一种用于造纸机的湿纸页真空吸水装置的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种用于造纸机的湿纸页真空吸水装置。

背景技术：

造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，在造纸的过程中对湿纸页进行真空吸水处理，目前常用的造纸机用湿纸页真空吸水装置存在一些不足之处。

目前常见的造纸机用湿纸页真空吸水装置，不利于对不同厚度的湿纸页进行脱水处理，适应性能较差，干燥速度较慢，减缓了工序的进行，因此，本实用新型提供一种用于造纸机的湿纸页真空吸水装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于造纸机的湿纸页真空吸水装置，以解决上述背景技术中提出的目前常见的造纸机用湿纸页真空吸水装置，不利于对不同厚度的湿纸页进行脱水处理，适应性能较差，干燥速度较慢，减缓了工序的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于造纸机的湿纸页真空吸水装置，包括支撑架、移动杆和第二电机，所述支撑架的后端安装有转动杆，且转动杆的左侧设置有衔接杆，所述衔接杆的外表面连接有移动杆，所述支撑架的右端设置有外伸块，且支撑架的内侧安装有限位板，所述限位板的内侧放置有收集桶，且收集桶的下侧安装有下伸板，所述支撑架的上侧设置有吸水室，且吸水室的内侧安装有安装板，所述吸水室的左侧设置有第一电机，且第一电机的右侧连接有第一圆辊，所述吸水室的上侧安装有第二电机，且第二电机的下侧设置有传动杆，所述传动杆的外表面连接有衔接块，且衔接块的内侧安装有第二圆辊，所述第二圆辊的外侧设置有限位辊，且限位辊的上侧安装有吹风板，所述吸水室的上侧设置有鼓风机，且吸水室的前侧安装有开合门。

优选的，所述移动杆的横截面呈“l”字形结构，且移动杆与衔接杆以螺纹方式连接。

优选的，所述限位板关于支撑架的中心轴左右对称设置，且限位板的横截面呈“u”字形结构。

优选的，所述安装板呈倾斜状设置，且安装板关于吸水室的中心轴左右对称设置。

优选的，所述衔接块与吸水室构成滑动结构，且衔接块与传动杆螺纹连接，并且衔接块与第二圆辊构成转动结构。

优选的，所述吹风板与吸水室的上端内表面贴合设置，且吹风板的下表面呈多孔状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于造纸机的湿纸页真空吸水装置，利于对不同厚度的湿纸页进行脱水处理，适应性能较好，干燥速度较快，加快了工序的进行；

1、通过传动杆与衔接块螺纹连接，有利于通过第二电机带动传动杆转动，进而控制衔接块进行升降，调整与衔接块连接的第二圆辊与第一圆辊对不同厚度的湿纸页进行脱水，从而提高了适应性；

2、通过吹风板的下表面呈多孔状结构，有利于通过鼓风机对脱水后的纸页进行均匀吹风，进而加快纸页的干燥，加快工序的进行，从而提高了实用性；

3、通过限位板的横截面呈“u”字形结构，有利于通过转动杆带动衔接杆的转动，进而控制移动杆进行进行移动，实现对收集桶进行推动，方便对收集桶的取放，从而提高了灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型限位板与收集桶连接俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、转动杆；3、衔接杆；4、移动杆；5、外伸块；6、限位板；7、收集桶；8、下伸板；9、吸水室；10、安装板；11、第一电机；12、第一圆辊；13、第二电机；14、传动杆；15、衔接块；16、第二圆辊；17、限位辊；18、吹风板；19、鼓风机；20、开合门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于造纸机的湿纸页真空吸水装置，包括支撑架1、转动杆2、衔接杆3、移动杆4、外伸块5、限位板6、收集桶7、下伸板8、吸水室9、安装板10、第一电机11、第一圆辊12、第二电机13、传动杆14、衔接块15、第二圆辊16、限位辊17、吹风板18、鼓风机19和开合门20，支撑架1的后端安装有转动杆2，且转动杆2的左侧设置有衔接杆3，衔接杆3的外表面连接有移动杆4，支撑架1的右端设置有外伸块5，且支撑架1的内侧安装有限位板6，限位板6的内侧放置有收集桶7，且收集桶7的下侧安装有下伸板8，支撑架1的上侧设置有吸水室9，且吸水室9的内侧安装有安装板10，吸水室9的左侧设置有第一电机11，且第一电机11的右侧连接有第一圆辊12，吸水室9的上侧安装有第二电机13，且第二电机13的下侧设置有传动杆14，传动杆14的外表面连接有衔接块15，且衔接块15的内侧安装有第二圆辊16，第二圆辊16的外侧设置有限位辊17，且限位辊17的上侧安装有吹风板18，吸水室9的上侧设置有鼓风机19，且吸水室9的前侧安装有开合门20。

如图4，移动杆4的横截面呈“l”字形结构，且移动杆4与衔接杆3以螺纹方式连接，有利于通过转动杆2带动衔接杆3进行转动，进而控制移动杆4进行移动，方便对收集桶7进行取放，从而提高了灵活性，如图1和图4，限位板6关于支撑架1的中心轴左右对称设置，且限位板6的横截面呈“u”字形结构，有利于限位板6对收集桶7进行限位，进而方便对收集桶7进行推动，从而提高了实用性。

如图1，安装板10呈倾斜状设置，且安装板10关于吸水室9的中心轴左右对称设置，有利于对第一圆辊12与第二圆辊16挤压出的水分进行导流，进而将水分排出，从而提高了实用性，如图1，衔接块15与吸水室9构成滑动结构，且衔接块15与传动杆14螺纹连接，并且衔接块15与第二圆辊16构成转动结构，有利于通过第二电机13带动传动杆14进行转动，进而控制衔接块15进行升降，实现对不同厚度的湿纸页排水，从而提高了机动性，如图1和图2，吹风板18与吸水室9的上端内表面贴合设置，且吹风板18的下表面呈多孔状结构，有利于加快纸页的干燥，进而加快工序进行，从而提高了排水性。

工作原理：在使用该用于造纸机的湿纸页真空吸水装置时，首先，通过吸水室9上设置的开合门20将湿纸页在限位辊17上排布，然后启动第二电机13带动传动杆14进行转动，进而控制衔接块15进行升降，随之启动第一电机11，实现第二圆辊16与第一圆辊12对不同厚度的湿纸页进行挤压，挤出水分从安装板10向下滑出，同时启动鼓风机19通过吹风板18对纸页均匀吹风，加快纸页干燥，通过带动转动杆2进行转动，进而带动衔接杆3进行转动，促使移动杆4进行移动，使限位板6对收集桶7进行推动，同时外伸块5和下伸板8与支撑架1产生相对滑动，实现对收集桶7进行便捷取放，对收集桶7承接的水进行集中处理，这就是该用于造纸机的湿纸页真空吸水装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。