一种压印装置及纸箱裁切图文印制装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱包装设备技术领域，特别涉及一种压印装置及纸箱裁切图文印制装置。


背景技术：

2.瓦楞纸箱生产工艺中先是将各层原纸烘干、并按设定的方式粘合成瓦楞纸板，瓦楞纸板有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。但是在瓦楞纸箱的成型过程中，目前的瓦楞纸箱成型的压印设备存在着压印效果不稳定，压印装置不易安装等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压印装置，安装简单，筒体内设有对压印板进行拉伸的拉伸装置，以确保压印板与筒体紧密连接，压印效果好。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的压印装置，包括：压印平台；升降装置，包括升降气缸和安装台，所述升降气缸固定端与所述压印平台连接，所述升降气缸升降端与所述安装台连接以用于驱动所述安装台升降，所述安装台设于所述压印平台上方；压印筒，包括筒体和压印板，所述筒体安装于所述安装台上，所述压印板可拆卸连接于所述筒体底部，所述压印板用于对置于所述压印平台上的纸箱进行压印；所述筒体内设有拉伸装置与所述压印板连接，以用于对所述压印板提供拉力。
5.根据本实用新型实施例的压印装置，至少具有如下有益效果：通过升降气缸来驱动压印筒压印，可以一次性驱动多个压印筒且能保证压印效果一致；压印筒的压印板与筒体为分体设计，方便单独对压印板进行更换来实现不同的压印图案；筒体内设有拉伸装置拉伸压印板，使压印板紧贴筒体，确保压印板不会因为与筒体的连接处不会松动。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述筒体设有轴向贯穿的中心孔，所述中心孔内表面设有螺纹；所述压印板一端设有凸出的螺纹柱，所述螺纹柱旋设于所述中心孔内。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述拉伸装置包括拉杆和预紧弹簧，所述预紧弹簧穿设于所述中心孔内，所述拉杆与所述预紧弹簧一端固定连接，所述预紧弹簧另一端与所述压印板连接；所述拉杆远离所述预紧弹簧的一端与所述筒体相抵。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述螺纹柱端面设有拉环，所述预紧弹簧远离所述头部螺栓的一端，即预紧弹簧靠近所述压印板的一端钩入所述拉环内。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述拉杆远离所述预紧弹簧的一端设有头部螺栓，所述头部螺栓与所述拉杆可拆卸连接；所述筒体上表面设有限位座，所述头部螺栓能卡
设于所述限位座内以对所述拉杆进行限位。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述安装台设有安装孔，所述筒体卡设于所述安装孔内；所述筒体外表面设有径向凸出的凸环，所述凸环与所述安装台底面相抵。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述筒体外表面设有朝内凹陷的定位槽，所述安装孔内设有定位柱，所述定位柱卡设于所述定位槽内。
12.根据本实用新型的一些实施例，包括插销，所述安装台设有径向穿过所述安装孔的固定插孔，所述压印筒设有与所述固定插孔匹配的限位插槽，所述插销穿设于所述固定插孔和限位插槽内。
13.根据本实用新型的第二方面实施例的纸箱裁切图文印制装置，包括第一方面实施例的一种压印装置。
14.根据本实用新型实施例的纸箱裁切图文印制装置，至少具有如下有益效果：可以一次性驱动多个压印筒且能保证压印效果一致，且方便单独对压印板进行更换；长时间使用压印板和筒体之间不会松动，压印效果好并且稳定。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型压印筒的结构分解图；
19.图3是本实用新型压印筒的剖视图。
20.附图标记：
21.压印平台100；
22.升降装置200、升降气缸210、安装台220、固定插孔221、安装孔230、定位柱231、插销240、限位孔241。
23.压印筒300、筒体310、限位插槽311、凸环312、限位座313、定位槽314、中心孔315、压印板320、螺纹柱321、拉环322、拉杆 330、头部螺栓331、预紧弹簧340。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1至图3，本实用新型实施例的一种压印装置，包括：压印平台100；升降装置200，包括升降气缸210和安装台220，升降气缸210固定端与压印平台100连接，升降气缸210升降端与安装台 220连接以用于驱动安装台220升降，安装台220设于压印平台100 上方；压印筒300，包括筒体310和压印板320，筒体310安装于安装台220上，压印板320可拆卸连接于筒体310底部，压印板320用于对置于压印平台100上的纸箱进行压印；筒体310内设有拉伸装置与压印板320连接，以用于对压印板320提供拉力。具体的，安装台 220两端均连接有升降气缸210，两个升降气缸210的固定端分别连接于压印平台100的两侧，两个升降气缸210的升降端分别与安装台 220的两端连接。升降端的气杆上标有距离刻度，对于不同厚度的纸箱压印，需要对升降气缸210进行调节。通过升降气缸210来驱动压印筒300压印，可以一次性驱动多个压印筒300且能保证压印效果一致；压印筒300的压印板320与筒体310为分体设计，方便单独对压印板320进行更换来实现不同的压印图案；筒体310内设有拉伸装置拉伸压印板320，使压印板320紧贴筒体310，确保压印板320不会因为与筒体310的连接处不会松动。
