一种纸板加工用压楞装置的制作方法

1.本实用新型涉及压楞装置技术领域，具体涉及一种纸板加工用压楞装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、 b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的实用新型和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点， 80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。在制作瓦楞纸的时候，需要瓦楞机来制作，瓦楞机主要包括瓦楞辊、压力辊，涂胶辊，驱动机构等部件构成，通过压力辊和瓦楞辊的配合，将瓦楞纸和里纸挤压，粘接在一起。单面瓦楞机是通过糊辊与糊切辊把浆糊粘附在瓦楞纸的一侧，与另一张平整原纸粘合在一起，形成一边是瓦楞纸，一边是平面纸的单面瓦楞纸，随着经济的发展，市面上对于瓦楞纸的需求越来越高，相应地对于单面瓦楞机的要求也越来越高。
3.然而现存的瓦楞机普遍存在结构简单、功能单一的缺陷，同时由于胶水箱内长时间储存胶水，导致胶水凝固在胶水内，影响设备的工作效率，实用性差，且在对涂胶辊表面附着的残留胶水进行清理时，大多数采用人工将涂胶辊从设备上取下来进行清理，大大增加了工作人员的工作量。
4.因此，发明一种纸板加工用压楞装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型实施例提供一种纸板加工用压楞装置，以解决现有技术中结构简单、功能单一的缺陷，同时由于胶水箱内长时间储存胶水，导致胶水凝固在胶水内，影响设备的工作效率，实用性差，且在对涂胶辊表面附着的残留胶水进行清理时，大多数采用人工将涂胶辊从设备上取下来进行清理，大大增加了工作人员的工作量。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种纸板加工用压楞装置，包括机体，所述机体顶部开设有进纸口，所述机体内部靠近进纸口一侧设有导轮，所述机体内部位于进纸口底部位置设有瓦楞辊，所述瓦楞辊底部一侧设有涂胶辊，所述机体远离涂胶辊一侧设有多个导向辊，所述机体靠近导向辊一侧设有卷轴，所述机体内壁靠近卷轴两端设有活动块，所述活动块内壁开设有活动槽，所述卷轴底部设有固定板，所述固定板底部设有第二弹簧，所述第二弹簧底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部与机体固定连接，所述机体内壁靠近导向辊一侧开设有出纸口，所述机体外壁一侧设有电机，所述电机输出轴连接导向辊，所述电机输出轴外壁传动连接有第一传动带，所述第一传动带内壁一侧与卷轴传动连接，所述导向辊与电机连接处设有第一轴承，所述导向辊通过第一轴承与电机转动连接，所述涂胶辊底部设有涂胶机构；
7.所述涂胶机构包括胶水箱，所述胶水箱内部两端均开设有滑槽，两个所述滑槽之
间滑动连接有储胶箱，所述储胶箱底部设有加热板，所述加热板两端固定连接有固定块，所述固定块与滑槽滑动连接，所述固定块底部设有第三弹簧，所述第三弹簧底部与滑槽固定连接，所述储胶箱内部设有胶水，所述胶水顶部设有海绵垫，所述储胶箱顶部设有涂胶轮，所述涂胶轮与储胶箱相匹配，所述胶水箱顶部设有刮胶板，所述海绵垫与涂胶轮相匹配，所述刮胶板远离涂胶轮一侧连接有回胶管，所述回胶管底部连接有储胶桶。
8.优选的，所述瓦楞辊、导轮、涂胶轮和涂胶辊两端与机体连接处均设有第二轴承，所述瓦楞辊、导轮、涂胶轮和涂胶辊通过第二轴承转动连接，多个所述导向辊与卷轴之间平行分布。
9.优选的，所述涂胶轮与涂胶辊相匹配，所述涂胶辊的截面形状设置为圆形。
10.优选的，所述卷轴两端均与活动槽滑动连接，所述活动槽内部设有第一弹簧，所述第一弹簧顶部与卷轴固定连接。
11.优选的，所述机体内壁靠近出纸口一侧设有风机，所述瓦楞辊外壁设有啮齿。
12.优选的，所述机体靠近活动块一侧开设有换纸口，所述换纸口与活动块相匹配。
13.优选的，所述刮胶板靠近涂胶轮一侧为倾斜设置，所述刮胶板与涂胶轮相匹配。
