1.本实用新型涉及聚酯纤维技术领域，具体为一种超细聚酯纤维用稳丝器装置。
背景技术：
2.5～7d/6～8f超细聚酯服用纤维，由于其总线密度极细，孔数少，在生头或卷绕牵伸定型时丝条在牵伸和定型热辊上漂移比较厉害，两热辊之间晃动严重，相邻丝条易碰到一起，丝条在牵伸和定型热辊上受热不均匀，稳定性差，以现有的卷绕设备生产很难生产出该产品，即使生产出此超细聚酯纤维，也因强度、伸长和条干cv值大，均匀性差，纤维内部质量有差异，对后道加工带来很多不利的影响，为此我们提出一种超细聚酯纤维用稳丝器装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种超细聚酯纤维用稳丝器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细聚酯纤维用稳丝器装置，包括上半圆柱体和下半圆柱体，所述下半圆柱体内安装有稳丝器，所述稳丝器的一侧设有u形导丝器，所述u形导丝器上安装有十二个左手导丝钩和十二个右手导丝钩，所述稳丝器底部安装有长方形的集污槽，所述下半圆柱体两边各开设有一条轨道，所述轨道上滑动连接有u形拉杆，所述轨道的一端固定有圆盘、且圆盘的直径与下半圆柱体相同，所述圆盘上设有不锈钢钢管，所述不锈钢钢管一端通过压空连接件压空连接，所述不锈钢钢管另一端贯穿上半圆柱体内的圆形孔与稳丝器连接，所述上半圆柱体外表面下边沿设有一轨道、且轨道内设有锁紧拉杆，所述锁紧拉杆另一端固定在下半圆柱体的顶部，所述上半圆柱体和下半圆柱体通过锁紧拉杆锁紧。
5.优选的，左手导丝钩和右手导丝钩包括蜗牛状导丝钩，所述蜗牛状导丝钩一端活动连接有导丝钩柄，所述蜗牛状导丝钩另一端固定连接有弧形的镂空臂，所述镂空臂上固定有导丝钩钩尖，所述导丝钩钩尖位于镂空臂的位置处。
6.优选的，导丝钩钩尖与镂空臂的弧身间的间距为2mm，所述十二个左手导丝钩和十二个右手导丝钩并排安装在u形导丝器上，所述左手导丝钩和右手导丝钩的导向相反。
7.优选的，稳丝器上并排设有二十四个圆弧形瓷片，所述圆弧形瓷片与u形导丝器和蜗牛状导丝钩对应，所述圆弧形瓷片上设有丝条经过的通孔，所述圆弧形瓷片进口处设有30
°
坡角、且生头时丝条快速进入圆弧形瓷片内，所述圆弧形瓷片底部设有针形孔，所述压空连接件通过针形孔吹向经过的丝束、使得丝束产生轻微的交络、缠结。
8.优选的，锁紧拉杆在生头时对丝条进行支撑。
9.优选的，下半圆柱体固定在支架上、且与上半圆柱体滑动连接，所述下半圆柱体通过u形拉杆推动上半圆柱体呈打开状态。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：有效的保证了丝条在牵伸和定型热
辊之间运行稳定，在两热辊上受热均匀，牵伸定型效果好，制得高均匀性超细聚酯纤维。
附图说明
11.图1为本实用新型结构主视图；
12.图2为本实用新型结构俯视图；
13.图3为本实用新型中的结构侧视图；
14.图4为本实用新型中导丝钩和u形导丝器的结构示意图；
15.图5为本实用新型中针形孔的结构示意图。
16.图中：1上半圆柱体，2下半圆柱体，3u形导丝器，4稳丝器，5圆弧形瓷片，6针形孔，7蜗牛导丝钩，8导丝钩柄，9导丝钩钩尖，10镂空臂，11左手导丝钩，12右手导丝钩，13锁紧拉杆，14u形拉杆，15轨道，16集污槽，17圆盘，18不锈钢钢管，19压空连接件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种超细聚酯纤维用稳丝器装置，包括上半圆柱体1和下半圆柱体2，所述下半圆柱体2内安装有稳丝器4，所述稳丝器4的一侧设有u形导丝器3，所述u形导丝器3上安装有十二个左手导丝钩11和十二个右手导丝钩12，所述稳丝器4底部安装有长方形的集污槽16，所述下半圆柱体2两边各开设有一条轨道15，所述轨道15上滑动连接有u形拉杆14，所述轨道15的一端固定有圆盘17、且圆盘17的直径与下半圆柱体2相同，所述圆盘17上设有不锈钢钢管18，所述不锈钢钢管18一端通过压空连接件19压空连接，所述不锈钢钢管18另一端贯穿上半圆柱体1内的圆形孔与稳丝器4连接，所述上半圆柱体1外表面下边沿设有一轨道、且轨道内设有锁紧拉杆13，所述锁紧拉杆13另一端固定在下半圆柱体2的顶部，所述上半圆柱体1和下半圆柱体2通过锁紧拉杆13锁紧。
19.其中，左手导丝钩11和右手导丝钩12包括蜗牛状导丝钩7，所述蜗牛状导丝钩7一端活动连接有导丝钩柄8，所述蜗牛状导丝钩7另一端固定连接有弧形的镂空臂10，所述镂空臂10上固定有导丝钩钩尖9，所述导丝钩钩尖9位于镂空臂10的位置处。
20.其中，导丝钩钩尖9与镂空臂10的弧身间的间距为2mm，所述十二个左手导丝钩11和十二个右手导丝钩12并排安装在u形导丝器3上，所述左手导丝钩11和右手导丝钩12的导向相反。
