一种均匀涂覆浆料的特种纸张喷涂装置的制作方法

本实用新型属于特种纸加工技术领域，具体是指一种均匀涂覆浆料的特种纸张喷涂装置。

背景技术：

特种纸是指使用量和产量都比较小的具有特殊用途的纸张，受使用场景的要求，大多数特种纸张都带有一定的颜色，即需要咋加工生产的过程中对特种纸张进行颜料的喷涂，涂颜料的方式由于涂刷需要物理接触，涂刷过后的面凹凸不平，已经逐渐被淘汰，现有的喷涂技术虽然效果比较理想，但是结构复杂、制造成本高，不利于喷涂技术的大规模推广。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种均匀涂覆浆料的特种纸张喷涂装置，利用甩料装置将颜料蘸起然后随着滚筒的高速旋转甩到箱体的外部，然后通过控制高压气体的喷射将散步在空中的颜料喷射到纸张上，完成喷涂，多余的颜料会再次进入箱体中，本装置结构简单、并且大大减少了颜料的浪费，将有效解决了目前市场上的特种纸张喷涂装置结构复杂、且颜料浪费严重的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种均匀涂覆浆料的特种纸张喷涂装置，包括甩料装置、喷射装置、驱动装置、主体机架和喷涂固定装置，所述甩料装置设于主体机架上，所述喷射装置设于主体机架上，所述驱动装置设于甩料装置上，所述喷涂固定装置设于甩料装置上；所述甩料装置包括主轴承、滚动主轴、甩料滚筒、下箱体和上箱体，所述下箱体设于主体机架上，所述下箱体上设有箱体半圆缺口一，所述主轴承卡合设于箱体半圆缺口一中，所述主轴承上设有箱体出料口，所述上箱体上设有箱体半圆缺口二，所述主轴承卡合设于箱体半圆缺口二中，所述滚动主轴卡合设于主轴承中，所述甩料滚筒卡合设于滚动主轴上，所述甩料滚筒上环形均布设有滚筒棉线和滚筒减重孔。

进一步地，所述喷射装置包括高压气泵、导流管、滑行导轨、喷嘴安装座和扁口喷射嘴，所述高压气泵设于主体机架上，所述导流管设于高压气泵伤害，所述滑行导轨设于主体机架上，所述喷嘴安装座上设有滑行方槽，所述喷嘴安装座通过滑行方槽卡合滑动设于滑行导轨上，所述喷嘴安装座上设有安装座卡合齿，所述扁口喷射嘴上设有喷嘴卡合齿，所述扁口喷射嘴通过喷嘴卡合齿和安装座卡合齿卡合连接。

进一步地，所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机设于下箱体上，所述主动齿轮卡合设于驱动电机上，所述从动齿轮和主动齿轮啮合连接，所述从动齿轮卡合设于滚动主轴上。

进一步地，所述主体机架包括主底板、控制面板和挡料箱，所述下箱体设于主底板上，所述高压气泵设于主底板上，所述控制面板设于主底板上，所述挡料箱设于主底板上，所述挡料箱和下箱体贯通连接，所述控制面板和驱动电机电连接没啥事控制面板和高压气泵电连接。

进一步地，所述喷涂固定装置包括镂空固定架和特种纸工件，所述镂空固定架设于下箱体上，所述特种纸工件设于镂空固定架上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种均匀涂覆浆料的特种纸张喷涂装置，利用甩料装置将颜料蘸起然后随着滚筒的高速旋转甩到箱体的外部，然后通过控制高压气体的喷射将散步在空中的颜料喷射到纸张上，完成喷涂，多余的颜料会再次进入箱体中，本装置结构简单、并且大大减少了颜料的浪费，将有效解决了目前市场上的特种纸张喷涂装置结构复杂、且颜料浪费严重的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种均匀涂覆浆料的特种纸张喷涂装置的立体图；

