一种再生聚酯短纤维生产用的料斗的制作方法

1.本实用新型涉及再生聚酯纤维生产设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种再生聚酯短纤维生产用的料斗。


背景技术：

2.再生聚酯纤维也就是再生涤纶，而再生聚酯短纤维是再生聚酯纤维的一种。再生聚酯短纤维是指利用涤纶布料，废旧聚酯瓶片，纺丝废丝，泡泡料，浆块做原料，废旧瓶片经过粉碎、清洗，各种料的混合物经过干燥，熔融挤出，纺丝，卷绕，集束，牵伸，卷曲(同时根据客户的需求在卷曲的时候添加不同的油剂)，松弛热定型，切断后形成不同长度的涤纶短纤。再生聚酯短纤维属于再生资源的充分利用,它因其成本低,性能好而具有广大的市场。再生聚酯短纤维生产过程中，通常需将经过干燥处理的原料投入造丝机内料斗内，由造丝机进行熔融和纺丝。
3.但现有的再生聚酯短纤维生产用的料斗无法使原料匀速进入造丝机内，若原料进料过快，原料可能会在造丝机内部堆积，从而影响到原料堆中心处的熔融效率，若进料过慢又会延长造丝机运行时间，从而缩短造丝机使用寿命，且部分原料可能会吸附在料斗内壁，原料越积越多可能会对料斗进行堵塞，故无法满足现有技术所需。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种再生聚酯短纤维生产用的料斗，本实用新型所要解决的技术问题是：通过电机、转杆、螺旋叶片、滑槽和刮架的设置，解决了无法对原料进行匀速进料和无法对料斗内壁原料进行刮除来防堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生聚酯短纤维生产用的料斗，包括料斗体和料斗盖，所述料斗体内壁底部开设有出料口，所述料斗体顶部活动盖有料斗盖，所述料斗盖内开设有加料口，所述加料口内壁顶部活动盖有加料堵板，所述料斗盖底部中心处通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端底部焊接有转杆，所述转杆底端外壁固定套有螺旋叶片，所述螺旋叶片底端转动套在出料口内壁，所述出料口内壁与螺旋叶片外壁相接触，所述转杆顶端外壁焊接有对称分布的两个固定套杆，所述固定套杆远离转杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动套有滑动杆，所述滑动杆一端通过螺栓固定安装有刮架，所述刮架一侧与料斗体内壁相接触。
7.在一个优选地实施方式中，所述料斗体呈漏斗形状，所述料斗体由空心圆柱与空心圆锥相连构成。
8.在一个优选地实施方式中，所述空心圆锥位于空心圆柱正下方。
9.在一个优选地实施方式中，所述料斗体顶部通过锁扣与料斗盖配合扣接。
10.在一个优选地实施方式中，所述料斗盖顶部焊接有第一握把。
11.在一个优选地实施方式中，所述加料堵板顶部中心处焊接有第二握把。
12.在一个优选地实施方式中，所述固定套杆与转杆垂直分布。
13.在一个优选地实施方式中，所述电机与外部电源电性连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型的可通过加料口将原料添加进料斗体内，开启电机会带动转杆和螺旋叶片进行旋转，由于螺旋叶片外径与出料口内径尺寸相等，使得旋转后的螺旋叶片可匀速将料斗体内的原料送入至造丝机内，转动后的螺旋叶片还可对料斗起到防堵塞的效果，料斗盖还可整体从料斗体上取下，便于定期对料斗内部进行检修，提高了料斗的实用性。
16.2、本实用新型的刮板会随着转杆的转动而进行旋转，可以对原料进行部分搅拌，随着料斗体内原料的匀速出料后，刮板受到的阻力会进行减小，此时由于滑槽对滑动杆和刮架的滑动作用，使得旋转后的刮架会由于离心力而贴合在料斗体内壁，并随着旋转将料斗体内壁的原料给刮除，防止原料越积越多而对料斗进行堵塞，刮板长时间刮壁后会产生磨损，但由于离心力刮板会一直贴合在料斗体内壁，防止了刮板磨损后与料斗体内壁之间产生间隙而无法在进行刮壁，提高了料斗的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构正视剖面图。
