一种再生塑料编织袋防毒裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生塑料编织袋裁剪技术领域，具体为一种再生塑料编织袋防毒裁剪装置。


背景技术：

2.再生塑料编织袋因为生产成本较低并且使用性能强，从而在生活中被广泛使用，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装，其主要生产工艺是利用再生塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过编织得到产品。目前采用成捆袋带进行裁剪成塑料编织袋体的过程中，一般配置有电热式的切断装置，可将已印刷的袋带切成一个个袋体。
3.现今市场上的此类裁剪装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.（1）现有的此类裁剪装置在使用过程中编织袋表面容易出现褶皱，从而导致裁剪方向出现偏移，降低了装置的裁剪质量；
5.（2）现有的此类裁剪装置中的裁剪刀片多是固定状态，难以针对不同规格、厚度的塑料编织袋进行相应的位置调节，降低了装置的工作使用范围；
6.（3）现有的此类裁剪装置多采用电发热体与塑料编织袋接触后加热熔化的方式实施裁剪，裁剪时间长了，装置内部残留有大量有毒气体，该部分气体扩散至车间，影响了工作人员的正常作业。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种再生塑料编织袋防毒裁剪装置，以解决上述背景技术中提出装置的裁剪质量不佳、裁剪刀片多为固定状态以及裁剪过程中容易产生有害气体的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料编织袋防毒裁剪装置，包括装置主体、承载板、支撑架、支架和滑动块，所述装置主体顶部的两侧皆固定有支柱，且支柱底端的一侧固定有连接架，所述连接架一侧的外壁上设置有动力机构，所述连接架表面的一侧设置有安装板，安装板表面的两侧皆固定有限位轨道，且安装板表面的两侧皆固定有连接块，并且连接块顶端的一侧铰接有螺杆，所述安装板表面的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴，驱动转轴的底端与螺杆的顶端固定连接，所述螺杆表面的一侧螺纹处安装有滑动块，且滑动块表面的一侧固定有支架，且支架底端的一侧安装有裁剪刀片，所述装置主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与驱动电机的输入端电性连接。
9.优选的，所述装置主体底部的一侧固定有承载板，且承载板顶端的一侧固定有支撑架，并且支撑架顶部的一侧固定有限位框。
10.优选的，所述装置主体一侧的外壁上安装有过滤箱，且过滤箱一侧的装置主体外壁上安装有风机，并且风机一侧的过滤箱内部安装有pet棉，所述过滤箱顶部的一侧安装有
高效微粒滤网，且高效微粒滤网一侧的过滤箱顶部安装有活性炭滤网。
11.优选的，所述动力机构的内部依次设置有第一电机、第一转轴、联动皮带、主动轮和传送履带，所述连接架一侧的外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴表面的一侧缠绕有联动皮带。
12.优选的，所述联动皮带一侧的连接架表面铰接有主动轮，且主动轮表面的一侧缠绕有传送履带，传送履带的一端与安装板固定连接。
13.优选的，所述限位框顶部的中心位置处固定有回位弹簧，且回位弹簧底端的一侧安装有活动块，并且活动块底端的一侧安装有挤压板，通过挤压板与塑料编织袋接触，从而使塑料编织袋平整无褶皱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种再生塑料编织袋防毒裁剪装置不仅提高装置的裁剪质量，使装置可对不同规格、厚度的塑料编织袋进行剪裁，提升装置的工作适用范围，还有效维护车间的作业环境；
15.（1）通过设置有挤压板和活动块，将塑料编织袋贯穿至装置主体的外部并连接至卷收设备，使塑料编织袋处于挤压板的正下方，由于回位弹簧弹力的作用，回位弹簧将始终推动活动块以及挤压板向下移动，从而使卷收设备在拉动塑料编织袋的过程中，利用挤压板逐渐将塑料编织袋的褶皱处铺平，使裁剪刀片的裁剪路线始终在同一位置，从而提高装置的裁剪质量；
16.（2）通过设置有联动皮带和滑动块，通过控制面板控制第一电机进行工作，使其依次带动第一转轴、联动皮带以及主动轮旋转，由于安装板通过螺栓固定在传送履带上，则传送履带可带动安装板水平移动，亦可通过控制面板控制驱动电机进行工作，使其依次带动驱动转轴、螺杆旋转，则滑动块可在螺杆的螺纹面上上行或者下行，即滑动块带动支架和裁剪刀片上行或者下行，限位轨道可在滑动块的移动起到辅助限位的作用，从而使裁剪刀片可在水平和竖直方向上进行位置改变，使装置可对不同规格、厚度的塑料编织袋进行剪裁，提升装置的工作适用范围；
17.（3）通过设置有过滤箱和pet棉，控制风机进行工作，使其将装置主体内部的有害气体抽入过滤箱的内部，其中pet棉可对装置主体内部的大颗粒杂质，如塑料编织袋裁剪过程中出现的碎片等，高效微粒滤网主要对气体中的微小颗粒进行吸附，活性炭滤网主要对气体中的异味进行吸附，从而避免有害气体直接飘散至工作车间，有效维护车间的作业环境。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的支撑架侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的动力机构放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的过滤箱主视剖面结构示意图；