28.在本实用新型的一些实施例中，筒体310设有轴向贯穿的中心孔 315，中心孔315内表面设有螺纹；压印板320一端设有凸出的螺纹柱321，螺纹柱321旋设于中心孔315内。如图2、图3所示，压印板320一端设有朝上凸出的螺纹柱321，另一端面设有用于压印的凸起图案，可根据图案的需求更换具有不同图案的压印板320；压印板 320通过螺纹旋设于中心孔315内，简单易换。
29.在本实用新型的一些实施例中，拉伸装置包括拉杆330和预紧弹簧340，预紧弹簧340穿设于中心孔315内，拉杆330与预紧弹簧340 一端固定连接，预紧弹簧340另一端与压印板320连接；拉杆330远离预紧弹簧340的一端与筒体310相抵。具体的，预紧弹簧340是作为多一份的保障。压印板320与筒体310的螺纹连接可能会由于多次的压印导致螺纹连接处不再紧密，进而使得压出的图案深浅不一或印出的图案残缺不全，因此设置有预紧弹簧340与压印板320连接；拉杆330与预紧弹簧340为固定连接，两者焊接在一起，预紧弹簧340 远离拉杆330的一端与压印板320为可拆卸连接。正常使用过程中，预紧弹簧340会始终处于拉伸状态，因此会对压印板320提供一个向上的拉力，使得压印板320始终与筒体310紧密连接，不会由于长时间使用发生松动。插销240设有供拉杆330穿过的限位孔241，限位孔241的大小比中心孔315较小，能够刚好供拉杆330穿过，以实现对拉杆330进行限位。
30.可以想见的是，拉杆330与预紧弹簧340的连接可以是多种方式而不仅限于焊接，例如，可以在拉杆330设置一径向方向的孔，在孔内穿设一限位卡柱对穿设于其内的预紧弹簧340进行限位。
31.在本实用新型的一些实施例中，螺纹柱321端面设有拉环322，预紧弹簧340远离头
部螺栓331的一端，即预紧弹簧340靠近压印板 320的一端钩入拉环322内。具体的，预紧弹簧340的一端设有拉钩，拉钩钩入拉环322内。安装时，先将拉钩与拉环322连接，然后将压印板320旋入通孔内。
32.在本实用新型的一些实施例中，拉杆330远离预紧弹簧340的一端设有头部螺栓331，头部螺栓331与拉杆330可拆卸连接；筒体310 上表面设有限位座313，头部螺栓331能卡设于限位座313内以对拉杆330进行限位。具体的，安装完成的压印筒300其内的预紧弹簧 340处于拉伸状态，因此需要对拉杆330的端部进行限制以防止拉杆 330被缩入中心孔315内。头部螺栓331包括一长方体的头部和一旋入拉杆端部的螺柱，长方体头部的体积较大，限位座313设有对头部螺栓331的长方体头部进行限制的槽，头部螺栓331的长方体头部可嵌入限位座313的槽内以实现对拉杆330进行限位；拉杆330远离预紧弹簧340的端部设有一供头部螺栓331的螺柱旋入的螺纹孔，头部螺栓331的螺柱旋入拉杆330端部的螺纹孔实现头部螺栓331与拉杆 330的连接。
33.可以理解的是，还可以通过在拉杆330外表面设置螺纹，筒体310的顶部设置螺母来对拉杆330进行限位，同时可以通过旋转螺母来调节预紧弹簧340的预紧拉力。
34.在本实用新型的一些实施例中，安装台220设有安装孔230，筒体310卡设于安装孔230内；筒体310外表面设有径向凸出的凸环 312，凸环312与安装台220底面相抵。具体的，由于压印板320设于筒体310的底部，因此升降气缸210带动压印板320向下对纸板进行压印时，压印板320会受到纸板对压印板320的向上的反作用力，且压印板320与筒体310连接，筒体310顶部穿设于安装孔230内，如若不设置凸环312使得安装台220对筒体310进行阻挡，长时间的运动可能会驱动筒体310沿安装孔230滑动，进而影响压印效果。
35.在本实用新型的一些实施例中，筒体310外表面设有朝内凹陷的定位槽314，安装孔230内设有定位柱231，定位柱231卡设于定位槽314内。具体的，如图1、图2所示，定位槽314和定位柱231是为了方便对压印筒300进行安装，将定位柱231卡设于定位槽314之后，即可确保压印筒300与安装台220的其他地方也已准确连接，能够提高安装效率。
36.在本实用新型的一些实施例中，包括插销240，安装台220设有径向穿过安装孔230的固定插孔221，压印筒300设有与固定插孔221 匹配的限位插槽311，插销240穿设于固定插孔221和限位插槽311 内。通过定位柱231与定位槽314的定位之后，固定插孔221与限位插槽311即已经对准，插销240可方便地插入固定插孔221与限位插槽311内。
37.本实用新型实施例的一种纸箱裁切图文印制装置，包括纸箱入料、多次压印、裁切、堆码等工序，压印工序中使用了压印装置，能够简单的对压印板320进行更换，且能够保证压印质量，提高了产品合格率，减少了人工维护。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。