一种集装袋翻袋机的制作方法

1.本实用新型涉及集装袋技术领域，具体为一种集装袋翻袋机。


背景技术：

2.集装袋又称柔性集装箱(或称为吨袋、吨包、吨包袋、吨装袋等)是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、安全的优点，而且在结构上具有足够度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、填充料等聚酯纤维纺织而成。可广泛用于化工、水泥、粮谷、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品，集装袋在生产过程中需要在内侧涂覆涂层，因此需要进行翻袋操作。
3.但是，现有的对集装袋的翻袋多为人工手动进行翻袋，工作效率低，劳动强度大，费时费力，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种集装袋翻袋机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种集装袋翻袋机，以解决上述背景技术中提出的现有的对集装袋的翻袋多为人工手动进行翻袋，工作效率低，劳动强度大，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装袋翻袋机，包括底板，所述底板上方的一侧设置有风筒，所述底板上方的另一侧设置有安装筒，所述风筒的一侧设有出风盘，所述出风盘的外侧设置有挂钩，且挂钩设置有四个，所述风筒的一端设置有进风筒，所述进风筒的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机与进风筒之间安装有鼓风管，所述安装筒的一端设置有翻袋块，所述安装筒的另一端安装有电机，且电机与安装筒通过螺钉连接；所述安装筒的内部安装有丝杆，且丝杆与电机通过联轴器连接，且丝杆与安装筒通过轴承连接，所述安装筒的内部设置有滑槽，所述丝杆的外部设置有导向块，所述导向块的下端设置有导向板，所述导向板的下端与安装筒之间设置有滑条，且导向板与滑条滑动连接，且滑条与安装筒固定连接，且滑槽与导向板滑动连接，所述翻袋块的一端安装有推杆，且推杆位于安装筒的内部，且推杆与导向板焊接连接。
6.优选的，所述底板与风筒和安装筒之间均安装有支腿，所述支腿的一侧设置有侧板，且侧板与鼓风机通过螺钉连接，且支腿与侧板焊接连接。
7.优选的，所述推杆与安装筒之间设置有导向套，且导向套与推杆滑动连接，且导向套与安装筒固定连接。
8.优选的，所述挂钩与出风盘通过螺钉连接。
9.优选的，所述支腿与底板通过螺钉连接，所述支腿与风筒和安装筒均通过螺钉连接。
10.优选的，所述鼓风管与鼓风机和进风筒均通过法兰连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过将集装袋的挂耳分别挂在挂钩的上端，鼓风机工作使鼓风管出
风，风量最终经出风盘排出吹入集装袋内部，将集装袋鼓起，在集装袋鼓起的同时，电机工作带动丝杆转动，使导向块带动其下端的导向板沿着滑槽与滑条同步滑动，推杆将翻袋块顶出，翻袋块与集装袋表面接触，并将集装袋顶入风筒的内部，从而实现对集装袋的翻袋，翻袋完成后鼓风机停止工作，翻袋块复位，将集装袋的挂耳从挂钩上端取下，并将集装袋抽出，即可得到翻面完成后的集装袋，代替人工手动对集装袋进行翻袋，翻袋效率高，降低了劳动强度，且省时省力。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种集装袋翻袋机的主视图；
14.图2为本实用新型的安装筒的结构示意图。
15.图中：1、底板；2、风筒；3、安装筒；4、出风盘；6、进风筒；7、侧板；8、鼓风机；9、翻袋块；10、电机；11、挂钩；12、丝杆；13、导向块；14、导向板；15、滑槽；16、推杆；17、导向套；18、滑条；19、鼓风管；20、支腿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种集装袋翻袋机，包括底板1，底板1上方的一侧设置有风筒2，底板1上方的另一侧设置有安装筒3，底板1与风筒2和安装筒3之间均安装有支腿20，风筒2的一侧设有出风盘4，出风盘4的外侧设置有挂钩11，且挂钩11设置有四个，风筒2的一端设置有进风筒6，进风筒6的一侧设置有鼓风机8，安装筒3的一端设置有翻袋块9，安装筒3的另一端安装有电机10，支腿20的一侧设置有侧板7，且侧板7与鼓风机8通过螺钉连接，且支腿20与侧板7焊接连接，且电机10与安装筒3通过螺钉连接，将集装袋的挂耳分别挂在出风盘4外侧挂钩11的上端，实现对集装袋的固定，固定完成后，鼓风机8工作使鼓风管19出风，风量最终经出风盘4排出并吹入集装袋内部，将集装袋鼓起，在集装袋鼓起的同时，翻袋块9顶出，翻袋块9与集装袋的表面接触，并将集装袋顶入风筒2的内部，从而实现对集装袋的翻袋。
18.进一步，安装筒3的内部安装有丝杆12，且丝杆12与电机10通过联轴器连接，且丝杆12与安装筒3通过轴承连接，安装筒3的内部设置有滑槽15，丝杆12的外部设置有导向块13，导向块13的下端设置有导向板14，导向板14的下端与安装筒3之间设置有滑条18，且导向板14与滑条18滑动连接，且滑条18与安装筒3固定连接，且滑槽15与导向板14滑动连接，翻袋块9的一端安装有推杆16，且推杆16位于安装筒3的内部，且推杆16与导向板14焊接连接，电机10工作带动丝杆12转动，使导向块13带动其下端的导向板14沿着滑槽15与滑条18同步水平滑动，推杆16在导向板14的带动下同步水平滑动，将翻袋块9顶出，翻袋块9与集装袋的表面接触，并将集装袋顶入风筒2的内部，从而实现对集装袋的翻袋。
19.进一步，推杆16与安装筒3之间设置有导向套17，且导向套17与推杆16滑动连接，且导向套17与安装筒3固定连接，起到导向的作用。
20.进一步，挂钩11与出风盘4通过螺钉连接，连接方式简单，装拆方便，利于维修。
21.进一步，支腿20与底板1通过螺钉连接，支腿20与风筒2和安装筒3均通过螺钉连接，连接方式简单，装拆方便，利于维修。
22.进一步，鼓风机8与进风筒6之间安装有鼓风管19，且鼓风管19与鼓风机8和进风筒6均通过法兰连接，连接方式简单，拆卸方便、强度高、密封性能好。
23.工作原理：使用时，将集装袋的挂耳分别挂在出风盘4外侧挂钩11的上端，实现对集装袋的固定。固定完成后，鼓风机8工作使鼓风管19出风，风量最终经出风盘4排出并吹入集装袋内部，将集装袋鼓起，在集装袋鼓起的同时，电机10工作带动丝杆12转动，使导向块13带动其下端的导向板14沿着滑槽15与滑条18同步水平滑动。推杆16在导向板14的带动下同步水平滑动，将翻袋块9顶出。翻袋块9与集装袋的表面接触，并将集装袋顶入风筒2的内部，从而实现对集装袋的翻袋。翻袋完成后鼓风机8停止工作，在电机10的带动下翻袋块9复位，将集装袋的挂耳从挂钩11上端取下，并将集装袋从风筒2的内部抽出，即可得到翻面完成后的集装袋，代替人工手动对集装袋进行翻袋，翻袋效率高，降低了劳动强度，且省时省力。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。