一种高效的整经机的制作方法

1.本技术涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种高效的整经机。


背景技术：

2.整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。
3.公开号为cn108301088a的申请专利，提供了一种整经机，其包括机体，多个滚筒转盘分别固定在机体内部的两侧，滚筒连接多个滚筒转盘，导纱棒位于滚筒的上方，移动杆位于滚筒的下方，挡板固定在机体的顶部，多个转动臂分别固定在机体的两侧，盖板连接多个转动臂，显示台固定在机体的一侧，电机固定在显示台内，多个滚轮都固定在机体的底部；将需要整理的纱线安装在滚筒上，当开始工作后，滚筒转盘开始旋转，滚筒转盘的旋转带动滚筒的旋转以进行卷纱。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在卷纱筒卷好经纱需要更换新卷纱筒时，需要停机更换卷纱筒，更换时间长。


技术实现要素：

5.为了提高了整经机的作业效率，本技术提供一种高效的整经机。
6.本技术提供的一种高效的整经机采用如下的技术方案：
7.一种高效的整经机，包括机架，所述机架上对称设置有若干对更换辊，所述更换辊通过电机驱动，若干对所述更换辊均转动连接在机架上；每对所述更换辊之间均设置有卷纱筒；所述卷纱筒套设在更换辊上，所述卷纱筒与机体之间存在间隙；所述卷纱筒和更换辊处设置有锁止螺栓，所述卷纱筒的外缘侧壁上开设有锁止孔，所述更换辊远离机架的一端开设有锁止槽，所述锁止螺栓插设在锁止孔内，所述锁止螺栓的端部螺纹连接在锁止槽内侧壁上。
8.通过采用上述技术方案，当其中一个卷纱筒绕设纱线完成后，关闭对应的电机，卷纱筒停止转动，此时剪短纱线，把绕设纱线完成的卷纱筒的纱线端部固定好，然后把纱线重新绕设在卷纱筒上，启动对应的电机进行操作绕线；同时把绕设纱线完成的卷纱筒上的锁止螺栓取下，使得卷纱筒从更换辊上取下，通过若干个卷纱筒交替使用，减短了更换卷纱筒时的时间，提高了整经机的作业效率。
9.可选的，所述卷纱筒包括绕线筒和两个挡板，两个所述挡板套设固定在绕线筒的两端，所述挡板上设置有夹线件。
10.通过采用上述技术方案，当其中一个卷纱筒绕设纱线完成后，把纱线夹持在夹线件上，剪短纱线，把绕设纱线完成的卷纱筒的纱线端部固定好，同时把带有纱线的夹线件取下，插设至其他卷纱筒处，然后把纱线重新绕设在卷纱筒上。
11.可选的，所述夹线件包括持握杆和金属弹片夹，所述持握杆与金属弹片夹的一端相连，所述挡板嵌置在金属弹片夹内。
12.通过采用上述技术方案，当其中一个卷纱筒绕设纱线完成后，把纱线夹持在金属弹片夹和挡板之间，把带有纱线的金属弹片夹通过持握杆取下，并插设至其他绕线筒处的挡板上，然后把纱线重新绕设在绕线筒上。
13.可选的，所述金属弹片夹远离持握杆方向的一端设置有导向板。
14.通过采用上述技术方案，导向板具有导向作用，在金属弹片夹夹设在挡板上时，导向板起到导向作用，使得金属弹片夹快速套在挡板上。
15.可选的，所述金属弹片夹上设置有紧固垫，所述紧固垫与挡板侧壁相贴。
16.通过采用上述技术方案，紧固垫具有柔软性，减少了挡板与金属弹片夹之间的间隙，使得金属弹片夹对纱线的固定更为牢固；同时紧固垫增加了金属弹片夹与挡板之间的摩擦力，进一步提高了纱线被金属弹片夹和挡板夹住的稳定性。
17.可选的，若干所述卷纱筒之间错位设置。
18.通过采用上述技术方案，使得卷纱筒在绕设纱线时，与其他卷纱筒之间互不影响。
19.可选的，所述更换辊远离机架的一端设置有保护垫，所述保护垫位于更换辊与卷纱筒内侧壁之间。
20.通过采用上述技术方案，保护垫具有柔软性，减少了更换辊与卷纱筒之间的间隙，增加了更换辊与卷纱筒之间的紧密性，同时保护垫增加了其与卷纱筒之间的静摩擦力，减轻了卷纱筒与更换辊之间在转动过程中的相对作用力，减轻了锁止螺栓受到的剪切力。
21.可选的，所述保护垫远离机架的一端设置有插设导向面。
22.通过采用上述技术方案，插设导向面可使得更换辊插设至卷纱筒内的速率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过若干个卷纱筒交替使用，减短了更换卷纱筒时的时间，提高了整经机的作业效率；
