一种高弹丝制备用具有连续喷丝能力的喷丝板组件的制作方法

1.本实用新型涉及喷丝板技术领域，具体为一种高弹丝制备用具有连续喷丝能力的喷丝板组件。


背景技术：

2.喷丝板又称纺丝帽；喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
3.现有的喷丝板在出料的过程中，因原料中掺杂有凝胶粒子和杂质，长时间的使用过程中，喷丝孔会被凝胶粒子和杂质堵塞，从而影响生产效率，在更换喷丝板时，也会浪费大量的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高弹丝制备用具有连续喷丝能力的喷丝板组件以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹丝制备用具有连续喷丝能力的喷丝板组件，包括连接头、下料筒和下料座，所述连接头的下端固定连接有下料筒，所述下料筒的底部固定连接有下料座，所述连接头和下料筒的内部均设置有下料管，所述下料管的底部设置有分流机构，所述分流机构下端的两侧均设置有分流管，所述分流管的底部设置有导料槽，所述导料槽的内部活动连接有喷丝板，所述喷丝板与导料槽之间活动连接有过滤网。
6.优选的，所述下料座下表面的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的表面活动连接有安装环。
7.优选的，所述喷丝板的四周套接有密封圈，所述密封圈与导料槽的尺寸相适配。
8.优选的，所述分流机构包括支撑杆、压杆、活塞头、连接杆、堵头和滞留槽，所述滞留槽位于下料管和分流管之间，所述滞留槽的内壁滑动连接有堵头，所述堵头的一端固定连接连接杆，所述连接杆远离堵头的一端固定连接有活塞头，所述活塞头远离连接杆的一端活动连接有压杆，所述压杆的表面设置有支撑杆，所述支撑杆与下料筒的外表面固定连接。
9.优选的，所述过滤网的材质为金属耐高温材质。
10.优选的，所述喷丝板的上表面固定连接有倒料锥，所述倒料锥与导料槽的内壁相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过分流机构和分流管的设置，在下料过程中遇到堵塞不能正常下料的情况时，通过调整分流机构，使堵头堵塞原有的分流管，使下料管内的原料从另一个分流管下料，从而在短时间内，能够有效的解决堵塞问题，迅速的恢复正常生产。
13.2、本实用新型通过滤网的设置，当其中一个过滤网发生堵塞时，迅速切换喷丝板
使生产恢复，而后，人员可将原有的喷丝板和过滤网同时拆下，并更换原有的过滤网，而后再将喷丝板和过滤网依次安装，从而人员能够快速对堵塞的喷丝板进行维修，能够有效的缩短更换喷丝板的时间。
附图说明
14.图1为本实用新型正视的结构示意图；
15.图2为本实用新型下料筒的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型下料座的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型下料座仰视的立体结构示意图
18.图5为本实用新型喷丝板的立体结构示意图。
19.图中：1、连接头；2、下料筒；3、下料座；4、下料管；5、分流机构； 501、支撑杆；502、压杆；503、活塞头；504、连接杆；505、堵头；506、滞留槽；6、分流管；7、导料槽；8、喷丝板；9、过滤网；10、螺纹孔；11、安装螺栓；12、安装环；13、密封圈；14、倒料锥。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种高弹丝制备用具有连续喷丝能力的喷丝板组件，包括连接头1、下料筒2和下料座3，连接头1的下端固定连接有下料筒2，下料筒2的底部固定连接有下料座3，连接头1和下料筒2的内部均设置有下料管4，通过连接头1的设置，能够便于将该组件安装至设备本体上，下料管4的底部设置有分流机构5，分流机构5下端的两侧均设置有分流管6；
24.通过分流机构5和分流管6的设置，在下料过程中遇到堵塞不能正常下料的情况时，通过调整分流机构5，使堵头505堵塞原有的分流管6，使下料管4内的原料从另一个分流管6下料，从而在短时间内，能够有效的解决堵塞问题，迅速的恢复正常生产；
25.分流管6的底部设置有导料槽7，通过导料槽7的设置，能够将原料推至喷丝板8处，并挤压成型，导料槽7的内部活动连接有喷丝板8，喷丝板8与导料槽7之间活动连接有过滤
网9；
26.通过滤网9的设置，当其中一个过滤网9发生堵塞时，迅速切换喷丝板8 使生产恢复，而后，人员可将原有的喷丝板8和过滤网9同时拆下，并更换原有的过滤网9，而后再将喷丝板8和过滤网9依次安装，从而人员能够快速对堵塞的喷丝板8进行维修，能够有效的缩短更换喷丝板8的时间。
27.进一步，下料座3下表面的两侧均开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内壁螺纹连接有安装螺栓11，安装螺栓11的表面活动连接有安装环12，通过安装环12和安装螺栓11的设置，能够有效的固定喷丝板8，同时，便于人员拆卸和安装喷丝板8。
28.进一步，喷丝板8的四周套接有密封圈13，密封圈13与导料槽7的尺寸相适配，通过密封圈13的设置，能够有效的增加与导料槽7之间的密封性。
29.进一步，分流机构5包括支撑杆501、压杆502、活塞头503、连接杆504、堵头505和滞留槽506，滞留槽506位于下料管4和分流管6之间，滞留槽 506的内壁滑动连接有堵头505，堵头505的一端固定连接连接杆504，连接杆504远离堵头505的一端固定连接有活塞头503，活塞头503远离连接杆 504的一端活动连接有压杆502，压杆502的表面设置有支撑杆501，支撑杆 501与下料筒2的外表面固定连接，通过压杆502的设置，当压杆502移动时，能够有效的带动堵头505在滞留槽506内移动，在移动时，能够堵塞其中一个分流管6使另一个分流管6正常下料生产。
30.进一步，过滤网9的材质为金属耐高温材质，通过耐高温材质的设置，能够有效的防止过滤网9变形，从而影响正常使用。
31.进一步，喷丝板8的上表面固定连接有倒料锥14，倒料锥14与导料槽7 的内壁相适配，通过倒料锥14的设置，倒料锥14能够将导料槽7排出的原料挤压至倒料锥14的四周并通过喷丝板8挤出，从而能够使喷丝板8能够均匀出料。
32.工作原理：在生产过程中，当喷丝板8发生堵塞时，需迅速调整分流机构5使堵头505移动，打开另一个分流管6，在继续生产的同时，人员可取下堵塞的喷丝板8和过滤网9，将过滤网9进行更换，更换完成后便可继续使用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。