一种加捻装置以及采用该加捻装置的加捻机的制作方法

1.本发明属于纺织设备领域，尤其是涉及一种加捻装置（英文为twising device），以及使用所述加捻装置的加捻机（twistingmacine）。


背景技术：

2.纺织行业在利用纱线进行纺织之前通常都需要对单根纱线进行加捻处理。加捻是为了将两根或两根以上的单股纱线卷绕捻合成股线。凡是在纺织过程中，使纱条（须条，纱，线，丝）等绕其轴线加以扭转搓动或轴向缠绕使纱条获得“捻回”或包缠的都称为“加捻”。目前市场上的主要加捻设备为“倍捻机”，倍捻机名称源于其使用的一种锭子加捻装置可以对输入其中的并行多股线实现“一转二捻”的加捻效果。
3.综上所述，传统倍捻机只产生“一转二捻”的效果。本发明提供一种加捻装置为“一转三捻”的加捻设备，生产效率明显高于传统加捻设备，大大提高了经济效益。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术背景一节指出的倍捻机只产生“一转二捻”的生产效率，本发明提供一种加捻装置为“一转三捻”的加捻装置。这种加捻装置在纱线进入旋转的锭轴内通过二次折弯后从与旋转锭子同心等速旋转的纱罐外壁的导纱管内导出进入储纱器，储纱器以一个比锭子转速慢一定比例的速度旋转实现“一个捻回”，这样在旋转锭子转动一圈后就会有三个捻回产生。
5.具体的来说，本发明提供的一种加捻装置，包括对输入所述加捻装置的多股线进行加捻然后输出的加捻装置以及所述加捻装置的支架，所述加捻装置的特征是所述加捻装置包括一个可以通过旋转对输入其中的多股线实施加捻操作的储纱器装置，输入所述储纱器装置的多股线会产生卷绕，所述储纱器装置在旋转时，卷绕着的多股线可以解绕下来并且在产生一道折弯后从卷绕着的多股线内部输出；此外，所述加捻装置还包括一个用来将输入所述加捻装置的多股线卷绕在所述储纱器装置上的旋转锭子装置。
6.优选的，所述旋转锭子装置通过旋转的方式将多股线卷绕在所述储纱器装置之上。
7.作为一种进一步优选的实施方案，所述储纱器装置的所述旋转的轴心线方向与输入所述储纱器装置的多股线的卷绕的轴心线方向一致。
8.作为另一种进一步优选的实施方案，所述旋转锭子装置包括了一根导纱管，所述导纱管将输入所述加捻装置的多股线引导至所述储纱器装置；所述导纱管可以围绕所述储纱器装置旋转从而将所述导纱管的一端开口输出的多股线卷绕在所述储纱器装置上。
9.作为上述包括所述导纱管的进一步优选的实施方案更进一步优选的技术方案，所述导纱管紧固于所述旋转锭子装置包括的一个纱罐的外壁凹槽上，输入所述加捻装置的多股线通过所述旋转锭子装置包括的一个蜻蜓退解，进入所述旋转锭子装置包括的一个锭杆中心，在所述旋转锭子装置包括的一个导丝盘中折弯，进入所述导纱管，然后经由所述导纱
管的一端开口到达所述储纱器装置的外围，所述锭杆可以进行持续的旋转从而带动所述纱罐一起持续旋转。
10.作为本发明另一种优选的实施方案，所述储纱器装置包括一个储纱器，所述储纱器包括一个储纱筒，所述旋转锭子装置可以将输入所述加捻装置的多股线卷绕在所述储纱筒上；所述储纱筒存绕了纱以后，通过储纱器芯轴导出纱，经过罗拉形成成品纱。
11.作为上述另一种优选实施方案的一种进一步优选的实施方案，所述储纱筒旋转速度由储纱轮主动电机控制，通过同步带传导储纱器被动轮带动储纱筒旋转。
12.作为上述另一种优选实施方案的另一种进一步优选的实施方案，所述储纱器包括了一个钢领和一个钢丝圈；所述钢领固定于机架上，钢丝圈可在钢领圆周上自由滑动。
13.作为本发明另一种优选的实施方案，所述旋转锭子装置上包括的旋转锭子与储纱器装置上的储纱器同向旋转，但比储纱器旋转快一定比例，具体参数根据客户捻度要求决定，从而在旋转中给多股线增加一个捻度，实现一转三捻的加捻效果。
