纸浆餐具全自动机模具的制作方法

本实用新型涉及纸浆餐具生产技术领域，具体为纸浆餐具全自动机模具。

背景技术：

用模具对纸浆经真空吸附成型、烘干，再经深加工制成的可以代替金属，塑料来供人们所使用的餐具。目前用塑料制造的一次性餐具及食品包装，大量废弃，因其材料难以消化和重复使用，给人类环境带来严重污染。而纸浆制品以其可重复利用，全降解无污染等优点，成为塑料餐具和包装的理想替代品，在近年来纸浆制品得到迅猛发展。

目前纸浆成型机没有模具定位机构，模具安装调整不方便，难于准确定位，不便于更换模块，不便于对其他的模具进行更换和拆卸，模具在工作时缓冲性不好，容易造成对模具的损害。因此，需要纸浆餐具全自动机模具。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了纸浆餐具全自动机模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：纸浆餐具全自动机模具，包括底座和下模座，所述下模座的上表面固安装有液压杆本体，所述液压杆本体的上表面固定安装有上模座，所述下模座的上端固定安装有模块，所述模块的上端开设模芯，所述上模座的下表面固定安装有冲压块，所述模块的下端固定安装有连接块，所述连接块的内壁开设有卡节槽，所述下模座的内壁开设有连接槽。

可选的，所述下模座的内壁固定安装有外壳，所述外壳的内壁设置有拉杆，所述拉杆的一端固定安装有拉手。

可选的，所述拉杆远离拉手的一端固定安装有卡节扣，所述卡节扣与卡节槽之间卡接连接，所述外壳内壁位于拉杆的表面设置有第一弹簧。

可选的，所述底座的四角均固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为橡胶。

可选的，所述底座的下表面固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定安装有底板，所述伸缩杆的表面设置有第二弹簧，所述底板下表面与底座之间固定连接。

可选的，所述底座的上表面固定安装有卡槽，所述卡槽均位于第二弹簧的两侧，所述下模座的下表面固定安装有卡块，所述卡槽与卡块之间滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了纸浆餐具全自动机模具，具备以下有益效果：

1、该纸浆餐具全自动机模具，通过卡接扣和卡接槽，工作人员在更换模块的时候，拉动拉杆，使第一弹簧受力，将卡节扣拉进外壳内部，拿出模具，工作人员将连接块插入连接槽内部，使卡节扣插进卡节槽内部，第一弹簧受力，顶紧卡节扣，使模块固定在下模座上，操作简单方便，便于工作人员安装和拆卸。

2、该纸浆餐具全自动机模具，通过第二弹簧和伸缩杆，模具冲压时，能产生撞击力，通过第二弹簧和伸缩杆，模具受压时，伸缩杆向下伸缩，第二弹簧受力，减缓冲击力，同时缓冲垫的设置，减缓模具的缓冲力，使模具在工作时减缓了冲击力，保护了模具受损。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型主视的结构示意图；

图3为本实用新型下模座内部剖视的结构示意图；

图4为本实用图2的a处放大新型结构示意图。

图中：1、底座；2、下模座；3、液压杆本体；4、上模座；5、模块；6、模芯；7、冲压块；8、连接块；9、卡节槽；10、连接槽；11、外壳；12、拉杆；13、拉手；14、卡节扣；15、第一弹簧；16、缓冲垫；17、顶板；18、伸缩杆；19、底板；20、第二弹簧；21、卡槽；22、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：纸浆餐具全自动机模具，包括底座1和下模座2，下模座2的内壁固定安装有外壳11，通过外壳11的设置，便于保护第一弹簧15，外壳11的内壁设置有拉杆12，拉杆12的一端固定安装有拉手13，通过拉杆12和拉手13的设置，便于拉动卡节扣14，拉杆12远离拉手13的一端固定安装有卡节扣14，卡节扣14与卡节槽9之间卡接连接，通过卡节扣14和卡节槽9的设置，便于模块5的安装和拆卸，外壳11内壁位于拉杆12的表面设置有第一弹簧15，底座1的四角均固定安装有缓冲垫16，缓冲垫16的材质为橡胶，通过缓冲垫16的设置，便于减缓模具的缓冲力，使模具在工作时减缓了冲击力，保护了模具受损。底座1的下表面固定安装有顶板17，顶板17的下表面固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的下表面固定安装有底板19，伸缩杆18的表面设置有第二弹簧20，通过伸缩杆18和第二弹簧20的设置，便于减缓冲压力，保护模具,避免受损，底板19下表面与底座1之间固定连接，底座1的上表面固定安装有卡槽21，卡槽21均位于第二弹簧20的两侧，下模座2的下表面固定安装有卡块22，卡槽21与卡块22之间滑动连接，通过卡槽21和卡块22的设置，便于保护第二弹簧20，避免外部因素使第二弹簧20受损，下模座2的上表面固安装有液压杆本体3，液压杆本体3的上表面固定安装有上模座4，下模座2的上端固定安装有模块5，模块5的上端开设模芯6，上模座4的下表面固定安装有冲压块7，模块5的下端固定安装有连接块8，连接块8的内壁开设有卡节槽9，下模座2的内壁开设有连接槽10，通过连接块8和连接槽10的设置，便于固定模块5，便于工作人员安装和拆卸。

