一种制备特种纤维棉的拉丝工装的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝工装技术领域，特别涉及一种制备特种纤维棉的拉丝工装。


背景技术：

2.纤维棉是用一种特殊的超细涤纶制成的纤维材料，而纤维拉丝的工具是用特制的纤维板来进行拉丝使用，通常的纤维棉主要时将拉丝出来的纤维进行切割制成，因为拉出的纤维丝表面有很多的细孔，而通孔越高拉出的纤维丝越蓬松柔和，再后续进行切割后就会得到纤维棉。
3.但目前制备特种纤维棉的拉丝工装，在使用时需要制作的纤维丝粗细不同而用到的拉丝工装也有所不同，而后续生产出来的纤维棉的材质也有所不同，并且使用的拉丝工装模具外表设置的防护涂层容易掉落，而拉丝生产出来的纤维丝冷却时间很长会需要很多的时间影响纤维生产的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种制备特种纤维棉的拉丝工装，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种制备特种纤维棉的拉丝工装，包括方形框，所述方形框的上端对称固定安装有支架，两个所述支架的上端共同固定安装有拉丝组件，所述拉丝组件的内部设置有拉丝板，所述方形框的下端前部和后部对称固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间固定安装有风机和过滤机构，所述风机和过滤机构分别位于两个固定板左右两侧，两个所述固定板的下端共同固定安装有拉伸箱。
7.优选的，所述拉丝组件包括螺栓、拉丝盒和第二瓷板，所述第二瓷板的数量为两个，两个所述第二瓷板的前后两端均固定安装有滑块，所述拉丝盒的内腔下部固定安装有方框，所述拉丝板固定安装在方框的上端，所述拉丝板的上端前部和后部对称设置有第一瓷板，两个所述第一瓷板的相对面均对称开设有两个滑槽，两个所述第二瓷板通过滑块滑动安装在两个第一瓷板的滑槽内，两个所述第二瓷板和第一瓷板分别与拉丝盒的内腔四壁相贴合，所述拉丝盒的左右两端上部均固定安装有挡板，两个所述挡板通过螺栓与支架固定连接在一起。
8.优选的，所述拉丝板包括孔板，所述孔板的下端四角均固定安装有卡棒，所述孔板的下端固定安装有漏斗，所述漏斗的数量为若干组且呈等间距分布，所述方框的上端四角开设有与卡棒位置相对应的卡孔，所述孔板通过卡棒固定安装在方框的上端。
9.优选的，所述过滤机构包括固定框，所述过滤机构的内腔镶嵌有两个过滤板，两个所述过滤板之间固定安装有活性炭板，所述固定框固定安装在两个固定板之间。
10.优选的，所述拉伸箱的内腔中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定安装有轴承，所述支撑杆通过轴承转动连接有转筒。
11.优选的，所述转筒位于孔板的正下方。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置的拉丝组件和拉丝板，能够方便使用者跟换防护涂层进行使用，而且也可以方便使用者更换不同的拉丝板来拉出尺度不同的纤维丝，让生产出来的纤维棉更加的柔软，并且不会让制作的纤维的溶液粘黏到拉丝的模具中导致模具损坏。
14.2、通过设置的过滤机构和风机，能够让生产出来的纤维快速的冷却可以节省工作人员大量的时间，从而提高工作人员的工作效率，过滤机构可以把纤维丝冷却的气体进行过滤，也避免污染周围的空气环境。
附图说明
15.图1为本实用新型一种制备特种纤维棉的拉丝工装的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种制备特种纤维棉的拉丝工装拉丝组件的内部示意图；
17.图3为本实用新型一种制备特种纤维棉的拉丝工装拉丝板的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种制备特种纤维棉的拉丝工装过滤机构的结构示意图；