14.作为上述通过同步带传导储纱器被动轮带动储纱筒旋转的实施方案的一种进一步优化的实施方案，所述储纱器装置包括一个储纱轮主动电机，所述储纱轮主动电机转速由安放在机架上的测速探头对旋转锭子的转速测速后，把信号传递回储纱轮主动电机，控制所述储纱轮主动电机转速。本发明中，所述储纱器相对于所述旋转锭子有一个速度差，故储纱器需要一个独立的动力装置，它有一个储纱轮主动电机提供动力，所旋转的速度由一个测速探头对旋转锭子实时测控提供精确转速。储纱器上存储有一定的纱，通过储纱器中心轴孔导出纱线经过罗拉进入成型纱筒卷绕装置卷绕成成品纱。
15.本发明还提供一种加捻机，包括机架和对多股线实施加捻操作的加捻装置，所述加捻装置采用本发明提供的加捻装置。
16.综上所述，除了上述相比于传统倍捻机“一转二捻”本发明可以实现“一转三捻”的优点之外，对于本发明的一种实施方案而言，传统锭子在工作时是锭子转动而纱罐是固定的，但本发明的纱罐会与锭子一起转动，从而减少了纱在加捻时产生的气圈。使倍捻丝的捻度更加均匀，挺直。而且纱罐与导纱管固定在一起，导纱管与导纱盘密闭连接，便于纱线气动穿纱。
附图说明
17.图1是本发明提供的加捻装置核心两大部分的示意图。
18.图2是储纱器装置中储纱器的横截面示意图。
19.图3是旋转锭子装置中旋转锭子的横截面示意图。
20.图4是纱罐外壁示意图。纱罐外壁凹槽处固定一根导纱管，其余凹槽只为对称。
21.图5是本发明提供的一种加捻装置的外形示意图。
22.图6是本发明提供的一种加捻装置的横截面示意图。
23.附图标记
24.0：加捻装置；101:旋转锭子装置；102：储纱器装置；1001：旋转锭子；1002：储纱器；1：锭杆；2：锭杆被动带轮；3：导丝盘；4：纱罐压板；5：固定磁盘；6：纱罐；7：纱筒；8：导纱管；9：蜻蜓；10：纱线；11：储纱筒；12.储纱器芯轴；13：轴承；14：储纱器被动轮；15：成品纱；16：储纱器主动轮；17：储纱轮主动电机；18:纱罐调心轮；19：锭杆主动电机；20：锭杆主动轮；
21：测速探头；22：导向瓷件；23：机架；24：罗拉；25锭座；26：钢领；27：钢丝圈。
具体实施方式
25.具体的来说，本发明提供的一种加捻装置0的一个典型实施例，如图5所示并参考图1和图6，包括对输入所述加捻装置0的多股线进行加捻然后输出的加捻装置0以及所述加捻装置的支架，如图5所示并参考图1、图2和图6，所述加捻装置0的特征是所述加捻装置0包括一个可以通过旋转对输入其中的多股线实施加捻操作的储纱器装置102，输入所述储纱器装置102的多股线会产生卷绕，所述储纱器装置102在旋转时，卷绕着的多股线可以解绕下来并且在产生一道折弯后从卷绕着的多股线内部输出；此外，如图5和图6所示并参考图1，所述加捻装置0还包括一个用来将输入所述加捻装置0的多股线卷绕在所述储纱器装置102上的旋转锭子装置101。
26.优选的，对本发明来说，如图5、图6所示并参考图1、图3和图4，所述旋转锭子装置101通过旋转的方式将多股线卷绕在所述储纱器装置102之上。
27.作为一种进一步优选的实施方案，如图5和图6所示，所述储纱器装置102的所述旋转的轴心线方向与输入所述储纱器装置102的多股线的卷绕的轴心线方向一致。
28.作为另一种进一步优选的实施方案，如图3和图4所示并参考图5和图6，所述旋转锭子装置101包括了一根导纱管8，所述导纱管8将输入所述加捻装置0的多股线引导至所述储纱器装置102；所述导纱管8可以围绕所述储纱器装置102旋转从而将所述导纱管8的一端开口输出的多股线卷绕在所述储纱器装置102上。
29.作为上述包括所述导纱管8的进一步优选的实施方案更进一步优选的技术方案，如图3和图5所示并参考图5和图6，所述导纱管8紧固于所述旋转锭子装置101包括的一个纱罐6的外壁凹槽上，输入所述加捻装置0的多股线通过所述旋转锭子装置101包括的一个蜻蜓9退解，进入所述旋转锭子装置101包括的一个锭杆1中心，在所述旋转锭子装置101包括的一个导丝盘3中折弯，进入所述导纱管8，然后经由所述导纱管8的一端开口到达所述储纱器装置102的外围，所述锭杆1可以进行持续的旋转从而带动所述纱罐6一起持续旋转。
