一种白坯四面弹加工用的节能环保型加弹机的制作方法

1.本实用新型涉及加弹机技术领域，特别是涉及一种白坯四面弹加工用的节能环保型加弹机。


背景技术：

2.加弹机是一种可将dty等丝线，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，现有加弹机的节能环保性能强，特别是涉及到白坯四面弹的加工，但是目前的加弹机仍然存在一些问题。
3.如授权公告号为cn208685217u的实用新型所公开的加弹机，其虽然通过了导线辊的导向下浸入过油中，从而使得dty的上油更为均匀和全面，后续通过上挤油辊和下挤油辊的挤油处理，除去dty上多余的油，但是并未解决加弹机的油，从储油箱主体流出后，会带有大量纤维的问题，为此我们提出一种白坯四面弹加工用的节能环保型加弹机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种白坯四面弹加工用的节能环保型加弹机，通过设计了过滤机构，只需要转动转块，将滤网放置在指定位置后，即可完成安装滤网的操作，现有加弹机的油，从储油箱主体流出后，会带有大量纤维，影响了油的质量，通过设计了过滤机构，能够有效的去除油中的纤维杂质，保证了油的质量。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种白坯四面弹加工用的节能环保型加弹机，包括储油箱主体与泄油管，所述储油箱主体一侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括导油槽，所述导油槽开设于储油箱主体内侧表面一端，所述导油槽内侧设置有滤网，所述滤网顶端表面开设有第一卡槽，所述第一卡槽内侧设置有第一卡块，所述第一卡块顶端处于储油箱主体内壁外侧开设有第二限位槽，且所述第一卡块一侧设置有转块，所述转块一端处于储油箱主体内壁外侧开设有第一限位槽，所述转块另一端表面套设有扭力簧，且所述滤网底端表面开设于第二卡槽，所述第二卡槽内侧设置有第二卡块，所述第二卡块底端处于储油箱主体内壁外侧开设有第三限位槽，且所述第二卡块底端设置有第一弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括限位机构，所述限位机构包括阀门开关，所述阀门开关处于泄油管顶端，所述阀门开关底端外侧设置有固定块，且所述阀门开关底端表面开设有第三卡槽，所述第三卡槽内侧设置有限位块，所述限位块表面设置有拨块，所述限位块底端处于固定块内壁外侧开设有第四限位槽，且所述限位块底端设置有第二弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转块另一端表面套开设有防滑纹，且所述转块截面呈“t”字形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡块固定连接转块，且所述第一卡块的宽度是第二限位槽宽度的零点八倍。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧顶端固定连接第二卡块，且所述第一弹簧底端固定连接第三限位槽内侧表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三卡槽、第四限位槽的宽度相同，且所述第三卡槽、第四限位槽呈垂直方向分布。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀门开关表面开设有防滑纹，且所述阀门开关与泄油管为转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设计了过滤机构，只需要转动转块，将滤网放置在指定位置后，即可完成安装滤网的操作，现有加弹机的油，从储油箱主体流出后，会带有大量纤维，影响了油的质量，通过设计了过滤机构，能够有效的去除油中的纤维杂质，保证了油的质量。
14.2、通过设计了限位机构，只需要拨动拨块，即可完成转动阀门开关的操作，通过设计了限位机构，有效的避免了会出现人员误触碰到阀门开关，导致阀门开关被打开的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
