一种具有回收利用结构的有色涤纶工业丝上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及上油装置技术领域，具体为一种具有回收利用结构的有色涤纶工业丝上油装置。


背景技术：

2.涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(pta)或对苯二甲酸二甲酯(dmt)和乙二醇(eg)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，经纺丝和后处理制成的纤维。涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧。当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力；而且其防火性极高；即使衣物接近火焰；也不易触火。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、目前市场上使用的有色涤纶工业丝的上油装置，大多数不能够对有色涤纶工业丝用的油进行回收利用，很容易造成有色涤纶工业丝用的油的浪费；
5.2、有色涤纶工业丝的上油装置在对有色涤纶进行上油时，很容易出现上油不均匀的现象，使用起来较为不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有回收利用结构的有色涤纶工业丝上油装置，以解决背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有回收利用结构的有色涤纶工业丝上油装置，包括上油槽，所述上油槽的一侧设置有通油管道，所述通油管道的顶部设置有注油装置，所述注油装置的外表面固定设置有玻璃观察镜，所述注油装置顶部的一侧开设有第一注油端，所述第一注油端的一侧设置有第二注油端，所述第二注油端的顶部设置有第二注油盖，所述第一注油端的内侧设置有过滤装置，所述过滤装置的顶部设置有第一注油盖，所述过滤装置内侧的底部设置有纱网，所述纱网的顶部设置有第一过滤层，所述第一过滤层的顶部设置有第二过滤层，所述上油槽另一侧的底部开设有出油端，所述上油槽的内侧设置有上油辊，所述上油辊的外侧设置有吸油毛毡。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述注油装置的底部通过通油管道与上油槽的一侧固定连通。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤装置的外侧与第一注油端的内侧卡合连接，所述过滤装置的外径尺寸与第一注油端的外径尺寸大小相适配。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述纱网的两侧分别与过滤装置两侧的内壁固定连接，所述纱网的外径尺寸与过滤装置的内径尺寸大小相适配。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一过滤层和第二过滤层的两侧分别与过
滤装置两侧的内壁固定连接，所述第一过滤层和第二过滤层的外径尺寸分别与过滤装置的内径尺寸大小相适配。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述上油辊的外表面与吸油毛毡的内侧套接，所述上油辊的外径尺寸与吸油毛毡的内径尺寸大小相适配。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一过滤层和第二过滤层均是由不同网目的金属丝网加工而成，所述第二过滤层的网目大于第一过滤层的网目。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有回收利用结构的有色涤纶工业丝上油装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种具有回收利用结构的有色涤纶工业丝上油装置，通过设置纱网和第一过滤层以及第二过滤层，能够很好的对使用后的油进行层层过滤，有效的去除油体中所含的杂质，从而完成对使用后油的回收利用，避免了资源的浪费；
16.2、该一种具有回收利用结构的有色涤纶工业丝上油装置，通过设置吸油毛毡，一定程度上增大了上油辊处的油与有色涤纶工业丝的接触面积，使得有色涤纶工业丝的上油更加均匀，从而有效的提高了该有色涤纶工业丝上油装置的使用效果，使用起来更加便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视平面结构示意图；
18.图2为本实用新型的注油装置剖视平面结构示意图；
19.图3为本实用新型的注油装置立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的上油辊立体结构示意图。
21.图中：1、上油槽；2、通油管道；3、注油装置；4、上油辊；5、出油端；6、纱网；7、第一过滤层；8、第二过滤层；9、过滤装置；10、第一注油盖；11、第二注油盖；12、第二注油端；13、玻璃观察镜；14、第一注油端；15、吸油毛毡。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种具有回收利用结构的有色涤纶工业丝上油装置，包括上油槽1，上油槽1的一侧设置有通油管道2，通油管道2的顶部设置有注油装置3，注油装置3的外表面固定设置有玻璃观察镜13，注油装置3顶部的一侧开设有第一注油端14，第一注油端14的一侧设置有第二注油端12，第二注油端12的顶部设置有第二注油盖11，第一注油端14的内侧设置有过滤装置9，过滤装置9的顶部设置有第一注油盖10，过滤装置9内侧的底部设置有纱网6，纱网6的顶部设置有第一过滤层7，第一过滤层7的顶部设置有第二过滤层8，上油槽1另一侧的底部开设有出油端5，上油槽1的内侧设置有上油辊4，上油辊4的外侧设置有吸油毛毡15。
24.本实施例中，注油装置3的底部通过通油管道2与上油槽1的一侧固定连通，能够很好的对上油槽1进行上油；过滤装置9的外侧与第一注油端14的内侧卡合连接，过滤装置9的
外径尺寸与第一注油端14的外径尺寸大小相适配，使得过滤装置9的使用更加灵活；纱网6的两侧分别与过滤装置9两侧的内壁固定连接，纱网6的外径尺寸与过滤装置9的内径尺寸大小相适配，能够很好的对二次回收的油进行过滤，从而去除油中的杂质；第一过滤层7和第二过滤层8的两侧分别与过滤装置9两侧的内壁固定连接，第一过滤层7和第二过滤层8的外径尺寸分别与过滤装置9的内径尺寸大小相适配，通过第一过滤层7和第二过滤层8，使得过滤装置9的过滤效果更加良好；上油辊4的外表面与吸油毛毡15的内侧套接，上油辊4的外径尺寸与吸油毛毡15的内径尺寸大小相适配，一定程度上使得有色涤纶工业丝的上油更加均匀；第一过滤层7和第二过滤层8均是由不同网目的金属丝网加工而成，第二过滤层8的网目大于第一过滤层7的网目，结构上更为合理。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过通油管道2和注油装置3对上油槽1进行上油，此时，将有色涤纶工业丝放置在上油辊4处，使得有色涤纶工业丝能够从上油辊4处的吸油毛毡15接触通过，待所有有色涤纶工业丝的上油工作结束后，使用者通过出油端5将上油槽1中使用后的油进行收集，收集好后，将第一注油盖10打开，然后将收集的使用后的油从第一注油端14中注入到注油装置3中从而完成对使用后的油二次的回收利用，通过注油装置3中的过滤装置9，能够很好的对使用后的油进行层层过滤，有效的去除油体中所含的杂质，从而完成对使用后油的回收利用，避免了资源的浪费，通过玻璃观察镜13，便于使用者观察注油装置3中油的含量，通过吸油毛毡15，一定程度上增大了上油辊4处的油与有色涤纶工业丝的接触面积，使得有色涤纶工业丝的上油更加均匀，从而有效的提高了该有色涤纶工业丝上油装置的使用效果，使用起来更加便捷。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。