18.图2为本实用新型的图1中a结构放大图。
19.图3为本实用新型的整体结构正视图。
20.图4为本实用新型的料斗盖俯视图。
21.图5为本实用新型的料斗体仰视图。
22.附图标记为：1、料斗体；11、空心圆柱；12、空心圆锥；13、出料口；14、锁扣；2、料斗盖；21、第一握把；22、加料口；23、加料堵板；24、第二握把；3、电机；31、转杆；32、螺旋叶片；33、固定套杆；34、滑槽；35、滑动杆；36、刮架。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.请参阅图1
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5所示，本实用新型提供了一种再生聚酯短纤维生产用的料斗，包括料斗体1和料斗盖2，料斗体1内壁底部开设有出料口13，出料口13便于将料斗体1内的原料导入到造丝机内，料斗体1顶部活动盖有料斗盖2，料斗盖2可盖住料斗体1，防止在匀速出料时
部分原料被弹出料斗，料斗盖2内开设有加料口22，通过加料口22可向料斗盖2内添加原料，加料口22内壁顶部活动盖有加料堵板23，加料堵板23可对加料口22内进行堵塞，防止原料溅出，料斗盖2底部中心处通过螺栓固定安装有电机3，便于对电机3进行固定，电机3输出端底部焊接有转杆31，电机3可带动转杆31进行旋转，转杆31底端外壁固定套有螺旋叶片32，从而带动螺旋叶片32进行转动，螺旋叶片32底端转动套在出料口13内壁，便于螺旋叶片32转动后通过出料口13进行匀速的出料，出料口13内壁与螺旋叶片32外壁相接触，防止原料通过出料口13与螺旋叶片32之间的间隙漏出，转杆31顶端外壁焊接有对称分布的两个固定套杆33，固定套杆33远离转杆31的一侧开设有滑槽34，滑槽34内滑动套有滑动杆35，滑槽34便于便于滑动杆35的横向滑动，固定套杆33可对滑动杆35进行支撑，滑动杆35一端通过螺栓固定安装有刮架36，滑动杆35可对刮架36进行支撑，刮架36一侧与料斗体1内壁相接触，便于刮架36将料斗体1内壁的原料给刮除。
26.料斗体1呈漏斗形状，料斗体1由空心圆柱11与空心圆锥12相连构成，空心圆锥12位于空心圆柱11正下方，便于原料随着重力进行出料，料斗体1顶部通过锁扣14与料斗盖2配合扣接，便于对料斗体1和料斗盖2之间进行固定，料斗盖2顶部焊接有第一握把21，便于使用者握住第一握把21将料斗盖2从料斗体1上取下，加料堵板23顶部中心处焊接有第二握把24，便于使用者握住第二握把24将加料堵板23从加料口22上取下，固定套杆33与转杆31垂直分布，电机3与外部电源电性连接，刮板36采用的材质强度弱与料斗体1本身强度。
27.本实用新型工作原理：使用时操作者可握住第二握把24将加料堵板23从加料口22上取下，通过加料口22将原料添加进料斗体1内，并盖上加料堵板23，开启电机3会带动转杆31和螺旋叶片32进行旋转，由于螺旋叶片32外径与出料口13内径尺寸相等，使得旋转后的螺旋叶片32可匀速将料斗体1内的原料送入至造丝机内，转动后的螺旋叶片32还可对料斗起到防堵塞的效果，操作者握住第一握把21将料斗盖2从料斗体1上取下，便于定期对料斗内部进行检修，刮板36会随着转杆31的转动而进行旋转，可以对原料进行部分搅拌，随着料斗体1内原料的匀速出料后，刮板31受到的阻力会进行减小，此时由于滑槽34对滑动杆35和刮架36的滑动作用和固定套杆33的连接，使得旋转后的刮架36会由于离心力而贴合在料斗体1内壁，并随着旋转将料斗体1内壁的原料给刮除，刮板36长时间刮壁后会产生磨损，但由于离心力刮板36会一直贴合在料斗体1内壁，防止刮板36磨损后与料斗体1内壁之间产生间隙而无法在进行刮壁。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。