图2为本实用新型一种均匀涂覆浆料的特种纸张喷涂装置的爆炸视图；

图3为本实用新型一种均匀涂覆浆料的特种纸张喷涂装置的主视图；

图4为本实用新型一种均匀涂覆浆料的特种纸张喷涂装置的俯视图；

图5为本实用新型一种均匀涂覆浆料的特种纸张喷涂装置的剖视图；

图6为本实用新型一种均匀涂覆浆料的特种纸张喷涂装置的局部视图。

其中，1、甩料装置，2、喷射装置，3、驱动装置，4、主体机架，5、喷涂固定装置，6、主轴承，7、滚动主轴，8、甩料滚筒，9、下箱体，10、上箱体，11、滚筒棉线，12、滚筒减重孔，13、箱体半圆缺口一，14、箱体出料口，15、箱体半圆缺口二，16、高压气泵，17、导流管，18、滑行导轨，19、喷嘴安装座，20、扁口喷射嘴，21、滑行方槽，22、安装座卡合齿，23、喷嘴卡合齿，24、驱动电机，25、主动齿轮，26、从动齿轮，27、主底板，28、控制面板，29、镂空固定架，30、特种纸工件，31、挡料箱。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型一种均匀涂覆浆料的特种纸张喷涂装置，包括甩料装置1、喷射装置2、驱动装置3、主体机架4和喷涂固定装置5，所述甩料装置1设于主体机架4上，所述喷射装置2设于主体机架4上，所述驱动装置3设于甩料装置1上，所述喷涂固定装置5设于甩料装置1上；所述甩料装置1包括主轴承6、滚动主轴7、甩料滚筒8、下箱体9和上箱体10，所述下箱体9设于主体机架4上，所述下箱体9上设有箱体半圆缺口一13，所述主轴承6卡合设于箱体半圆缺口一13中，所述主轴承6上设有箱体出料口14，所述上箱体10上设有箱体半圆缺口二15，所述主轴承6卡合设于箱体半圆缺口二15中，所述滚动主轴7卡合设于主轴承6中，所述甩料滚筒8卡合设于滚动主轴7上，所述甩料滚筒8上环形均布设有滚筒棉线11和滚筒减重孔12。

所述喷射装置2包括高压气泵16、导流管17、滑行导轨18、喷嘴安装座19和扁口喷射嘴20，所述高压气泵16设于主体机架4上，所述导流管17设于高压气泵16伤害，所述滑行导轨18设于主体机架4上，所述喷嘴安装座19上设有滑行方槽21，所述喷嘴安装座19通过滑行方槽21卡合滑动设于滑行导轨18上，所述喷嘴安装座19上设有安装座卡合齿22，所述扁口喷射嘴20上设有喷嘴卡合齿23，所述扁口喷射嘴20通过喷嘴卡合齿23和安装座卡合齿22卡合连接。

所述驱动装置3包括驱动电机24、主动齿轮25和从动齿轮26，所述驱动电机24设于下箱体9上，所述主动齿轮25卡合设于驱动电机24上，所述从动齿轮26和主动齿轮25啮合连接，所述从动齿轮26卡合设于滚动主轴7上。

所述主体机架4包括主底板27、控制面板28和挡料箱31，所述下箱体9设于主底板27上，所述高压气泵16设于主底板27上，所述控制面板28设于主底板27上，所述挡料箱31设于主底板27上，所述挡料箱31和下箱体9贯通连接，所述控制面板28和驱动电机24电连接没啥事控制面板28和高压气泵16电连接。

所述喷涂固定装置5包括镂空固定架29和特种纸工件30，所述镂空固定架29设于下箱体9上，所述特种纸工件30设于镂空固定架29上。

具体使用时，用户首先通过控制面板28启动驱动电机24，由主动齿轮25通过从动齿轮26带着滚动主轴7旋转，从而带着甩料滚筒8旋转，甩料滚筒8在旋转的时候，周围的滚筒棉线11能够沾染下箱体9中的颜料并且高速甩向各个方向，由于甩料滚筒8的周围被下箱体9和上箱体10包裹，所以甩出的颜料只能通过箱体出料口14达到下箱体9和上箱体10的外部，这样便限制了出料的方向，颜料被高速甩出之后，粘连在箱体出料口14上的颜料会自由下落，回到下箱体9中，没有粘连到箱体出料口14上的颜料会跨过喷涂固定装置5的上方，落到挡料箱31的内壁上，然后回流到下箱体9中，将特种纸工件30安装到镂空固定架29上之后通过控制面板28启动高压气泵16，高压气体从扁口喷射嘴20中喷出，将扁口喷射嘴20下部空气中的颜料喷射到特种纸工件30上，通过滑动喷嘴安装座19能够进行整个平面的喷涂，喷涂完成后关闭驱动电机24和高压气泵16即可，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。