30.作为本发明另一种优选的实施方案，如图2和图1所示并参考图5和图6，所述储纱器装置102包括一个储纱器1002，所述储纱器1002包括一个储纱筒11，所述旋转锭子装置101可以将输入所述加捻装置0的多股线卷绕在所述储纱筒11上；所述储纱筒11存绕了纱以后，通过储纱器芯轴12导出纱，经过罗拉24形成成品纱。
31.作为上述另一种优选实施方案的一种进一步优选的实施方案，如图5所示，所述储纱筒11旋转速度由储纱轮主动电机17控制，通过同步带传导储纱器被动轮14带动储纱筒11旋转。
32.作为上述另一种优选实施方案的另一种进一步优选的实施方案，如图2所示并参考图5和图6，所述储纱器1002包括了一个钢领26和一个钢丝圈27；所述钢领26固定于机架23上，钢丝圈27可在钢领26圆周上自由滑动。
33.作为本发明另一种优选的实施方案，如图5、图6所示并参考图2和图3，所述旋转锭子装置101上的包括的旋转锭子1001与储纱器装置102上的储纱器1002同向旋转，但比储纱器1002旋转快一定比例，具体参数根据客户捻度要求决定，从而在旋转中给多股线增加一个捻度，实现一转三捻的加捻效果。
34.作为上述通过同步带传导储纱器被动轮带动储纱筒旋转的实施方案的一种进一步优化的实施方案，如图5和图6所示，所述储纱器装置102包括一个储纱轮主动电机17，所述储纱轮主动电机17转速由安放在机架23上的测速探头21对旋转锭子1001的转速测速后，把信号传递回储纱轮主动电机17，控制所述储纱轮主动电机17转速。本发明中，所述储纱器1002相对于所述旋转锭子1001有一个速度差，故所述储纱器1002需要一个独立的动力装置，它有一个储纱轮主动电机17提供动力，所旋转的速度由一个测速探头21对旋转锭子1001实时测控提供精确转速。所述储纱器1002上存储有一定的纱，通过储纱器1002中心轴孔导出纱线经过罗拉24进入成型纱筒卷绕装置卷绕成成品纱。
35.本发明还提供一种加捻机，参考图5、图6和图1，包括机架23和对多股线实施加捻操作的加捻装置0，所述加捻装置0采用本发明提供的加捻装置。
36.具体使用所述加捻装置0以及采用所述加捻装置0的加捻机时，如图5、图6所示并参考所有其他说明书附图，锭杆1由锭杆主动电机19通过锭杆主动轮20用同步带传动给锭杆被动带轮2。锭杆被动带轮2与锭杆1固定联接。导丝盘3与纱罐6纱罐压板4同心联接并用内六用螺钉固定在锭杆被动带轮2上。被并线好的多股纱线筒7被安放在固定磁盘5上，纱线由蜻蜓9从纱筒7上导出，进入锭杆1，经过锭杆1的一次折弯后在导丝盘3处进行二次折弯，并由密闭的导纱管8中导出。导纱管8固定在纱罐6上，与锭杆1、纱罐6一起同轴旋转。此时的纱线已经过二次倍捻。本发明的重点是从导纱管8中导出的纱线10进入储纱筒11上。储纱筒11由储纱轮主动电机17提供动力，由储纱器主动轮16通过同步带传动给储纱器被动轮14。通过储纱器芯轴12带动储纱器旋转。储纱器以一个比锭杆1慢一定比例转速的速度旋转（具体参数根据客户对捻度要求不同设置），以此速度差产生一个捻度。纱线10穿入钢丝圈27，沿钢领26作圆周旋转后绕在储纱筒11上并逐渐退下，折弯后进入储纱器芯轴12并导出至成型卷绕装置上卷绕为成品纱15。为了满足储纱筒11转速比锭杆1慢一定比例这个要求，在机架上安装一个测速探头21，通过此探头提供信号给变频器控制系统，控制储纱轮主动电机17进行调速，根据不同捻度提供精准转速。为了使纱罐6能高速平稳旋转，在机架上设置了3个纱罐调心轮18，作动态调整后紧固定位于机架23上。
37.综上所述，本发明提供的一种加捻装置可超越“一转二捻”的传统倍捻锭子。本发明在具体实施时肯定有各种优化改进，凡是在本发明技术原理范围内所做的任何修改，替换和常规改进等，只要是基于本发明的技术原理的均包括在本发明的权利要求书声明的专利权人的知识产权保护范围之内。