一种编织袋内外层套装设备的制作方法

1.本发明涉及编织袋加工设备技术领域，尤其涉及一种编织袋内外层套装设备。


背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋多用做食品、化肥、化工产品等物品的一种包装材料，在包装时常需要在编织袋内部套设塑料袋，这就要用到套袋装置。
3.现有的套袋多采用人工将内外袋交错套设在撑袋模具上，其工作强度大，劳动效率低，难以满足编织袋批量内外层套装的加工要求，所以研究一种编织袋内外层套装设备是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种编织袋内外层套装设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种编织袋内外层套装设备，包括传送带，传送带输入端后侧设置有固定座，固定座顶面通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端与传送带输入端固接，所述传送带一侧设置有下料机构，所述传送带的带面上固定有撑袋板，所述传送带的两个带面之间还设置有抵板，抵板前后端侧壁与工作面之间均固定有支杆，所述传送带外侧架设有套袋机构，所述套袋机构包括工作架，工作架顶面转动连接有螺纹杆，同侧两个所述螺纹杆之间和后侧两个所述螺纹杆之间均通过输送皮带二转动连接，所述螺纹杆外壁均通过螺纹固定有螺纹筒，同侧两个所述螺纹筒之间固定连接有稳固板，上端两块所述稳固板相靠近一端均开设有圆柱槽一，圆柱槽一内壁均通过螺钉固接有电动伸缩杆一，同侧所述电动伸缩杆一输出端均固定有分切刀，同侧两个所述螺纹筒底端均固定有吸取板，两块所述吸取板相靠近一端均开设有圆柱槽二，圆柱槽二内壁均通过螺钉固接有电动伸缩杆二，同侧所述电动伸缩杆二输出端均固定有空心皿，两个所述空心皿相靠近一端均贯通连接有吸盘，所述工作架顶面后侧固定有u形架，u形架内顶面通过螺钉固定有伺服电机二，伺服电机二输出端与其中一根所述螺纹杆固定连接，工作架顶端前后侧均固定有立板，两块所述立板之间转动连接有卷绕辊，所述工作架后侧还固定有水平架，水平架顶面通过螺钉固接有气泵，气泵输入端与空心皿之间均贯通连接有软管，所述气泵输出端还固定有喷气斗，工作架下端后侧内壁还固定有安装块，安装块顶面安装有控制开关。
7.优选的，所述下料机构包括支撑座，两个所述支撑座之间通过滚动轴承转动连接有翻转杆，翻转杆后侧通过输送皮带一与伺服电机一的输出端转动连接，所述翻转杆外壁通过螺钉固定有压袋板，支撑座靠近传送带一侧还设置有导料台。
8.优选的，所述支撑座设有两个并对称固定在工作面前后侧位置，压袋板设有两个并对称分布在翻转杆的两侧外壁上。
9.优选的，所述压袋板背离翻转杆一侧端部设有圆弧过渡，且撑袋板两侧还贯通开设有矩状槽，所述压袋板与矩状槽形状相吻合。
10.优选的，所述撑袋板设有多个并均匀分布在传送带的带面上，抵板上下端均与传送带的带面贴合，所述支杆均设有两个并对称分布在抵板的两侧位置。
11.优选的，所述套袋机构设有两个并分布在传送带的两侧，螺纹杆设有四个并呈矩形状分布在工作架顶面上。
12.优选的，所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二均设有两个并对称分布在稳固板和吸取板前后侧位置。
13.优选的，所述吸盘均设有两个并对称分布在空心皿的前后侧，工作架顶面中心位置还贯通开设有条形槽。
14.优选的，所述软管的长度为螺纹筒长度的两倍。
15.优选的，所述控制开关的输出端与电动伸缩杆一的控制端电性连接。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种编织袋内外层套装设备，具备以下有益效果：
17.1、本发明设计合理，装置运行稳定，自动化程度高，从而为编织袋内外层套装的批量加工提供了一定的保障；
18.2、本发明在使用时通过设置有两个套袋机构，在传送带带动撑袋板连续输送时，在撑袋板输送时，此时套袋机构完成编织袋内外层袋的套设作业，其自动化程度高，大大节约了人力资源；
19.3、本发明在套袋时，通过吸盘对袋子开口两侧实现吸附，此时通过伺服电机二带动四根螺纹杆同步转动，此时四个螺纹筒同步下移使编织袋套设在撑袋板上，套设后，气泵关闭，电动伸缩杆一带动分切刀移动实现编织袋的分切，编织袋分切后电动伸缩杆二带动空心皿回移使编织袋实现释放，从而实现内外袋的套设作业，操作简便，大大提高了水泥袋加工的效率；
20.4、本发明在套设后由传送带输送至下料机构一侧，此时翻转杆翻动使压袋板推动编织袋脱离撑袋板，从而实现套设好的编织袋的自动下料作业，下料后由导料台实现编织袋的导向叠放，从而便于后续编织袋的收集作业。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种编织袋内外层套装设备的正面结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种编织袋内外层套装设备中传送带和下料机构的俯视图；
23.图3为本发明提出的一种编织袋内外层套装设备中套袋机构的正面结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种编织袋内外层套装设备中套袋机构的侧面结构示意图。
25.图中：传送带1、固定座2、伺服电机一3、支撑座4、翻转杆5、压袋板6、导料台7、撑袋板8、抵板9、支杆10、套袋机构11、工作架111、螺纹杆112、螺纹筒113、稳固板114、电动伸缩杆一115、分切刀116、吸取板117、电动伸缩杆二118、空心皿119、吸盘1110、u形架1111、伺服电机二1112、立板1113、卷绕辊1114、水平架1115、气泵1116、软管1117、喷气斗1118、安装块1119、控制开关1120。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.实施例一
