一种工业造纸机用抗腐耐磨钢材组的制作方法

本实用新型涉及造纸机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工业造纸机用抗腐耐磨钢材组。

背景技术：

造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统，将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分，并配有必要的整饰、卷取及传动装置，以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。造纸机的规格常以其所抄造的成纸幅宽(简称抄宽)、铜网幅宽和优选的工作车速来表示。

导辊是造纸机上最典型的一类辊筒，导辊在工作状态下长期不间断受压，容易磨损和腐蚀，所有现有的导辊一般由镀层的不锈钢材料制成，所以导辊钢材组具备防腐耐磨的效果，导辊一般由辊体和轴头组成，但是现有的造纸机导辊与导辊之间不容易调节张紧力，导辊体积大，重量大，人力不便于调节。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工业造纸机用抗腐耐磨钢材组，通过可以调节主辊体和辅辊体之间的张紧力，而且不需要人力去移动，操作简单，结构稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业造纸机用抗腐耐磨钢材组，包括主辊体，所述主辊体的内部固定连接有主滚轴，所述主辊体的两侧均设置有o型调节架，所述o型调节架的内部开设置有o型滑孔，所述主滚轴的两端均固定连接有第一轴承，所述o型调节架的两端分别固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架的底端共同连接有底座，所述主辊体的一侧设置有辅辊体，所述辅辊体的内部固定连接有辅滚轴，所述辅滚轴的两端均穿至o型滑孔一侧，所述辅滚轴的两端均固定连接有第二轴承，所述第二轴承的底端固定连接有第三支架，所述第二支架的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端与第三支架的一侧相连接，所述底座的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有滑动座，所述滑动座的底端固定连接有两个支撑脚，所述支撑脚的底端安装有滚轮，所述安装槽的底端开设有轮轨，所述滚轮与轮轨的结构相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述安装槽的内壁固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定筒。

在一个优选地实施方式中，所述固定筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定块，所述固定块与固定筒的内壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧的一端固定连接有移动盘，所述移动盘的外壁安装有多个滚珠，所述滚珠与固定筒的内壁相接触。

在一个优选地实施方式中，所述移动盘的一侧固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定连接有缓冲块。

在一个优选地实施方式中，所述固定筒与缓冲杆的连接处固定安装有稳定套，所述辅滚轴与o型调节架之间通过o型滑孔滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述主辊体和辅辊体均由不锈钢材质制成，所述主辊体和辅辊体的外表面均镀有铬。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置了o型调节架、o型滑孔、第三支架、底座和液压缸、通过控制液压缸推动使得第三支架移动，从而使得辅辊体向主辊体靠近或者偏离，辅滚轴在o型调节架的o型滑孔内移动，从而可以调节主辊体和辅辊体之间的张紧力，操作简单，结构稳定，通过设置了安装槽、滑动座、支撑脚、滚轮和轮轨，使得支撑脚底端安装的滚轮在轮轨上移动，提高了第三支架在移动时的稳定性，从而提高了辅辊体在移动时的稳定性，而且减小了移动时的摩擦力，可以更加节能；

2、通过在安装槽的内部设置了缓冲组件，当滑动座触碰到缓冲块时，缓冲快通过缓冲杆将力传给移动盘，通过弹簧的缓冲效果，使得移动盘在固定筒内稳定且缓慢的移动减速，防止力过大使得辅辊体与主辊体发生碰撞，也可以更缓慢的调节主辊体与辅辊体之间的张紧力，使得调节精度更高，通过在主辊体和辅辊体的外表面均镀有铬，为了使得主辊体和辅辊体具备防腐耐磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主辊体和辅辊体俯视结构示意图。

图3为本实用新型的底座剖视结构示意图。

图4为本实用新型的缓冲组件结构示意图。

附图标记为：1、主辊体；2、主滚轴；3、o型调节架；4、o型滑孔；5、第一轴承；6、第二轴承；7、第一支架；8、第二支架；9、第三支架；10、底座；11、辅辊体；12、辅滚轴；13、液压缸；14、安装槽；15、滑动座；16、支撑脚；17、滚轮；18、轮轨；19、固定筒；20、弹簧；21、固定块；22、移动盘；23、滚珠；24、缓冲杆；25、缓冲块；26、稳定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种工业造纸机用抗腐耐磨钢材组，包括主辊体1，主辊体1的内部固定连接有主滚轴2，主辊体1的两侧均设置有o型调节架3，o型调节架3的内部开设置有o型滑孔4，主滚轴2的两端均固定连接有第一轴承5，o型调节架3的两端分别固定连接有第一支架7和第二支架8，第一支架7与第二支架8的底端共同连接有底座10，主辊体1的一侧设置有辅辊体11，辅辊体11的内部固定连接有辅滚轴12，辅滚轴12的两端均穿至o型滑孔4一侧，辅滚轴12的两端均固定连接有第二轴承6，第二轴承6的底端固定连接有第三支架9，第二支架8的一侧安装有液压缸13，液压缸13的输出端与第三支架9的一侧相连接，底座10的顶端开设有安装槽14，安装槽14的内部设置有滑动座15，滑动座15的底端固定连接有两个支撑脚16，支撑脚16的底端安装有滚轮17，安装槽14的底端开设有轮轨18，滚轮17与轮轨18的结构相匹配。

如附图4所示，安装槽14的内壁固定连接有缓冲组件，缓冲组件包括固定筒19，为了对移动座进行缓冲作用，使得辅辊体11缓慢接触主辊体1，使得调节精度更高。

如附图4所示，固定筒19的内部设置有弹簧20，弹簧20的一端固定连接有固定块21，固定块21与固定筒19的内壁固定连接，弹簧20的作用是起到缓冲的作用。

如附图4所示，弹簧20的一端固定连接有移动盘22，移动盘22的外壁安装有多个滚珠23，滚珠23与固定筒19的内壁相接触，为了使得移动时更加稳定。

如附图4所示，移动盘22的一侧固定连接有缓冲杆24，缓冲杆24的一端固定连接有缓冲块25，固定筒19与缓冲杆24的连接处固定安装有稳定套26，辅滚轴12与o型调节架3之间通过o型滑孔4滑动连接，稳定套26可以使得缓冲杆24和缓冲快在移动时更加稳定。

如附图1所示，主辊体1和辅辊体11均由不锈钢材质制成，主辊体1和辅辊体11的外表面均镀有铬，为了使得主辊体1和辅辊体11具备防腐耐磨的效果。

本实用新型工作原理：通过控制液压缸13推动使得第三支架9移动，从而使得辅辊体11向主辊体1靠近或者偏离，辅滚轴12在o型调节架3的o型滑孔4内移动，从而可以调节主辊体1和辅辊体11之间的张紧力，通过在第三支架9的底端固定连接了滑动座15，使得支撑脚16底端安装的滚轮17在轮轨18上移动，提高了第三支架9在移动时的稳定性，从而提高了辅辊体11在移动时的稳定性，而且减小了移动时的摩擦力，可以更加节能，通过在安装槽14的内部设置了缓冲组件，当滑动座15触碰到缓冲块25时，缓冲快通过缓冲杆24将力传给移动盘22，通过弹簧20的缓冲效果，使得移动盘22在固定筒19内稳定且缓慢的移动减速，防止力过大使得辅辊体11与主辊体1发生碰撞，也可以更缓慢的调节主辊体1与辅辊体11之间的张紧力，使得调节精度更高。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。