一种用于纸页起皱刮刀移动装置的制作方法

1.本实用新型属于刮刀技术领域，尤其涉及一种用于纸页起皱刮刀移动装置。


背景技术：

2.刮刀是刮削的主要工具，一般选用t12a高碳工具钢制作刮刀，根据工件不同的刮削表面，刮刀可以分为平刮刀、三角刮刀和月牙形刮刀三大类，平刮刀主要用来刮削平面，如平板、平面轨道、工作台等，也可用来刮削外曲面，三角刮刀此刮刀是刮轴瓦常用的工具之一，月牙形刮刀主要用来刮削内曲面，如活动轴承内孔等，相关技术中，公开了一种连续移动式卫生纸机起皱刮刀装置，由机架将传动机构、卷刀盘、磨刀机构、控制系统，连接成一体，传动电机通过皮带轮、传动皮带与驱动减速机相连，控制系统通过传动机构中离合分离气缸驱动卷刀盘，带动刮刀移动，刮刀通过刮刀架自动卷曲在卷刀盘上，离合分离气缸与离合齿轮相连，离合齿轮与卷刀盘齿合，刮刀两端与卷刀盘轴连接，砂轮安装在磨刀电机的主轴下端；本实用新型结构简单，操作方便，而且在纸机运行时，不用更换刮刀，纸页无断头；生产过程中自动磨削刮刀片，无需额外的增加磨刀设备与磨刀人员。
3.但是，上述结构中还存在不足之处，在起皱刮刀工作时，使用时间久了，难免会对刮刀造成损伤，需要对其进行更换，上述装置不便于对刀头进行更换。
4.因此，有必要提供一种新的用于纸页起皱刮刀移动装置解决上述技术问题