综上所述，该纸浆餐具全自动机模具，在使用时，通过卡节扣14和卡节槽9，工作人员在更换模块5的时候，拉动拉杆12，使第一弹簧15受力，将卡节扣14拉进外壳11内部，拿出模具，工作人员将连接块8插入连接槽10内部，使卡节扣14插进卡节槽9内部，第一弹簧15受力，顶紧卡节扣14，使模块5固定在下模座2上，操作简单方便，便于工作人员安装和拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.纸浆餐具全自动机模具，包括底座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述下模座(2)的上表面固安装有液压杆本体(3)，所述液压杆本体(3)的上表面固定安装有上模座(4)，所述下模座(2)的上端固定安装有模块(5)，所述模块(5)的上端开设模芯(6)，所述上模座(4)的下表面固定安装有冲压块(7)，所述模块(5)的下端固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)的内壁开设有卡节槽(9)，所述下模座(2)的内壁开设有连接槽(10)。

2.根据权利要求1所述的纸浆餐具全自动机模具，其特征在于：所述下模座(2)的内壁固定安装有外壳(11)，所述外壳(11)的内壁设置有拉杆(12)，所述拉杆(12)的一端固定安装有拉手(13)。

3.根据权利要求2所述的纸浆餐具全自动机模具，其特征在于：所述拉杆(12)远离拉手(13)的一端固定安装有卡节扣(14)，所述卡节扣(14)与卡节槽(9)之间卡接连接，所述外壳(11)内壁位于拉杆(12)的表面设置有第一弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的纸浆餐具全自动机模具，其特征在于：所述底座(1)的四角均固定安装有缓冲垫(16)，所述缓冲垫(16)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的纸浆餐具全自动机模具，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定安装有顶板(17)，所述顶板(17)的下表面固定安装有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的下表面固定安装有底板(19)，所述伸缩杆(18)的表面设置有第二弹簧(20)，所述底板(19)下表面与底座(1)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的纸浆餐具全自动机模具，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有卡槽(21)，所述卡槽(21)均位于第二弹簧(20)的两侧，所述下模座(2)的下表面固定安装有卡块(22)，所述卡槽(21)与卡块(22)之间滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了纸浆餐具全自动机模具，包括底座和下模座，所述下模座的上表面固安装有液压杆本体，所述液压杆本体的上表面固定安装有上模座，所述下模座的上端固定安装有模块，所述上模座的下表面固定安装有冲压块，所述模块的下端固定安装有连接块，所述连接块的内壁开设有卡节槽，所述下模座的内壁开设有连接槽。该纸浆餐具全自动机模具，通过卡接扣和卡接槽，工作人员在更换模块的时候，拉动拉杆，使第一弹簧受力，将卡节扣拉进外壳内部，拿出模具，工作人员将连接块插入连接槽内部，使卡节扣插进卡节槽内部，第一弹簧受力，顶紧卡节扣，使模块固定在下模座上，操作简单方便，便于工作人员安装和拆卸。

技术研发人员：肖文成
受保护的技术使用者：伊莱特(山东)环保科技有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.08.24