一种纺织用倍捻机的制作方法

1.本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体为一种纺织用倍捻机。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，并线机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。
3.倍捻机在使用时需要将卷绕纸管安装在固定架上，卷绕纸管夹持在固定架的两夹盘之间。在现有的固定架上，依靠相应的弹簧为夹盘提供夹持力，以夹紧卷绕纸管，但是这种固定方式并不能对卷绕纸管的内经进行很好的固定，使得卷绕纸管在工作时容易出现工作不稳定的现象，影响生产效率，并且，现有的固定架，其架体结构不具备调节的功能，无法根据卷绕纸管的长度来调节固定架之间的宽度，使得固定架使用时的适用范围受到极大的限制，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种纺织用倍捻机解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织用倍捻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用倍捻机，包括安装架，所述安装架的底部设置有安装槽，所述安装架的左侧固定安装有第一电机，所述安装槽内部的两侧之间通过轴承活动安装有第一丝杆，所述第一电机的输出端与所述第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆的两端均螺纹套接有第一滑块，两块所述第一滑块的底部均固定安装有固定杆，两根所述固定杆相对的一侧均活动安装有滑杆，所述滑杆的内部设置有空腔，所述滑杆的外表面活动套接有滑套，所述滑套的两侧均活动安装有连杆，所述滑杆上活动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的两端均螺纹套接有第二滑块，两块所述第二滑块均分别与两根所述连杆活动连接，两块所述第二滑块的两侧均固定安装有l型连接杆，所述第二滑块通过两根所述l型连接杆固定安装有压板，所述滑杆内侧的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有主动齿轮，所述第二丝杆的中间位置处固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间相互啮合。
6.优选的，所述压板的外表面固定安装有防滑橡胶，且所述防滑橡胶与所述压板之间通过强力胶粘接固定。
7.优选的，所述安装架的顶部开设有限位槽，且所述限位槽与所述安装槽相互贯通，所述第一滑块的顶部固定安装有第一限位块，所述第一限位块活动安装在限位槽上。
8.优选的，所述第一丝杆两端的螺纹方向相反，所述第二丝杆两端的螺纹方向相反。
9.优选的，所述第二丝杆外表面固定安装有两块第二限位块，且两块所述第二限位块分别位于所述滑杆内部的两侧。
10.优选的，所述第二丝杆的两端均固定安装有第三限位块，且所述第三限位块与所述第二丝杆之间通过焊接固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置安装架、第一限位块、限位槽、第一丝杆、安装槽、压板、防滑橡胶、第一滑块、第一电机、固定杆、l型连接杆、第二滑块、第二丝杆等结构，其中使用时首先把卷绕纸管放置在两根滑杆之间，然后根据卷绕纸管的长度来调整两根滑杆之间的距离，然后启动第一电机，第一电机带动第一丝杆转动，由于第一丝杆两端的螺纹方向相反，所以其两端的第一滑块做同时向内或者同时向外的运动(通过调整第一电机的旋转反向)，运动至需要调整的距离。起到对固定杆之间的距离进行调整的作用，方便不同长度的卷绕纸管使用。
12.距离调整完成后，随后启动第二电机，第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二丝杆转动，由于第二丝杆两端的螺纹方向相反，所以其带动两端的第二滑块同时向外运动，两块第二滑块在滑套的作用下分别带动压板向外运动，并对卷绕纸管的内经进行固定。起到对卷绕纸管的内经进行固定的作用，避免工作时出现工作不稳定的现象。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
14.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
15.图3是本实用新型滑杆的局部剖视图；
16.图4是本实用新型压板的结构示意图。
17.图中：1、安装架；2、第一限位块；3、限位槽；4、第一丝杆；5、安装槽；7、压板；8、防滑橡胶；9、第一滑块；10、第一电机；11、固定杆；12、l型连接杆；13、第二滑块；14、第二丝杆；15、第二电机；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、滑杆；19、滑套；20、连杆；21、第二限位块；22、第三限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用倍捻机技术方案，包括安装架1，安装架1的底部设置有安装槽5，安装架1的左侧固定安装有第一电机10，安装槽5内部的两侧之间通过轴承活动安装有第一丝杆4，第一电机10的输出端与第一丝杆4的一端固定连接，第一丝杆4的两端均螺纹套接有第一滑块9，两块第一滑块9的底部均固定安装有固定杆11，两根固定杆11相对的一侧均活动安装有滑杆18，滑杆18的内部设置有空腔，滑杆18的外表面活动套接有滑套19，滑套19的两侧均活动安装有连杆20，滑杆18上活动安装有第二丝杆14，第二丝杆14的两端均螺纹套接有第二滑块13，两块第二滑块13均分别与两根连杆20活动连接，两块第二滑块13的两侧均固定安装有l型连接杆12，第二滑块13通过两根l型连接杆12固定安装有压板7，滑杆18内侧的顶部固定安装有第二电机15，第二电机15输
出端固定安装有主动齿轮17，第二丝杆14的中间位置处固定安装有从动齿轮16，主动齿轮17与从动齿轮16之间相互啮合。
20.优选的，压板7的外表面固定安装有防滑橡胶8，且防滑橡胶8与压板7之间通过强力胶粘接固定，起到增大摩擦力的作用。
21.优选的，安装架1的顶部开设有限位槽3，且限位槽3与安装槽5相互贯通，第一滑块9的顶部固定安装有第一限位块2，第一限位块2活动安装在限位槽3上，起到限位的作用。
22.优选的，第一丝杆4两端的螺纹方向相反，第二丝杆14两端的螺纹方向相反，起到相向或者反向运动的作用。
23.优选的，第二丝杆14外表面固定安装有两块第二限位块21，且两块第二限位块21分别位于滑杆18内部的两侧，起到限位的作用，防止第二丝杆14向下运动。
24.优选的，第二丝杆14的两端均固定安装有第三限位块22，且第三限位块22与第二丝杆14之间通过焊接固定，起到限位的作用，防止第二滑块13运动过度。
25.工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，其中第一电机10、第二电机15为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，其中使用时首先把卷绕纸管放置在两根滑杆18之间，然后根据卷绕纸管的长度来调整两根滑杆18之间的距离，然后启动第一电机10，第一电机10带动第一丝杆4转动，由于第一丝杆4两端的螺纹方向相反，所以其两端的第一滑块9做同时向内或者同时向外的运动(通过调整第一电机10的旋转反向)，运动至需要调整的距离，距离调整完成后，随后启动第二电机15，第二电机15带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮16转动，从动齿轮16带动第二丝杆14转动，由于第二丝杆14两端的螺纹方向相反，所以其带动两端的第二滑块13同时向外运动，两块第二滑块13在滑套19的作用下分别带动压板7向外运动，并对卷绕纸管的内经进行固定。此装置不仅可以对固定杆11之间的距离进行调整，方便不同长度的卷绕纸管使用，而且可以对卷绕纸管的内经进行固定，避免工作时出现工作不稳定的现象。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。