1)、下瓦楞辊(2)、上瓦楞辊(3)，所述上瓦楞辊(3)与下瓦楞辊(2)互相配合运动，所述压力辊(1)与下瓦楞辊(2)互相配合运动，其特征在于：所述下瓦楞辊(2)的下方设置有涂胶装置(6)，所述涂胶装置(6)通过螺栓固定在瓦楞机的内壁上，所述涂胶装置(6)包括胶盒(7)、活动板(8)、从动齿轮(11)，所述胶盒(7)的右下端设置有合页(20)，所述胶盒(7)的下方设置有活动板(8)，所述合页(20)的一端与胶盒(7)焊接，所述合页(20)的另一端与活动板(8)的上端焊接，所述胶盒(7)与活动板(8)铰接，所述活动板(8)的一侧通过销轴(19)转动连接有第二连杆(14)的一端，所述第二连杆(14)的内壁上和第三连杆(15)的外壁上均设置有对应滑轮(18)的滑槽，所述滑轮(18)滑动连接在滑槽中，所述第二连杆(14)一端焊接有弹簧(21)的一端，所述弹簧(21)的另一端焊接在胶盒(7)的外壁，所述胶盒(7)的表面焊接有转轴(17)，所述转轴(17)上套接有轴承，所述轴承上转动连接有第三连杆(15)的一端，所述第三连杆(15)的另一端通过转轴(17)转动连接有滑轮(18)，所述第三连杆(15)表面两侧均滑动连接有滑轮(18)，所述两滑轮(18)之间通过第四连杆(16)转动连接，第一连杆(13)的一端通过转轴(17)与第三连杆(15)侧面的滑轮(18)转动连接，所述第一连杆(13)的另一端通过连杆轴(12)焊接在从动齿轮(11)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊，其特征在于：所述胶盒(7)的上方设置有倒胶口(9)，所述胶盒(7)的内壁上焊接有导流板(23)，所述导流板(23)位于倒胶口(9)的下方，所述导流板(23)的下方设置有导流管(22)，所述导流板(23)与胶盒(7)内壁的缺口处连通有导流管(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊，其特征在于：所述活动板(8)上开设有胶槽(81)，所述导流管(22)的底端连通于胶槽(81)中，所述活动板(8)的一端开设有与下瓦楞辊(2)辊齿互相匹配的凸出块。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊，其特征在于：所述从动齿轮(11)的上方设置有对应的主动齿轮(10)，所述从动齿轮(11)与主动齿轮(10)互相啮合，所述主动齿轮(10)与上瓦楞辊(3)互相配合运动。

技术总结
本实用新型涉及瓦楞纸成型技术领域，具体为一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊，包括压力辊、下瓦楞辊、上瓦楞辊，所述上瓦楞辊与下瓦楞辊互相配合运动，所述压力辊与下瓦楞辊互相配合运动，所述下瓦楞辊的下方设置有涂胶装置，所述涂胶装置通过螺栓固定在瓦楞机的内壁上，所述涂胶装置包括胶盒、活动板、从动齿轮，所述胶盒的右下端设置有合页，所述胶盒的下方设置有活动板，所述合页的一端与胶盒焊接，所述合页的另一端与活动板的上端焊接，所述胶盒与活动板铰接；本实用新型的有益效果为：通过下瓦楞辊下方的涂胶装置使得胶剂均匀地涂抹到瓦楞纸上，同时也保证了瓦楞纸的凸起部分充分沾满胶剂，提高了瓦楞原纸与里纸的粘接强度。

技术研发人员：王元平
受保护的技术使用者：青岛金红日包装机械有限公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.08.24