25.2.当其中一个卷纱筒绕设纱线完成后，把纱线夹持在夹线件上，剪短纱线，把绕设纱线完成的卷纱筒的纱线端部固定好，同时把带有纱线的夹线件取下，插设至其他卷纱筒处，然后把纱线重新绕设在卷纱筒上；
26.3.保护垫增加了其与卷纱筒之间的静摩擦力，减轻了卷纱筒与更换辊之间在转动过程中的相对作用力，减轻了锁止螺栓受到的剪切力。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种高效整经机的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用于体现锁止螺栓和更换辊之间连接关系的剖面示意图。
29.图3是图1中a部分的放大示意图。
30.附图标记说明：1、机架；11、更换辊；111、锁止槽；112、保护垫；113、插设导向面；2、整经台；21、分纱架；22、集纱架；3、卷纱筒；31、锁止孔；32、绕线筒；33、挡板；4、锁止螺栓；5、夹线件；51、持握杆；52、金属弹片夹；521、导向板；53、紧固垫。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.整经机包括整经台2、机架1、分纱架21和集纱架22，整经台2通过焊接在机架1的侧
壁上；分纱架21通过螺栓固定在整经台2的顶壁；集纱架22通过螺栓固定在整经台2的顶壁，集纱架22位于分纱架21和机架1之间。
33.本技术实施例公开一种高效的整经机。参照图1，整经机包括机架1，机架1上对称设置有若干对更换辊11，更换辊11通过轴承转动连接在机架1上，更换辊11的一端插设至机架1内，每对更换辊11通过电机驱动，电机位于机架1内。
34.参照图1，每对更换辊11位于同一水平线上，每对更换辊11之间均设置有卷纱筒3，卷纱筒3套设在更换辊11上。
35.参照图1，相邻卷纱筒3中心之间的连线与地面的夹角呈锐角；相邻卷纱筒3之间错位设置。
36.参照图1和图2，卷纱筒3包括绕线筒32和两个挡板33，两个挡板33套设在绕线筒32的两端，两个挡板33通过胶粘固定在绕线筒32上；卷纱筒3和更换辊11处设置有锁止螺栓4，绕线筒32的外缘侧壁上开设有锁止孔31，更换辊11远离机架1的一端开设有锁止槽111，锁止孔31与锁止槽111相通，锁止螺栓4插设在锁止孔31内，锁止螺栓4的端部螺纹连接在锁止槽111内侧壁上；卷纱筒3与机体之间存在间隙；当其中一个卷纱筒3绕设纱线完成后，把纱线绕设在其他卷纱筒3上，同时把绕设纱线完成的卷纱筒3上的锁止结构解除锁止，使得卷纱筒3从更换辊11上取下。
37.参照图2，更换辊11远离机架1的一端设置有保护垫112，保护垫112通过胶粘固定在更换辊11的外缘侧壁上，保护垫112位于更换辊11与卷纱筒3内侧壁之间；保护垫112远离机架1的一端设置有插设导向面113。
38.参照图3，挡板33上设置有夹线件5；夹线件5包括持握杆51和金属弹片夹52，持握杆51的端壁与焊接在金属弹片夹52的端壁上，挡板33嵌置在金属弹片夹52内；金属弹片夹52可把纱线夹住，便于在把纱线绕设在绕线筒32前固定纱线的位置。
39.参照图3，金属弹片夹52上设置有紧固垫53，紧固垫53通过胶粘固定在金属弹片夹52上，紧固垫53与挡板33侧壁相贴；金属弹片夹52远离持握杆51方向的一端设置有导向板521，导向板521与金属弹片夹52一体成型设置。
40.本技术实施例一种高效的整经机的实施原理为：当其中一个卷纱筒3绕设纱线完成后，把纱线夹持在金属弹片夹52和挡板33之间，剪短纱线，把绕设纱线完成的卷纱筒3的纱线端部固定好，同时把带有纱线的金属弹片夹52通过持握杆51取下，并利用导向板521插设至其他绕线筒32处的挡板33上，然后把纱线重新绕设在绕线筒32上，启动对应的电机进行操作绕线；同时把绕设纱线完成的卷纱筒3上的锁止螺栓4取下，使得卷纱筒3从更换辊11上取下。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。