14.优选的，所述卷轴与涂胶辊之间设有第二传动带，所述卷轴与涂胶辊通过第二传动带传动连接，所述涂胶辊与涂胶轮之间设有第三传动带，所述涂胶辊涂胶辊与涂胶轮通过第三传动带传动连接。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.通过长时间涂覆后储胶箱内部的胶水减少，重量减轻，第三弹簧的弹力使加热板与储胶箱在胶水箱内部上升，避免胶水减少后，海绵垫无法吸收胶水，影响涂胶完成，涂胶完毕后涂胶辊与瓦楞纸接触后粘取杂质，杂质粘附在涂胶轮表面，刮胶板对涂胶轮表面的杂质和软化的胶水刮除后流至储胶桶内部，涂胶效果好，实用性强，提高了工作效率和产品质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
20.图2为本实用新型的导向辊连接结构示意图；
21.图3为本实用新型的局部剖视图；
22.图4为本实用新型的活动块与卷轴连接结构示意图；
23.图5为本实用新型图1的a处结构放大图。
24.图中：1机体、2进纸口、3瓦楞辊、4导向辊、5卷轴、6活动块、7第二弹簧、8出纸口、9电机、10第一传动带、11涂胶辊、12胶水箱、13储胶箱、14加热板、15第三弹簧、16海绵垫、17涂胶轮、18第一弹簧、19风机、 20刮胶板。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种纸板加工用压楞装置，包括机体1，所述机体1顶部开设有进纸口2，所述机体1内部靠近进纸口2一侧设有导轮，所述机体1内部位于进纸口2底部位置设有瓦楞辊3，所述瓦楞辊3底部一侧设有涂胶辊11，所述机体1远离涂胶辊11一侧设有多个导向辊4，所述机体 1靠近导向辊4一侧设有卷轴5，所述机体1内壁靠近卷轴5两端设有活动块 6，所述活动块6内壁开设有活动槽，所述卷轴5底部设有固定板，所述固定板底部设有第二弹簧7，所述第二弹簧7底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部与机体1固定连接，所述机体1内壁靠近导向辊4一侧开设有出纸口8，所述机体1外壁一侧设有电机9，所述电机9输出轴连接导向辊4，所述电机 9输出轴外壁传动连接有第一传动带10，所述第一传动带10内壁一侧与卷轴 5传动连接，所述导向辊4与电机9连接处设有第一轴承，所述导向辊4通过第一轴承与电机9转动连接，该结构在使用时，将里纸从换纸口插入机体1 内部，然后启动电机9将瓦楞纸从进纸口2投入机体1内部后，瓦楞纸经过瓦楞辊3与导轮旋转按压成形后经过涂胶辊11，将储胶箱13内部倒入胶水，海绵垫16将胶水吸收后，涂胶轮17转动将胶水粘取，涂胶轮17转动与涂胶辊 11贴合将胶水涂覆在涂胶辊11表面，瓦楞纸经过涂胶辊11表面接触后涂胶，涂胶后的瓦楞纸经过瓦楞辊4与卷轴5接触，第一弹簧18的弹力使卷轴在活动槽内上升与导向辊4贴合压紧，然后瓦楞纸经过导向辊4进行二次压力，使瓦楞纸与里纸粘合效果更好，粘合后的瓦楞纸经过风机19对瓦楞纸进行干燥处理后至出纸口8输出，便于瓦楞纸和里纸很好的粘接，提高了产品的质量，也提高了生产效率并降低了人工成本，所述涂胶辊11底部设有涂胶机构；
27.所述涂胶机构包括胶水箱12，所述胶水箱12内部两端均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有储胶箱13，所述储胶箱13底部设有加热板14，所述加热板14两端固定连接有固定块，所述固定块与滑槽滑动连接，所述固定块底部设有第三弹簧15，所述第三弹簧15底部与滑槽固定连接，所述储胶箱 13内部设有胶水，所述胶水顶部设有海绵垫16，所述储胶箱13顶部设有涂胶轮17，所述涂胶轮17与储胶箱13相匹配，所述胶水箱12顶部设有刮胶板20，所述海绵垫16与涂胶轮17相匹配，所述刮胶板20远离涂胶轮17一侧连接有回胶管，所述回胶管底部连接有储胶桶，该结构通过储胶箱13底部的加热板 14对胶水加热，防止胶水凝结成块，影响此设备的正常使用，储胶箱13内部的胶水长时间涂覆后减少，随着胶水的减少重量减轻后，第三弹簧15的弹力使加热板14与储胶箱13在胶水箱12内部上升，避免胶水减少后，1海绵垫6 无法吸收胶水，影响涂胶完成，涂胶完毕后涂胶辊11与瓦楞纸接触后粘取杂质，杂质粘附在涂胶轮17表面，刮胶板20对涂胶轮表面的杂质和软化的胶水刮除后