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够对起皱刮刀进行移动，并能够方便对刀头进行更换，避免浪费工作人员的精力，操作起来简单便捷的用于纸页起皱刮刀移动装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于纸页起皱刮刀移动装置包括：工作台；两个竖行板，两个所述竖行板均固定安装在工作台的顶部；两个第一凹槽，两个所述第一凹槽分别开设在两个竖行板相互靠近的一侧外壁上；两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别转动安装在两个第一凹槽内，所述第一螺纹杆的一端延伸至对应的第一凹槽外；两个惰轮，两个所述惰轮分别固定套设在两个第一螺纹杆上；皮带，所述皮带套设在两个惰轮；第一电机，所述第一电机设置在任意一个竖行板的一侧，所述第一电机的输出轴与对应的第一螺纹杆固定连接；第一条形块，所述第一条形块螺纹套设在两个第一螺纹杆上；第一固定块，所述第一固定块固定安装在第一条形块的底部；液压缸，所述液压缸固定安装在第一固定块的底部；转轴，所述转轴转动安装在两个竖行板之间，所述转轴的一端贯穿对应的竖行板；辊子，所述辊子固定套设在转轴上；第二电机，所述第二电机设置在对应的竖行板的一侧，所述第二电机的输出轴与转轴固定连接；起皱组件，所述起皱组件设置在液压缸的输出轴上。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述起皱组件包括固定安装在液压缸上的刀架，所述刀架上固定安装有保护板，所述刀架的底部铰接有矩形板，所述保护板的一侧外壁上
开设有第一通孔，所述第一通孔内转动安装有套筒，所述套筒内安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端延伸至套筒外并与矩形板相铰接，所述保护板的一侧外壁上设置有刮刀，所述刮刀的另一侧与矩形板相接触。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述第一条形块的一侧外壁上开设有两个第一螺纹通孔，两个所述第一螺纹杆的一端均贯穿对应的第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆与对应的第一螺纹通孔的内壁相旋合。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述套筒的一侧外壁上开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹杆的一端贯穿第二螺纹通孔，所述第二螺纹杆与第二螺纹通孔的内壁相旋合，所述套筒上固定安装有转杆。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述刮刀上开设有多个限位通孔，所述保护板的一侧外壁上开设有多个卡槽，所述矩形板的一侧外壁上固定安装有多个卡块，所述限位通孔和卡槽均与对应的卡块相适配。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，所述第一电机上固定安装有第一基座，所述第一基座与任意一个竖行板固定连接，所述第二电机上固定安装有第二基座，所述第二基座与任意一个竖行板固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于纸页起皱刮刀移动装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种用于纸页起皱刮刀移动装置：
14.1、通过第一螺纹杆、惰轮、皮带、第一电机、第一条形块、第一固定块和液压缸之间的相互配合下，能够简单有效的调整刮刀的位置；
15.2、通过刀架、保护板、矩形板、套筒、第二螺纹杆和刮刀之间的相互作用下，能够简单有效的对刮刀进行更换。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型提供的用于纸页起皱刮刀移动装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型中第一螺纹杆、惰轮、皮带、第一电机和横杆的装配图；
19.图3为本实用新型中起皱刮刀组件的结构示意图；
20.图4为图3中a部分的放大结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、竖行板；3、第一凹槽；4、第一螺纹杆；5、惰轮；6、皮带；7、第一电机；8、第一条形块；9、第一固定块；10、液压缸；11、转轴；12、辊子；13、第二电机；14、刀架；15、保护板；16、矩形板；17、套筒；18、第二螺纹杆；19、刮刀。
具体实施方式
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于纸页起皱刮刀移动装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为本实用新型中第一螺纹杆、惰轮、皮带、第一电机和横杆的装配图；图3为本实用新型中起皱刮刀组件的结构示意图；图4为图3中a部分的放大结构示意图。用于纸页起皱刮刀移动装置包括：工作台1；两个竖行板
2，两个所述竖行板2均固定安装在工作台1的顶部；两个第一凹槽3，两个所述第一凹槽3分别开设在两个竖行板2相互靠近的一侧外壁上；两个第一螺纹杆4，两个所述第一螺纹杆4分别转动安装在两个第一凹槽3内，所述第一螺纹杆4的一端延伸至对应的第一凹槽3外；两个惰轮5，两个所述惰轮5分别固定套设在两个第一螺纹杆4上；皮带6，所述皮带6套设在两个惰轮5；第一电机7，所述第一电机7设置在任意一个竖行板2的一侧，所述第一电机7的输出轴与对应的第一螺纹杆4固定连接；第一条形块8，所述第一条形块8螺纹套设在两个第一螺纹杆4上；第一固定块9，所述第一固定块9固定安装在第一条形块8的底部；液压缸10，所述液压缸10固定安装在第一固定块9的底部；转轴11，所述转轴11转动安装在两个竖行板2之间，所述转轴11的一端贯穿对应的竖行板2；辊子12，所述辊子12固定套设在转轴11上；第二电机13，所述第二电机13设置在对应的竖行板2的一侧，所述第二电机13的输出轴与转轴11固定连接；起皱组件，所述起皱组件设置在液压缸10的输出轴上。
23.所述起皱组件包括固定安装在液压缸10上的刀架14，所述刀架14上固定安装有保护板15，所述刀架14的底部铰接有矩形板16，所述保护板15的一侧外壁上开设有第一通孔，所述第一通孔内转动安装有套筒17，所述套筒17内安装有第二螺纹杆18，所述第二螺纹杆18的一端延伸至套筒17外并与矩形板16相铰接，所述保护板15的一侧外壁上设置有刮刀19，所述刮刀19的另一侧与矩形板16相接触。
24.所述第一条形块8的一侧外壁上开设有两个第一螺纹通孔，两个所述第一螺纹杆4的一端均贯穿对应的第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆4与对应的第一螺纹通孔的内壁相旋合。
25.所述套筒17的一侧外壁上开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹杆18的一端贯穿第二螺纹通孔，所述第二螺纹杆18与第二螺纹通孔的内壁相旋合，所述套筒17上固定安装有转杆。
26.所述刮刀19上开设有多个限位通孔，所述保护板15的一侧外壁上开设有多个卡槽，所述矩形板16的一侧外壁上固定安装有多个卡块，所述限位通孔和卡槽均与对应的卡块相适配。
27.所述工作台1的底部固定安装有四个支撑腿，所述第一电机7上固定安装有第一基座，所述第一基座与任意一个竖行板2固定连接，所述第二电机13上固定安装有第二基座，所述第二基座与任意一个竖行板2固定连接。
28.本实用新型提供的用于纸页起皱刮刀移动装置的工作原理如下：
29.当需要调整刮刀19的位置时，启动第一电机7，第一电机7带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4带动惰轮5转动，两个惰轮5在皮带6的作用下，同步转动，两个惰轮5带动两个第一螺纹杆4转动，两个第一螺纹杆4带动第一条形块8移动，第一条形块8带动第一固定块9移动，从而调节刮刀19的位置，此时启动液压缸10，液压缸10的输出轴带动刀架14向下移动，刀架14带动刮刀19向下移动，当刮刀19接触到辊子12时，即可完成对刮刀19位置的调节；
30.当需要对刮刀19进行更换时，拧动转杆，转杆带动套筒17转动，套筒17带动第二螺纹杆18移动，第二螺纹杆18带动矩形板16移动，当卡块脱离卡槽时，即可将刮刀19取下，进而对刮刀19进行更换。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于纸页起皱刮刀移动装置具有如下有益
效果：
32.本实用新型提供一种用于纸页起皱刮刀移动装置，通过第一螺纹杆4、惰轮5、皮带6、第一电机7、第一条形块8、第一固定块9和液压缸10之间的相互配合下，能够简单有效的调整刮刀19的位置；通过刀架14、保护板15、矩形板16、套筒17、第二螺纹杆18和刮刀19之间的相互作用下，能够简单有效的对刮刀19进行更换。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
34.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。