圆捆打捆机的预压室的制作方法

技术特征：
1.一种圆捆打捆机的预压室，其特征在于：包括设置在打捆机喂入系统(11)和成捆室之间的上输送系统(3)、下输送系统(10)、强制输送系统(4)及旋转辊筒机构(5)；所述下输送系统(10)和浮动安装在打捆机机架上的上输送系统(3)之间形成体积可变的通道，用于将草料输送至成捆室内或者用于暂时存储草料，所述强制输送系统(4)设置在通道内，用于将草料推入成捆室内，所述旋转辊筒机构(5)驱动位于成捆室的前仓(6)下方的若干个辊筒(13)整体旋转，用于扩大成捆室的进料口。2.根据权利要求1所述的圆捆打捆机的预压室，其特征在于：所述上输送系统(3)包括上驱动缸(31)、摆臂(32)、上传动链(33)及上轮架(34)；所述摆臂(32)前端铰接安装在打捆机机架上，摆臂(32)后端与上轮架(34)上端铰接，所述上轮架(34)下端安装在上传动链(33)上，所述上驱动缸(31)的缸体铰接在打捆机机架上，上驱动缸(31)的伸缩杆外端间隙穿过摆臂(32)上设有的穿孔且通过套装在伸缩杆外端的弹簧压紧摆臂(32)。3.根据权利要求2所述的圆捆打捆机的预压室，其特征在于：所述摆臂(32)包括两个连杆(321)，所述两个连杆(321)前端均铰接安装在打捆机机架上，两个连杆(321)后端均与上轮架(34)上端铰接。4.根据权利要求1所述的圆捆打捆机的预压室，其特征在于：所述下输送系统(10)包括下轮架(101)、下驱动缸(102)及下传动链(103)；所述下传动链(103)通过下轮架(101)支撑，且下轮架(101)后端转动安装在打捆机机架上，下驱动缸(102)的缸体安装在打捆机机架上，下驱动缸(102)的伸缩杆外端与下轮架(101)前端连接，作为下传动链(103)旋转的动力。5.根据权利要求3所述的圆捆打捆机的预压室，其特征在于：所述旋转辊筒机构(5)包括旋转驱动缸(51)及转动架(52)；所述前仓(6)下方的若干个辊筒(13)转动安装在转动架(52)上，所述转动架(52)偏心转动安装在打捆机机架上，所述旋转驱动缸(51)的缸体安装在打捆机机架上，旋转驱动缸(51)的伸缩杆外端与转动架(52)连接并推动转动架(52)旋转。6.根据权利要求1所述的圆捆打捆机的预压室，其特征在于：所述强制输送系统(4)包括动力链轮(44)、传动轴(45)、两个输送传动链(41)、推草组件(42)、两个走行架(43)及两个从动轴(46)；所述推草组件(42)沿左右方向设置，推草组件(42)两端分别安装在两个输送传动链(41)上，由两个输送传动链(41)带动推草组件(42)沿前后方向移动，所述两个输送传动链(41)的后端均通过半轴安装在对应的走行架(43)上，所述传动轴(45)设置在前方用于串接安装走行架(43)和输送传动链(41)，所述动力链轮(44)固定套装在传动轴(45)上，动力链轮(44)用于与动力组件连接，给输送传动链(41)传递动力。7.根据权利要求6所述的圆捆打捆机的预压室，其特征在于：所述推草组件(42)包括底板(422)、两个连接件(421)及多个推草叉(423)；所述多个推草叉(423)并排安装在底板(422)的上表面上，所述底板(422)两端分别安装有连接件(421)，所述两个连接件(421)分别安装在两个输送传动链(41)上。

技术总结
圆捆打捆机的预压室，属于圆捆打捆机技术领域。它提供一种能够提高打捆机作业效率的圆捆打捆机的预压室。所述下输送系统和浮动安装在打捆机机架上的上输送系统之间形成体积可变的通道，用于将草料输送至成捆室内或者用于暂时存储草料，所述强制输送系统设置在通道内，用于将草料推入成捆室内，所述旋转辊筒机构驱动位于成捆室的前仓下方的若干个辊筒整体旋转，用于扩大成捆室的进料口。本实用新型能够使打捆机实现连续喂入，使打捆机能够整机作业不停，节省时间，提高工作效率，且使打捆机打包效果与传统打捆机打包效果相同甚至密度更高，解决了传统打捆机作业效率低、资源浪费的问题，且能够适用不同的秸秆。且能够适用不同的秸秆。且能够适用不同的秸秆。


技术研发人员：卜凡余 吴景文 唐占龙 李景岩 李俊 彭君峰 徐俊 高作祥 张艳军 吕海杰
受保护的技术使用者：黑龙江德沃科技开发有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/10/8