22.图中：1、装置主体；2、承载板；3、支撑架；4、安装板；5、连接块；6、裁剪刀片；7、限位轨道；8、支架；9、控制面板；10、滑动块；11、连接架；12、支柱；13、驱动电机；14、驱动转轴；15、螺杆；16、动力机构；1601、第一电机；1602、第一转轴；1603、联动皮带；1604、主动轮；1605、传送履带；17、限位框；18、回位弹簧；19、活动块；20、挤压板；21、过滤箱；22、风机；23、
pet棉；24、高效微粒滤网；25、活性炭滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种再生塑料编织袋防毒裁剪装置，包括装置主体1、承载板2、支撑架3、支架8和滑动块10，装置主体1顶部的两侧皆固定有支柱12，且支柱12底端的一侧固定有连接架11，连接架11一侧的外壁上设置有动力机构16；
25.动力机构16的内部依次设置有第一电机1601、第一转轴1602、联动皮带1603、主动轮1604和传送履带1605，连接架11一侧的外壁上安装有第一电机1601，该第一电机1601的型号可为rs
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385sh，且第一电机1601的输出端通过联轴器安装有第一转轴1602，并且第一转轴1602表面的一侧缠绕有联动皮带1603，联动皮带1603一侧的连接架11表面铰接有主动轮1604，且主动轮1604表面的一侧缠绕有传送履带1605，传送履带1605的一端与安装板4固定连接；
26.连接架11表面的一侧设置有安装板4，安装板4表面的两侧皆固定有限位轨道7，且安装板4表面的两侧皆固定有连接块5，并且连接块5顶端的一侧铰接有螺杆15，安装板4表面的一侧安装有驱动电机13，该驱动电机13的型号可为y315m
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2，驱动电机13的输出端通过联轴器安装有驱动转轴14，驱动转轴14的底端与螺杆15的顶端固定连接，螺杆15表面的一侧螺纹处安装有滑动块10，且滑动块10表面的一侧固定有支架8，且支架8底端的一侧安装有裁剪刀片6；
27.通过控制面板9控制第一电机1601进行工作，使其依次带动第一转轴1602、联动皮带1603以及主动轮1604旋转，由于安装板4通过螺栓固定在传送履带1605上，则传送履带1605可带动安装板4水平移动，亦可通过控制面板9控制驱动电机13进行工作，使其依次带动驱动转轴14、螺杆15旋转，则滑动块10可在螺杆15的螺纹面上上行或者下行，即滑动块10带动支架8和裁剪刀片6上行或者下行，限位轨道7可在滑动块10的移动起到辅助限位的作用，从而使裁剪刀片6可在水平和竖直方向上进行位置改变，使装置可对不同规格、厚度的塑料编织袋进行剪裁；
28.装置主体1底部的一侧固定有承载板2，且承载板2顶端的一侧固定有支撑架3，并且支撑架3顶部的一侧固定有限位框17，限位框17顶部的中心位置处固定有回位弹簧18，且回位弹簧18底端的一侧安装有活动块19，并且活动块19底端的一侧安装有挤压板20；
29.将塑料编织袋贯穿至装置主体1的外部并连接至卷收设备，使塑料编织袋处于挤压板20的正下方，由于回位弹簧18弹力的作用，回位弹簧18将始终推动活动块19以及挤压板20向下移动，从而使卷收设备在拉动塑料编织袋的过程中，利用挤压板20逐渐将塑料编织袋的褶皱处铺平，使裁剪刀片6的裁剪路线始终在同一位置；
30.述装置主体1一侧的外壁上安装有过滤箱21，且过滤箱21一侧的装置主体1外壁上安装有风机22，该风机22的型号可为gd30k2
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12，并且风机22一侧的过滤箱21内部安装有pet棉23，过滤箱21顶部的一侧安装有高效微粒滤网24，且高效微粒滤网24一侧的过滤箱21
顶部安装有活性炭滤网25；
31.通过控制面板9控制风机22进行工作，使其将装置主体1内部的有害气体抽入过滤箱21的内部，其中pet棉23可对装置主体1内部的大颗粒杂质，如塑料编织袋裁剪过程中出现的碎片等，高效微粒滤网24主要对气体中的微小颗粒进行吸附，活性炭滤网25主要对气体中的异味进行吸附，从而避免有害气体直接飘散至工作车间；
32.装置主体1一侧的外壁上安装有控制面板9，该控制面板9的型号可为mam
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330，控制面板9内部单片机的输出端分别与驱动电机13、第一电机1601和风机22的输入端电性连接。
33.工作原理：使用时，首先将塑料编织袋贯穿至装置主体1的外部并连接至卷收设备，使塑料编织袋处于挤压板20的正下方，由于回位弹簧18弹力的作用，回位弹簧18将始终推动活动块19以及挤压板20向下移动，从而使卷收设备在拉动塑料编织袋的过程中，利用挤压板20逐渐将塑料编织袋的褶皱处铺平，使裁剪刀片6的裁剪路线始终在同一位置，从而提高装置的裁剪质量，可通过控制面板9控制第一电机1601进行工作，使其依次带动第一转轴1602、联动皮带1603以及主动轮1604旋转，由于安装板4通过螺栓固定在传送履带1605上，则传送履带1605可带动安装板4水平移动，亦可通过控制面板9控制驱动电机13进行工作，使其依次带动驱动转轴14、螺杆15旋转，则滑动块10可在螺杆15的螺纹面上上行或者下行，即滑动块10带动支架8和裁剪刀片6上行或者下行，限位轨道7可在滑动块10的移动起到辅助限位的作用，从而使裁剪刀片6可在水平和竖直方向上进行位置改变，使装置可对不同规格、厚度的塑料编织袋进行剪裁，提升装置的工作适用范围，在剪裁的过程中，可通过控制面板9控制风机22进行工作，使其将装置主体1内部的有害气体抽入过滤箱21的内部，其中pet棉23可对装置主体1内部的大颗粒杂质，如塑料编织袋裁剪过程中出现的碎片等，高效微粒滤网24主要对气体中的微小颗粒进行吸附，活性炭滤网25主要对气体中的异味进行吸附，从而避免有害气体直接飘散至工作车间，有效维护车间的作业环境。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。