一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停装置及方法与流程

1.本发明涉及一种纱线的自停装置，具体涉及一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停装置及方法。


背景技术：

2.随着雪尼尔纱线的机械设备的更新、原料工艺的改进、产品范围的拓展以及挡车工操作技术的提高，雪尼尔挡车工的看台量由最初的20～30锭，提升至目前的300～500锭，所以雪尼尔纱线的自停装置就显得尤为地重要。因为挡车工的看台量的增加，迫使挡车工根本没有时间没有在处理纱线的同时再逐锭逐锭地处理断头，这样就会造成大批量的原料浪费及机配件的磨损。
3.雪尼尔纱线断纱自停的方式有多样的：
4.雪尼尔自停装置其实在最早的雪尼尔设备上就有，其原理就是通过一种微动开关，在机械设备所有原料的通道出处，安装一个微动开关，待原料纱线有了一定的张力过后，致使微动开关处于一种闭合，一旦任何一根纱线断裂或使用完毕，微动开关会回弹张开则立即传出信号给控制装置，使电机停机(如图1)。但其最大的弊端就是开机时间太长，因为要想将各个微动开关处于工作状态，必须要使各个纱线有一定的压力，所以开机时，挡车工必须要用手一直地擎下按钮，待各个纱线有了一定的张力后，才能放手，这样会耽搁比较多的时间，对操作有很大的影响，所以使用不久就被各个使用厂家逐步拆掉不用。
5.另外一种也是通过原料检测，来达到雪尼尔断头自停的目的(如图2)，其原理为电磁转轮的方式，就是在每个芯线及绒线的通道处安装一个电磁转轮装置，只要是纱线没有断裂，此电磁转轮始终在旋转，机器保持运转，一旦任何一根纱线断断裂或使用完毕，该转轮停止旋转，则此轮给出停机信号停机，但其弊端有二：一是转轮中间时常会夹有飞花，造成旋转轮被卡死不转，造成误停；其二为芯线2在运行过程中，偶尔会跑出罗拉片中心槽外，导致芯线1和芯线2不能在一个中心线上，出现绒线漏夹，但因为芯线绒线都没有断裂，所以该锭不会停机，达不到自停的效果。
6.因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