流至储胶桶内部，胶效果好，实用性强，提高了工作效率和产品质量。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述瓦楞辊3、导轮、涂胶轮17和涂胶辊11两端与机体1连接处均设有第二轴承，所述瓦楞辊3、导轮、涂胶轮17 和涂胶辊11通过第二轴承转动连接，多个所述导向辊4与卷轴5之间平行分布，使瓦楞纸经过瓦楞辊3、导轮、涂胶轮17和涂胶辊完成涂胶，瓦楞纸和里纸很好的粘接，提高了产品的质量，也提高了生产效率并降低了人工成本。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述涂胶轮17与涂胶辊11相匹配，所述涂胶辊11的截面形状设置为圆形，涂胶轮17转动与涂胶辊11贴合将胶水涂覆在涂胶辊11表面，瓦楞纸经过涂胶辊11表面接触后涂胶，使涂胶均匀，涂胶效果好，提高产品质量。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述卷轴5两端均与活动槽滑动连接，所述活动槽内部设有第一弹簧18，所述第一弹簧18顶部与卷轴5固定连接，瓦楞纸经过瓦楞辊4与卷轴5之间，第一弹簧18的弹力使卷轴在活动槽内上升与导向辊4贴合压紧，然后瓦楞纸经过导向辊4进行二次压力，使瓦楞纸与里纸更好的粘合压紧。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述机体1内壁靠近出纸口8一侧设有风机19，所述瓦楞辊3外壁设有啮齿，粘合后的瓦楞纸经过风机19对瓦楞纸进行快速风干，防止瓦楞纸与里纸脱落。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述机体1靠近活动块6一侧开设有换纸口，所述换纸口与活动块6相匹配，将里纸从换纸口插入机体1内部，便于对里纸更换。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述刮胶板20靠近涂胶轮17一侧为倾斜设置，所述刮胶板20与涂胶轮17相匹配，刮胶板20对涂胶轮表面的杂质和软化的胶水刮除后流至储胶桶内部，清理杂质和软化胶水，提高了工作效率和产品质量。
34.进一步的，在上述技术方案中，所述卷轴5与涂胶辊11之间设有第二传动带，所述卷轴5与涂胶辊11通过第二传动带传动连接，所述涂胶辊11与涂胶轮17之间设有第三传动带，所述涂胶辊涂胶辊与涂胶轮17通过第三传动带传动连接，电机9输出轴转动导向辊4，导向辊4外壁的第一传动带带动卷轴 5转动，转轴5带动第二传动带转动，第二传动带带动涂胶辊转动，使涂胶工作流程，避免卡纸现象，影响涂胶完成。
35.实施方式具体为：本实用新型在使用时，将里纸从换纸口插入机体1内部，然后启动电机9将瓦楞纸从进纸口2投入机体1内部后，瓦楞纸经过瓦楞辊3 与导轮旋转按压成形后经过涂胶辊11，将储胶箱13内部倒入胶水，海绵垫16 将胶水吸收后，涂胶轮17转动将胶水粘取，涂胶轮17转动与涂胶辊11贴合将胶水涂覆在涂胶辊11表面，瓦楞纸经过涂胶辊11表面接触后涂胶，涂胶后的瓦楞纸经过瓦楞辊4与卷轴5接触，第一弹簧18的弹力使卷轴在活动槽内上升与导向辊4贴合压紧，然后瓦楞纸经过导向辊4进行二次压力，使瓦楞纸与里纸粘合效果更好，粘合后的瓦楞纸经过风机19对瓦楞纸进行干燥处理后至出纸口8输出，便于瓦楞纸和里纸很好的粘接，提高了产品的质量，也提高了生产效率并降低了人工成本，储胶箱13底部的加热板14对胶水加热，防止胶水凝结成块，影响涂胶工作正常运行，储胶箱13内部的胶水长时间涂覆后减少，随着胶水的减少重量减轻后，第三弹簧15的弹力使加热板14与储胶箱 13在胶水箱12内部上升，避免胶水减少后，1海绵垫6无法吸收胶水，影响涂胶完成，涂胶完毕后涂胶辊11与瓦楞纸接触后粘取杂质，杂质粘附在涂胶轮17表面，刮胶板20对涂胶轮表面的杂质和软化的胶水刮除后流至储胶桶内部，涂胶效果好，实用性强，提高了
工作效率和产品质量。
36.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。