29.参照图1
‑
4，一种编织袋内外层套装设备，包括传送带1，传送带1输入端后侧设置有固定座2，固定座2顶面通过螺钉固接有伺服电机一3，伺服电机一3的输出端与传送带1输入端固接，传送带1一侧设置有下料机构，传送带1的带面上固定有撑袋板8，传送带1的两个带面之间还设置有抵板9，抵板9前后端侧壁与工作面之间均固定有支杆10，传送带1外侧架设有套袋机构11，在使用时通过设置有两个套袋机构11，在传送带1带动撑袋板8连续输送时，在撑袋板8输送时，此时套袋机构11完成编织袋内外层袋的套设作业，其自动化程度高，大大节约了人力资源，套袋机构11包括工作架111，工作架111顶面转动连接有螺纹杆112，同侧两个螺纹杆112之间和后侧两个螺纹杆112之间均通过输送皮带二转动连接，螺纹杆112外壁均通过螺纹固定有螺纹筒113，同侧两个螺纹筒113之间固定连接有稳固板114，上端两块稳固板114相靠近一端均开设有圆柱槽一，圆柱槽一内壁均通过螺钉固接有电动伸缩杆一115，同侧电动伸缩杆一115输出端均固定有分切刀116，同侧两个螺纹筒113底端均固定有吸取板117，两块吸取板117相靠近一端均开设有圆柱槽二，圆柱槽二内壁均通过螺钉固接有电动伸缩杆二118，同侧电动伸缩杆二118输出端均固定有空心皿119，两个空心皿119相靠近一端均贯通连接有吸盘1110，工作架111顶面后侧固定有u形架1111，u形架1111内顶面通过螺钉固定有伺服电机二1112，伺服电机二1112输出端与其中一根螺纹杆112固定连接，工作架111顶端前后侧均固定有立板1113，两块立板1113之间转动连接有卷绕辊1114，工作架111后侧还固定有水平架1115，水平架1115顶面通过螺钉固接有气泵1116，气泵1116输入端与空心皿119之间均贯通连接有软管1117，气泵1116输出端还固定有喷气斗1118，工作架111下端后侧内壁还固定有安装块1119，安装块1119顶面安装有控制开关1120，在套袋时，通过吸盘1110对袋子开口两侧实现吸附，此时通过伺服电机二1112带动四根螺纹杆112同步转动，此时四个螺纹筒113同步下移使编织袋套设在撑袋板8上，套设后，气泵1116关闭，电动伸缩杆一115带动分切刀116移动实现编织袋的分切，编织袋分切后电动伸缩杆二118带动空心皿119回移使编织袋实现释放，从而实现内外袋的套设作业，操作简便，大大提高了水泥袋加工的效率。
30.实施例二
31.如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，下料机构包括支撑座4，两个支撑座4之间通过滚动轴承转动连接有翻转杆5，翻转杆5后侧通过输送皮带一与伺服电机一3的输出端转动连接，翻转杆5外壁通过螺钉固定有压袋板6，支撑座4靠近传送带1一侧还设置有导料台7。
32.支撑座4设有两个并对称固定在工作面前后侧位置，压袋板6设有两个并对称分布在翻转杆5的两侧外壁上。
33.压袋板6背离翻转杆5一侧端部设有圆弧过渡，且撑袋板8两侧还贯通开设有矩状槽，压袋板6与矩状槽形状相吻合。
34.本实施例中，在套设后由传送带1输送至下料机构一侧，此时翻转杆5翻动使压袋板6推动编织袋脱离撑袋板8，从而实现套设好的编织袋的自动下料作业，下料后由导料台7实现编织袋的导向叠放，从而便于后续编织袋的收集作业。
35.实施例三
36.如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，撑袋板8设有多个并均匀分布在传送带1的带面上，抵板9上下端均与传送带1的带面贴合，支杆10均设有两个并对称分布在抵板9的两侧位置。
37.本实施例中，撑袋板8设有多个并均匀分布在传送带1上，从而实现编织袋的连续套袋作业，进而为编织袋的连续套袋提供了一定的保障。
38.实施例四
39.如图1
‑
4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，套袋机构11设有两个并分布在传送带1的两侧，螺纹杆112设有四个并呈矩形状分布在工作架111顶面上。
40.本实施例中，螺纹杆112设有四个，从而使装置运行更稳定。
41.实施例五
42.如图3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，电动伸缩杆一115和电动伸缩杆二118均设有两个并对称分布在稳固板114和吸取板117前后侧位置。
43.本实施例中，电动伸缩杆一115和电动伸缩杆二118均设有两个，从而使分切刀116和空心皿119移动更平稳。
44.实施例六
45.如图3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，吸盘1110均设有两个并对称分布在空心皿119的前后侧，工作架111顶面中心位置还贯通开设有条形槽。
46.本实施例中，吸盘1110均设有两个，从而实编织内外侧袋四个边角的吸附，进而保证编织内外袋能顺利套设在撑袋板8上。
47.实施例七
48.如图3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，软管1117的长度为螺纹筒113长度的两倍，控制开关1120的输出端与电动伸缩杆一115的控制端电性连接。
49.本实施例中，软管1117的长度为螺纹筒113长度的两倍，从而使空心皿119能顺利下移，进而使装置套设更稳定。
50.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。