19.图5为本实用新型一种制备特种纤维棉的拉丝工装过滤机构拉伸箱的结构示意图。
20.图中：1、支架；2、方形框；3、过滤机构；31、固定框；32、过滤板；33、活性炭板；4、固定板；5、拉伸箱；51、支撑杆；52、转筒；53、轴承；6、风机；7、拉丝组件；71、螺栓；72、挡板；73、拉丝盒；74、第一瓷板；75、滑块；76、第二瓷板；77、滑槽；78、方框；8、拉丝板；81、卡棒；82、孔板；83、漏斗。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1
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5所示，一种制备特种纤维棉的拉丝工装，包括方形框2，方形框2的上端对称固定安装有支架1，两个支架1的上端共同固定安装有拉丝组件7，拉丝组件7的内部设置有拉丝板8，方形框2的下端前部和后部对称固定安装有两个固定板4，两个固定板4之间固定安装有风机6和过滤机构3，风机6和过滤机构3分别位于两个固定板4左右两侧，两个固定板4的下端共同固定安装有拉伸箱5，方形框2上开设的通孔与拉丝板8的大小相同，可以保
证拉扯出来的纤维丝顺利的流下。
25.拉丝组件7包括螺栓71、拉丝盒73和第二瓷板76，第二瓷板76的数量为两个，两个第二瓷板76的前后两端均固定安装有滑块75，拉丝盒73的内腔下部固定安装有方框78，拉丝板8固定安装在方框78的上端，拉丝板8的上端前部和后部对称设置有第一瓷板74，两个第一瓷板74的相对面均对称开设有两个滑槽77，两个第二瓷板76通过滑块75滑动安装在两个第一瓷板74的滑槽77内，两个第二瓷板76和第一瓷板74分别与拉丝盒73的内腔四壁相贴合，拉丝盒73的左右两端上部均固定安装有挡板72，两个挡板72通过螺栓71与支架1固定连接在一起，第一瓷板74的上端设置有卡扣可以卡在拉丝盒73的侧壁上，而且也方便工作人员拆卸和更换，并且方框78可以固定住拉丝板8不易掉落。
26.拉丝板8包括孔板82，孔板82的下端四角均固定安装有卡棒81，孔板82的下端固定安装有漏斗83，漏斗83的数量为若干组且呈等间距分布，方框78的上端四角开设有与卡棒81位置相对应的卡孔，孔板82通过卡棒81固定安装在方框78的上端，方框78上端开设有与方形框2相互贯通的通孔，漏斗83是为了让纤维丝更容易拉出而且不易断裂，使用者也可以随时更换孔板82来改变拉出纤维丝的尺寸。
27.过滤机构3包括固定框31，过滤机构3的内腔镶嵌有两个过滤板32，两个过滤板32之间固定安装有活性炭板33，固定框31固定安装在两个固定板4之间，安装的活性炭板33可以过滤冷却纤维丝的空气，避免周围的环境受到污染同时也能提高装置的实用性。
28.拉伸箱5的内腔中部固定安装有支撑杆51，支撑杆51的外表面固定安装有轴承53，支撑杆51通过轴承53转动连接有转筒52，转筒52可以方便工作人员将纤维丝进行拉扯缠绕，而且还能提高工作人员的工作效率。
29.转筒52位于孔板82的正下方，可以方便使用者将生产出来纤维丝缠绕到转筒52上。
30.需要说明的是，本实用新型为一种制备特种纤维棉的拉丝工装，在使用时，将纤维溶液倒入拉丝盒73的内腔里，进入到拉丝盒73的纤维溶液会经过孔板82上的漏斗83向下流动，留下来的纤维丝会经过方形框2中间通孔到固定板4之间，这时风机6带动内部的风扇转动将拉出的纤维丝进行冷却处理，吹出的风会经过过滤板32和活性炭板33进行过滤，冷却后的纤维丝将进入到拉伸箱5的内腔中，然后工作人员再将拉出的纤维丝绕过转筒52然后再缠绕在收集的卷筒上，在纤维丝拉扯的过程中会带动转筒52内的轴承53在支撑杆51上转动，当使用者需要制作不同的纤维丝时，可将第一瓷板74和第二瓷板76抽出，然后再将孔板82取出更换不同口径的漏斗83。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。