18.其中：1、储油箱主体；2、泄油管；3、导油槽；4、转块；5、扭力簧；6、第一限位槽；7、第一卡块；8、第二限位槽；9、滤网；10、第一卡槽；11、第二卡槽；12、第二卡块；13、第三限位槽；14、第一弹簧；15、阀门开关；16、第三卡槽；17、限位块；18、拨块；19、第四限位槽；20、第二弹簧；21、固定块。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1、图2所示，一种白坯四面弹加工用的节能环保型加弹机，包括储油箱主体1与泄油管2，储油箱主体1一侧设置有过滤机构，过滤机构包括导油槽3，导油槽3开设于储油箱主体1内侧表面一端，导油槽3内侧设置有滤网9，滤网9顶端表面开设有第一卡槽10，第一卡槽10内侧设置有第一卡块7，第一卡块7顶端处于储油箱主体1内壁外侧开设有第二限位槽8，且第一卡块7一侧设置有转块4，转块4一端处于储油箱主体1内壁外侧开设有第一限位槽6，转块4另一端表面套设有扭力簧5，且滤网9底端表面开设于第二卡槽11，第二卡槽11内侧设置有第二卡块12，第二卡块12底端处于储油箱主体1内壁外侧开设有第三限位槽13，且第二卡块12底端设置有第一弹簧14；
22.当需要安装滤网9时，首先握住转块4向上转动一百八十度，转块4带动第一卡槽10
沿着第二限位槽8内侧同时转动，此时扭力簧5受力发生形变，然后将滤网9放置在指定位置，使得第二卡块12顶端处于第二卡槽11内侧，最后松开转块4，此时扭力簧5不受力恢复原状，扭力簧5通过转块4的作用，使得第一卡块7处于原来的位置，第一卡块7底端处于第一卡槽10内侧卡合，完成操作；通过设计了过滤机构，只需要转动转块4，将滤网9放置在指定位置后，即可完成安装滤网9的操作，现有加弹机的油，从储油箱主体1流出后，会带有大量纤维，影响了油的质量，通过设计了过滤机构，能够有效的去除油中的纤维杂质，保证了油的质量。
23.在其他实施例中，本实施例公开了阀门开关15，请如图1、图3所示，还包括限位机构，限位机构包括阀门开关15，阀门开关15处于泄油管2顶端，阀门开关15底端外侧设置有固定块21，且阀门开关15底端表面开设有第三卡槽16，第三卡槽16内侧设置有限位块17，限位块17表面设置有拨块18，限位块17底端处于固定块21内壁外侧开设有第四限位槽19，且限位块17底端设置有第二弹簧20；
24.当需要转动阀门开关15时，首先将拨块18向下拨动，拨块18带动限位块17沿着第四限位槽19内侧移动，此时第二弹簧20受力收缩，当拨块18移动到指定位置后，限位块17顶端完全离开第三卡槽16内侧，然后转动阀门开关15，完成操作；通过设计了限位机构，只需要拨动拨块18，即可完成转动阀门开关15的操作，通过设计了限位机构，有效的避免了会出现人员误触碰到阀门开关15，导致阀门开关15被打开的问题。
25.在其他实施例中，本实施例公开了转块4，请如图2所示，转块4另一端表面套开设有防滑纹，且转块4截面呈“t”字形；
26.通过设计了转块4另一端表面套开设有防滑纹，使得人员在转动转块4时，手不会滑脱转块4表面，有效的起到了防滑的作用。
27.在其他实施例中，本实施例公开了第一卡块7，请如图2所示，第一卡块7固定连接转块4，且第一卡块7的宽度是第二限位槽8宽度的零点八倍；
28.通过设计了第一卡块7与转块4的连接方式，使得人员在转动转块4时，转块4可以有效的带动第一卡块7进行转动，通过设计了第一卡块7的宽度是第二限位槽8宽度的零点八倍，使得第一卡块7可以自如的在第二限位槽8内侧移动。
29.在其他实施例中，本实施例公开了第一弹簧14，请如图2所示，第一弹簧14顶端固定连接第二卡块12，且第一弹簧14底端固定连接第三限位槽13内侧表面；
30.通过设计了第一弹簧14与第二卡块12、第三限位槽13的连接方式，第一弹簧14可以有效的固定第二卡块12，使得第二卡块12不会掉落。
31.在其他实施例中，本实施例公开了第三卡槽16，请如图3所示，第三卡槽16、第四限位槽19的宽度相同，且第三卡槽16、第四限位槽19呈垂直方向分布；
32.通过设计了第三卡槽16、第四限位槽19的宽度相同，使得限位块17在第三卡槽16、第四限位槽19内侧移动的过程中，不会受到阻碍。
33.在其他实施例中，本实施例公开了阀门开关15，请如图3所示，阀门开关15表面开设有防滑纹，且阀门开关15与泄油管2为转动连接；
34.通过设计了阀门开关15表面开设有防滑纹，使得人员在转动阀门开关15时，有效的增加了手与阀门开关15之间的摩擦力。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。