7.本发明要解决的技术问题是提供一种高效、精准的一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停装置及方法。
8.为解决上述技术问题，本发明提供一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停方法，包括以下步骤：
9.检测成品纱线中有无绒线；在检测到成品纱线中没有绒线时，使机器停机。
10.作为对本发明一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停方法的改进：
11.通过光电发射器和光电接收器检测成品纱线中有无绒线；
12.光电发射器和光电接收器之间设置有菲涅尔透镜；菲涅尔透镜用于聚集发射头发
出的光束。
13.本发明还提供一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停装置，包括检测盒；
14.所述检测盒的前端开设有用以实时监测雪尼尔纱线通断情况的检测凹口，检测盒在检测凹口底部设有限位金属片，该限位金属片开设有容纳雪尼尔纱线的斜向凹口；
15.所述检测凹口通过检测盒内部设置的光学器件来实时监测雪尼尔纱线的通断情况，检测用的光学器件为配对使用的光电发射器和光电接收器；光电发射器和光电接收器分别设置在检测凹口两侧；
16.所述检测盒在检测凹口两侧均设置有菲涅尔透镜，菲涅尔透镜位于光电发射器和光电接收器之间。
17.作为对本发明一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停装置的改进：
18.所述斜向凹口首端从限位金属片的边缘起始并沿限位金属片对角线的方向往内侧延伸，直至斜向凹口尾端延伸到限位金属片的中心位置，雪尼尔纱线穿过斜向凹口的尾端。
19.作为对本发明一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停装置的改进：
20.所述检测凹口的对立面分别开设有与安装光电发射器和光电接收器相配的通孔，菲涅尔透镜覆盖在检测凹口的通孔上用以阻挡杂物沿通孔进入壳体内部并保护光电发射器和光电接收器的端面。
21.作为对本发明一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停装置的改进：
22.所述限位金属片的为氧化铝限位金属片。
23.由于目前挡车工出现用工荒的边缘地带，所以挡车工的工资也水涨船高，当然挡车工的看台量也是相应地增加，为了不增加挡车工的一丝一毫的工作量并可达到减轻挡车工的工作量，我们的初衷的设计就是通过检测雪尼尔的成品纱线达到便捷、无误地使原料断头、芯线外移使机器停机的效果，并且为了更加进一步地减少断头，我们又设计出有效停机位置，即当钢领板运行在纱管底部5～6
c
m的位置时允许停机，在其它位置出现断头时储存记忆，在有效位置时才能停机，这样避免了因随断随停而造成钢领板往下运行时而将芯线拉断，造成更多的断头，而重新穿芯线会增加挡车工更大的工作量。
24.在运行过程中，偶尔会出现一两次的漏停现象，通过观察、检测，发现因检测头电路板在生产中会出现个别的因光电发射器和光电接收器有微小的偏差而造成有信号强弱，所以需要在光电发射器和光电接收器的前面分别安装了一个菲涅尔透镜(图5)，因为菲涅尔透镜的聚焦原理(图6)，使光电接收器3和光电发射器2的信号有了一定的加强，避免了这一问题的出现。
25.本发明一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停装置及方法的技术优势为：
26.本发明一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停装置及方法对雪尼尔成品纱线的断纱自停进行检测，对挡车工的操作不仅没有任何的影响，而且因为检测点对纱线稍有所阻挡，使挡车工在在巡回查纱时非常地便捷。
27.通过对雪尼尔成品纱线的检测：1、不会出现漏检；2、更加方便了挡车工在巡回中的检查纱线质量的环节；3、方便快捷。
附图说明
28.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
29.图1是微动开关自停简图；
30.图2是电磁感应自停简图；
31.图3是本发明雪尼尔成品纱线的断纱自停装置的结构示意图；
32.图4是菲涅尔透镜的结构示意图；
33.图5是菲涅尔透镜安装在检测盒1上的结构示意图；
34.图6是本发明一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停装置的结构示意图。
具体实施方式
35.下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此。
36.实施例1、一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停装置，如图3
‑
6所示，包括检测盒1，检测盒1的前端开设有用以实时监测雪尼尔纱线通断情况的检测凹口11，检测盒1在检测凹口11底部设有限位金属片12，该限位金属片12开设有容纳雪尼尔纱线的斜向凹口13，雪尼尔纱线从上到下穿过斜向凹口13。
37.斜向凹口13首端从限位金属片12的边缘起始并沿限位金属片12对角线的方向往内侧延伸，直至斜向凹口13尾端延伸到限位金属片12的中心位置，雪尼尔纱线穿过斜向凹口13的尾端(限位金属片12的中心位置)。限位金属片12为雪尼尔纱线提供了接触点，其开设的斜向凹口13在一定程度上限制住雪尼尔纱线的位移，避免雪尼尔纱线与检测盒1直接接触从而影响雪尼尔纱线的捻度。
38.限位金属片12的材质为氧化铝，由于雪尼尔纱线在机器的带动下做高速抽拉运动，即便是不锈钢或钨钢材质的限位金属片12，时间一长也会在限位金属片12上拉出线槽，而氧化铝材质坚硬而且可塑性强，价格低廉，能有效避免纱线磨损机器及周围的配件，因此限位金属片12采用氧化铝。
39.检测凹口11通过检测盒1内部设置的光学器件来实时监测雪尼尔纱线的通断情况，检测用的光学器件为配对使用的光电发射器2和光电接收器3。光电发射器2和光电接收器3分别设置在检测凹口11两侧，检测盒1在检测凹口11两侧均设置有菲涅尔透镜4(检测盒1在检测凹口11两侧的外壳侧壁为菲涅尔透镜4)。检测凹口11的对立面分别开设有与安装光电发射器2和光电接收器3相配的通孔，菲涅尔透镜4覆盖在检测凹口11的通孔上用以阻挡杂物沿通孔进入壳体14内部并保护光电发射器2和光电接收器3的端面。光电发射器2向光电接收器3射出光束集，光束集被菲涅尔透镜4束集后照射过雪尼尔纱线，再被光电接收器3设有的感光板接收。
40.可以使用通过光电发射器2和光电接收器3对雪尼尔成品的纱线进行检测，在日常的使用中，任然会有新的问题出现，例如：在电路板的生产过程中，红外线光电发射器2和光电接收器3或多或少的有一定的偏差，会造成其信号有强有弱，所以通过菲涅尔透镜的原理在光电发射器2和光电接收器3中间加装了一套菲涅尔透镜，让其发光能够很好地聚集(图4)，使用了菲涅尔透镜后，其发射信号的强弱完全达到了统一。
41.一种检测雪尼尔成品纱线的断纱自停方法，包括以下步骤：
42.通过红外检测装置(光电发射器2和光电接收器3)检测成品纱线中有无绒线；在检测到成品纱线中没有绒线时，使机器停机。
43.光电发射器2和光电接收器3之间设置有菲涅尔透镜4；菲涅尔透镜4用于聚集发射头发出的光束。
44.最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。