21.其中，稳丝器4上并排设有二十四个圆弧形瓷片5，所述圆弧形瓷片5与u形导丝器3和蜗牛状导丝钩7对应，所述圆弧形瓷片5上设有丝条经过的通孔，所述圆弧形瓷片5进口处设有30
°
坡角、且生头时丝条快速进入圆弧形瓷片5内，所述圆弧形瓷片5底部设有针形孔6，所述压空连接件19通过针形孔6吹向经过的丝束、使得丝束产生轻微的交络、缠结。
22.其中，锁紧拉杆13在生头时对丝条进行支撑。
23.其中，下半圆柱体2固定在支架上、且与上半圆柱体1滑动连接，所述下半圆柱体2通过u形拉杆14推动上半圆柱体1呈打开状态。
24.工作原理：本实用新型通过稳丝器4上并排设有二十四个圆弧形瓷片5，与u形导丝器3和蜗牛状导丝钩7相对应，同时圆弧形瓷片5上设有丝条经过的方向，圆弧形瓷片5进口处设有30
°
坡角，生头时丝条可快速进入圆弧形瓷片5内，圆弧形瓷片5底部设有针形孔6，0.2～0.4bar的压空通过针形孔6吹向经过的丝条，丝条产生轻微的交络、缠结，在两辊之间运行稳定，受热均匀，牵伸定型效果好。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种超细聚酯纤维用稳丝器装置，包括上半圆柱体（1）和下半圆柱体（2），其特征在于：所述下半圆柱体（2）内安装有稳丝器（4），所述稳丝器（4）的一侧设有u形导丝器（3），所述u形导丝器（3）上安装有十二个左手导丝钩（11）和十二个右手导丝钩（12），所述稳丝器（4）底部安装有长方形的集污槽（16），所述下半圆柱体（2）两边各开设有一条轨道（15），所述轨道（15）上滑动连接有u形拉杆（14），所述轨道（15）的一端固定有圆盘（17）、且圆盘（17）的直径与下半圆柱体（2）相同，所述圆盘（17）上设有不锈钢钢管（18），所述不锈钢钢管（18）一端通过压空连接件（19）压空连接，所述不锈钢钢管（18）另一端贯穿上半圆柱体（1）内的圆形孔与稳丝器（4）连接，所述上半圆柱体（1）外表面下边沿设有一轨道、且轨道内设有锁紧拉杆（13），所述锁紧拉杆（13）另一端固定在下半圆柱体（2）的顶部，所述上半圆柱体（1）和下半圆柱体（2）通过锁紧拉杆（13）锁紧。2.根据权利要求1所述的一种超细聚酯纤维用稳丝器装置，其特征在于：所述左手导丝钩（11）和右手导丝钩（12）包括蜗牛状导丝钩（7），所述蜗牛状导丝钩（7）一端活动连接有导丝钩柄（8），所述蜗牛状导丝钩（7）另一端固定连接有弧形的镂空臂（10），所述镂空臂（10）上固定有导丝钩钩尖（9），所述导丝钩钩尖（9）位于镂空臂（10）的位置处。3.根据权利要求2所述的一种超细聚酯纤维用稳丝器装置，其特征在于：所述导丝钩钩尖（9）与镂空臂（10）的弧身间的间距为2mm，所述十二个左手导丝钩（11）和十二个右手导丝钩（12）并排安装在u形导丝器（3）上，所述左手导丝钩（11）和右手导丝钩（12）的导向相反。4.根据权利要求2所述的一种超细聚酯纤维用稳丝器装置，其特征在于：所述稳丝器（4）上并排设有二十四个圆弧形瓷片（5），所述圆弧形瓷片（5）与u形导丝器（3）和蜗牛状导丝钩（7）对应，所述圆弧形瓷片（5）上设有丝条经过的通孔，所述圆弧形瓷片（5）进口处设有30
°
坡角、且生头时丝条快速进入圆弧形瓷片（5）内，所述圆弧形瓷片（5）底部设有针形孔（6），所述压空连接件（19）通过针形孔（6）吹向经过的丝束、使得丝束产生轻微的交络、缠结。5.根据权利要求1所述的一种超细聚酯纤维用稳丝器装置，其特征在于：所述锁紧拉杆（13）在生头时对丝条进行支撑。6.根据权利要求1所述的一种超细聚酯纤维用稳丝器装置，其特征在于：所述下半圆柱体（2）固定在支架上、且与上半圆柱体（1）滑动连接，所述下半圆柱体（2）通过u形拉杆（14）推动上半圆柱体（1）呈打开状态。
技术总结
本实用新型公开了一种超细聚酯纤维用稳丝器装置，包括上半圆柱体和下半圆柱体，所述下半圆柱体内安装有稳丝器，所述稳丝器的一侧设有U形导丝器，所述稳丝器上安装有十二个左手导丝钩和十二个右手导丝钩，所述稳丝器底部安装有长方形的集污槽，所述下半圆柱体两边各开设有一条轨道，所述轨道上滑动连接有U形拉杆，所述轨道的一端固定有圆盘、且圆盘的直径与下半圆柱体相同，所述圆盘上设有不锈钢钢管，所述不锈钢钢管一端通过压空连接件压空连接，所述不锈钢钢管另一端贯穿上半圆柱体内的圆形孔与稳丝器连接，所述上半圆柱体外表面下边沿设有一轨道、且轨道内设有锁紧拉杆。且轨道内设有锁紧拉杆。且轨道内设有锁紧拉杆。
技术研发人员：赵金广 吴立平 倪凤军 郭建洋 赵慧娟
受保护的技术使用者：江苏德力化纤有限公司
技术研发日：2020.10.06
技术公布日：2021/9/7
再多了解一些
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